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化工廠公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案

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突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案

編制：       XX        
審核：       XXX       
批準(zhǔn)：       XXX

實(shí)施日期：  二零一一  年   十二    月  三十   日

1 總則
突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案又名“環(huán)境污染應(yīng)急處理預(yù)案”或“環(huán)境污染應(yīng)急預(yù)案”，是單位為預(yù)防和應(yīng)急處理“關(guān)鍵生產(chǎn)裝置事故”、“重點(diǎn)生產(chǎn)部位事故”、“化學(xué)泄漏事故”等避免產(chǎn)生環(huán)境污染或盡可能減輕危害程度而預(yù)先制定的應(yīng)急預(yù)案。
1.1 編制目的
為加強(qiáng)本公司環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的源的監(jiān)控，有效降低事件發(fā)生概率，規(guī)定響應(yīng)措施，對各類突發(fā)環(huán)境事件及時組織有效的救援，控制事件危害的蔓延，減小伴隨的環(huán)境影響，保障公眾健康和環(huán)境安全，制定本預(yù)案。
制定環(huán)境突發(fā)應(yīng)急預(yù)案就是未雨綢繆，防患未然，提高防范和處置各類重大突發(fā)事件的能力。針對危險(xiǎn)性質(zhì)、數(shù)量可能引起事故的危險(xiǎn)化學(xué)品所在場所或設(shè)施，根據(jù)預(yù)測危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)目標(biāo)可能發(fā)生事故的類別、危害程度，制定在發(fā)生事故時，采取的消除、減少事故危害和防止事故惡化，最大限度降低事故損失而制定事故應(yīng)急救援方案。
1.2 編制依據(jù)
《國家突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》
《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》
《危險(xiǎn)物質(zhì)名錄》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告2003第1號）
《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn) 腐蝕性鑒別》（GB5085.1）
《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn) 急性毒性初篩》（GB5085.2）
《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn) 浸出毒性鑒別》（GB5085.3）
《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn) 易燃性鑒別》（GB5085.4）
《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn) 反應(yīng)性鑒別》（GB5085.5）
《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn) 腐蝕性毒性物質(zhì)含量鑒別》（GB5085.6）
《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn) 通則》（GB5085.7）
《危險(xiǎn)廢物鑒別規(guī)范》（HJ/T 298）
《重大風(fēng)險(xiǎn)源辨識》（GB 18218）
《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T 169）
《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評價分類管理名錄》
《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB 3838）
《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 14848）
《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB 3095）
《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 16297）
《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978）
《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 14554）
《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1）
《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2）
其他相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)。以上凡不注明日期的引用文件，其有效版本適用。
1.3 適用范圍
本預(yù)案僅適用于臨沂市泰爾化工科技有限公司。
1.4 應(yīng)急體系
單位的主要負(fù)責(zé)人對本單位《突發(fā)環(huán)境事件預(yù)案》負(fù)有“組織制定并實(shí)施應(yīng)急救援預(yù)案”的責(zé)任。根據(jù)分析環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源、環(huán)境敏感目標(biāo)、可能發(fā)生事故的類別、危害程度，制定在發(fā)生事故時，采取的消除、減少環(huán)境事件危害和防止事件惡化，最大限度降低事件損失而制定的事件應(yīng)急方案。
1.5 工作原則
制定本應(yīng)急預(yù)案就是未雨綢繆，防患未然，提高防范和處置各類重大突發(fā)事件的能力。在預(yù)案編制中充分考慮了現(xiàn)有物質(zhì)、人員及危險(xiǎn)源的具體條件，通過設(shè)立嚴(yán)密的應(yīng)急組織、精干的應(yīng)急隊(duì)伍、靈敏的報(bào)警系統(tǒng)和完備的應(yīng)急救援設(shè)施，使得我們能夠做到從容地應(yīng)付緊急情況，減少損失，能及時、有效地指導(dǎo)突發(fā)環(huán)境事件的應(yīng)急處理。
 
2 企業(yè)基本情況
2.1 企業(yè)簡介

2.2 氣候，水文與生態(tài)
企業(yè)所在區(qū)域?qū)儆诘靥幹芯暥葴貛啔W大陸季風(fēng)氣候區(qū)內(nèi)，屬于溫帶大陸性季風(fēng)氣候。主要特征是：冬季寒冷、干燥，時間長達(dá)100天以上；夏季雨熱同期，時間長，約120天，年降雨量大，蒸發(fā)量適中，比值為1:0.7，氣候濕潤，受季風(fēng)環(huán)流和狹管效應(yīng)影響；春秋季風(fēng)大，頻率高。臨沂市的年平均氣溫為3.2℃。年內(nèi)1月氣溫最低，平均-8℃，最低-16℃；7月氣溫最高，平均26.8℃，最低22.9℃；歷史出現(xiàn)的極端最高氣溫40.5℃，極端最低氣溫-18.3℃。年平均降雨量為619.7毫米。全年風(fēng)向季節(jié)性變化明顯。春秋兩季西北和西南風(fēng)交替出現(xiàn)，出現(xiàn)頻率最高，風(fēng)速最大，夏季西南風(fēng)，冬季多西北風(fēng)，是山東省少風(fēng)地帶。年風(fēng)速2.2-3.2米/秒，平均風(fēng)速為2.5米/秒。全市多年年平均水量為611.3毫米，地下水年可開采量為5.86億立方米，其中潛水3.06億立方米，承壓水2.8億立方米，潛水埋深2-8米，沒受污染，水質(zhì)好，酸堿度6-8毫米/升，總堿度5.6-8毫米/升，承壓水含水層頂板埋深在20米上下，水質(zhì)好，酸堿度在7.2毫米/升左右，總堿度6.3-1.5毫米/升，廠區(qū)地勢平坦開闊，平均海拔高度為41米-42米，全年風(fēng)沙天少，冰封期短，主導(dǎo)風(fēng)向冬季為西北風(fēng)，夏季為南、西南風(fēng)，風(fēng)速較大，有利于大氣污染物的稀釋和擴(kuò)散。生產(chǎn)過程沒有廢氣產(chǎn)生，對環(huán)境不會造成危害。
臨沂市地下水資源豐富，多年平均淺層地下水總量19.99億m3，地下水可開采量18.1億m3。全市地質(zhì)構(gòu)造以沂沭斷裂帶為主，分割成東西兩個較大的水文地質(zhì)單元，按照地貌、地質(zhì)構(gòu)造及巖性，地下水分布為：第四紀(jì)孔隙水集中富水區(qū)、基巖裂隙水集中富水區(qū)、基巖一般富水區(qū)、基巖貧水區(qū)。地下水富水區(qū)主要分布于蘭山、河?xùn)|、羅莊、郯城、費(fèi)縣等地。
   蘭山區(qū)有涑河、祊河、沂河一帶為第四系孔隙水集中富水區(qū)，地下水資源豐富，含水層厚度一般5～8m，個別地方3～4m。東北部地下水富水性較差。廠區(qū)處于祊河沂河沖洪積平原邊緣，東距沂河10km、東距沭河17.2km。根據(jù)《巖土工程勘查報(bào)告》，場區(qū)第四系地層為含姜石粘性土（含姜石約30％及少量的鐵錳質(zhì)球，姜石直徑約1～2cm），層厚0.4~2.30m，平均厚度0.85m，其下伏地層為白堊系粉砂巖，由此可以認(rèn)為，廠區(qū)第四系土層含水性較弱，應(yīng)為第四紀(jì)孔隙水貧水區(qū)。臨沂境內(nèi)水資源豐富，水質(zhì)優(yōu)良，水資源總量為59.6億立方。水系發(fā)育呈脈狀分布，有沂河、沭河、中運(yùn)河、濱海四大水系，區(qū)域劃分屬淮河流域。主要河流為沂河、沭河，有較大支流1035條，中小支流15000余條，其中，10km以上河流300余條。境內(nèi)主要含水層為松散巖類孔隙水、巖溶類裂隙水、碎屑巖裂隙水和變質(zhì)巖裂隙水。地下水自西北向東南徑流，全區(qū)地下水類型比較單一，主要是碳酸鹽型水。多年平均地下水總儲量為4.18億立方米，其中開采量7763萬立方米。擬建工程場地地下水位埋深在10.0米左右，水位變幅4米～5米，屬巖溶裂隙水。
內(nèi)有沂河、武河、南涑河、陷泥河、燕子河五大河流，共有25條干支流，河流總長度186公里，分屬沂河河系和中運(yùn)河河系，統(tǒng)屬淮河水系。 
 沂河，又稱沂水，發(fā)源于沂源縣松山北麓，全長574公里，流域總面積1.07萬平方公里，有大小支流入羅莊區(qū)境內(nèi)，為羅莊、河?xùn)|兩區(qū)界河。流經(jīng)我區(qū)盛莊、西高都、冊山三個街道辦事處，境內(nèi)流長18.5公里。沿河地帶人口密集，土地肥沃，資源豐富。
 武河，又稱邳蒼分洪道，系清康熙年間為引沂濟(jì)運(yùn)而開挖，1957年，為承泄江風(fēng)口分洪閘分泄沂河洪水又進(jìn)行了開挖。武河全長74公里，羅莊區(qū)境內(nèi)流長5公里，是高都街道辦事處、冊山街道辦事處與郯城縣的界河。陷泥河、南涑河、燕子河均流入武河。 
 南涑河，發(fā)源于蘭山區(qū)義堂鎮(zhèn)堰西村，全長40.5公里，總流域面積250.3平方公里。由蘭山區(qū)馬廠湖鄉(xiāng)流入我區(qū)，流經(jīng)羅莊、付莊、湯莊三個街道辦事處。 
陷泥河，發(fā)源于蘭山區(qū)大嶺鎮(zhèn)的南沙埠莊村西北，全長31公里，流域面積180.6平方公里。 
企業(yè)所在區(qū)域的自然生態(tài)已為人工農(nóng)業(yè)生態(tài)所取代。人工植被主要以栽培作物為主，主要作物是小麥、玉米，蔬菜主要有葉菜、果菜、莖菜、根菜和花菜等幾大類幾十個品種。道路和河道兩邊、農(nóng)民屋前宅后綠化種植的樹木主要有楊樹，另外還有野生的灌木、草類植物等存在。人工養(yǎng)殖以湖蕩、河流圍養(yǎng)：和農(nóng)田成魚池圈養(yǎng)為主，養(yǎng)殖魚類均為普通品種，主要品種有白鰱、青魚、草魚及河蝦等。
蘭山區(qū)是斷裂結(jié)構(gòu)較發(fā)育、巖性條件較復(fù)雜、各類巖山(土)均有出露的地區(qū)。在大地構(gòu)造上屬魯中南臺隆。由于歷次構(gòu)造運(yùn)動，特別是燕山運(yùn)動的作用，分割成許多凸起和凹陷單元，產(chǎn)生了北有橫亙東西的蒙山大斷裂；西有朱陽至新莊斷裂；東有肖山至萬家莊斷裂；西南有脫衣至關(guān)陽司斷裂。這四大斷裂主要為蒙陰、臨沭、蒼山三大斷裂的次級構(gòu)造，控制著全縣的地貌形態(tài)及小型褶皺的形成。為新的沉積建造創(chuàng)造了條件。因此沉積巖、火成巖、變質(zhì)巖皆有廣泛出露，其所屬古生界寒武系、奧陶系、石灰系；中生界侏羅系、白堊系；新生界第三系、第四系地層亦有大面積分布。自蒙山向西南，除山前傾斜平原被第四系松散堆積層覆蓋外，大都基巖裸露，走向北南又傾向北東，傾角5～10°，除上述出露地層外，還有不同時期侵入巖分布，巖層從東北向西南呈單斜排列，向東北傾斜，在內(nèi)外應(yīng)力地質(zhì)作用的影響下，巖溶裂隙比較發(fā)育，給地下水儲存和運(yùn)移提供了良好的空間。蘭山區(qū)是斷裂結(jié)構(gòu)較發(fā)育、巖性條件較復(fù)雜、各類巖山(土)均有出露的地區(qū)。在大地構(gòu)造上屬魯中南臺隆。由于歷次構(gòu)造運(yùn)動，特別是燕山運(yùn)動的作用，分割成許多凸起和凹陷單元，產(chǎn)生了北有橫亙東西的蒙山大斷裂；西有朱陽至新莊斷裂；東有肖山至萬家莊斷裂；西南有脫衣至關(guān)陽司斷裂。這四大斷裂主要為蒙陰、臨沭、蒼山三大斷裂的次級構(gòu)造，控制著全縣的地貌形態(tài)及小型褶皺的形成。為新的沉積建造創(chuàng)造了條件。因此沉積巖、火成巖、變質(zhì)巖皆有廣泛出露，其所屬古生界寒武系、奧陶系、石灰系；中生界侏羅系、白堊系；新生界第三系、第四系地層亦有大面積分布。自蒙山向西南，除山前傾斜平原被第四系松散堆積層覆蓋外，大都基巖裸露，走向北南又傾向北東，傾角5～10°，除上述出露地層外，還有不同時期侵入巖分布，巖層從東北向西南呈單斜排列，向東北傾斜，在內(nèi)外應(yīng)力地質(zhì)作用的影響下，巖溶裂隙比較發(fā)育，給地下水儲存和運(yùn)移提供了良好的空間。
項(xiàng)目工程占地屬中奧陶系地層，因受擠壓張拉應(yīng)力的綜合作用，小型斷裂縱橫交錯，巖熔裂隙非常發(fā)育，地下水網(wǎng)絡(luò)密布，與祊河形成互補(bǔ)條件，是富水區(qū)。
抗震設(shè)防烈度根據(jù)GB50011-2010《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》附錄A，蘭山區(qū)的抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.20g，設(shè)計(jì)地震分組為第一組。項(xiàng)目生產(chǎn)與儲存的原輔材料、中間產(chǎn)品及產(chǎn)品中屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的有甲醛、多聚甲醛、甲醇、燒堿、正庚烷等。按《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（2002版），甲醛屬第8.3類其他腐蝕品，火災(zāi)危險(xiǎn)性丙類；多聚甲醛屬第4.1類易燃固體，火災(zāi)危險(xiǎn)性丙類；甲醇第3.2類中閃點(diǎn)易燃液體，火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類；正庚烷屬第3.2類中閃點(diǎn)易燃液體，火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類；。燒堿第8.2.1類堿性腐蝕品，火災(zāi)危險(xiǎn)性戊類；
（二）危險(xiǎn)有害物質(zhì)的危險(xiǎn)特性
該項(xiàng)目涉及的主要危險(xiǎn)物質(zhì)危險(xiǎn)特性見。
序號	名  稱	閃點(diǎn)
(℃)	爆炸極限
(V/V%)	最高容許濃度（mg/m3）	毒物危
害程度	火 災(zāi)危
險(xiǎn)類別	危險(xiǎn)化學(xué)品類別
1	甲醇	11	5.5	44	5628
15800		甲類	第3.2類易燃液體
2	正庚烷	-4	1.1	6.7	222 75000		甲類	第3.2類易燃液體
3	甲醛	50	7	73	800，590		丙類	第8.3類其他腐蝕品
4	多聚甲醛	70	7	73	1600		丙類	第4.1類易燃固體
二、危險(xiǎn)有害物質(zhì)分布
該項(xiàng)目生產(chǎn)過程中涉及到的危險(xiǎn)、有害物質(zhì)分布情況見表
單元    物質(zhì) 	甲醇	正庚烷	甲醛	多聚甲醛			
生
產(chǎn)
裝
置	氧化工段	√						
	吸收工段			√				
	多聚甲醛			√	√			
甲醛甲醇罐區(qū)	√		√				
倉庫		√		√			
第二節(jié)  危險(xiǎn)有害因素
一、危險(xiǎn)有害因素分析
該項(xiàng)目涉及到的危險(xiǎn)化學(xué)品包括包括易燃固體、有毒物質(zhì)和腐蝕品。因此，該項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)、有害因素主要是火災(zāi)爆炸、容器爆炸、中毒和窒息、灼燙。另外，還有可能存在機(jī)械傷害、觸電、噪聲、淹溺、高溫、起重傷害、高空墜落、物體打擊等危險(xiǎn)。
（一）生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)有害因素分析
1.火災(zāi)爆炸
（1）物質(zhì)的危險(xiǎn)性
甲醇、正庚烷屬易燃物品，與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)。同時，甲醇、正庚烷比空氣輕，在室內(nèi)使用時，泄漏氣體上升滯留屋頂不易排出，遇火星可發(fā)生爆炸。
（2）生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)性
①在生產(chǎn)過程中，是將甲醇與空氣按一定比例進(jìn)行混合，控制甲醇濃度≥44%，然后進(jìn)入氧化爐氧化。在氧化過程中，將放出大量的熱，此時如果鼓風(fēng)機(jī)因故障停車等其他原因，可能使混合氣中的甲醇濃度升高，如達(dá)到爆炸極限，會發(fā)生爆炸事故。
在生產(chǎn)過程中，如果設(shè)備、管道及其連接法蘭等地方發(fā)生甲醇泄漏，遇明火或高熱，極有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
②甲醇經(jīng)氧氣在以銀為催化劑作用下氧化后形成甲醛氣體、氫氣、甲烷氣體易燃物、接觸易著火燃燒。因此在生產(chǎn)過程中，如果設(shè)備、管道及其連接法蘭等發(fā)生氮氧化物泄漏，極有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
③停車進(jìn)行設(shè)備檢修時，如果清洗置換不徹底或留有死角，形成爆炸性混合氣體時，動火檢修有引發(fā)著火爆炸事故的可能。
當(dāng)甲醇發(fā)生泄漏搶修時，如處理不當(dāng)，與空氣形成爆炸性混合氣體，遇檢修明火或碰撞火花，有著火爆炸的危險(xiǎn)。
（3）在設(shè)備檢修過程中有發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的可能
生產(chǎn)裝置、設(shè)備設(shè)施及管道中多殘存著易燃易爆物質(zhì)，停車進(jìn)行設(shè)備檢修時，檢修又離不開動火，因此設(shè)備、管道檢修前，系統(tǒng)沒有進(jìn)行徹底置換、清洗，形成爆炸性混合氣體時，或未進(jìn)行爆炸氣體測定合格，就檢修動火，有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。
2.容器爆炸
分汽包、廢熱鍋爐等設(shè)備的安全附件(壓力表、安全閥)不健全、沒有定時檢驗(yàn)，以致出現(xiàn)超壓時，防護(hù)設(shè)施不能及時發(fā)現(xiàn)、及時泄壓，可造成其超壓爆炸。
該項(xiàng)目生產(chǎn)過程中使用的設(shè)備，如廢熱鍋爐、分汽包等屬于壓力容器。當(dāng)壓力容器破裂時，氣體膨脹所釋放的能量使容器進(jìn)一步開裂并使容器或其所裂成的碎片以較高的速度向四周飛散，造成人身份傷亡或財(cái)產(chǎn)損失。
壓力容器在使用過程中如果存在以下情況時,就會存在爆炸危險(xiǎn)：容器及其附件本身存在質(zhì)量或安裝問題；超壓、超溫使用，違反操作規(guī)程；超期使用；容器及附件未按規(guī)定定期檢驗(yàn)；容器腐蝕、應(yīng)力腐蝕。
3.中毒窒息
該項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中涉及到的危險(xiǎn)有害物質(zhì)有甲醇、甲醛等，其均為有毒氣體，對操作員工身體能夠造成健康危害，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（GB5044-1985）。
低濃度甲醇對黏膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。高濃度甲醇可引起發(fā)射性呼吸停止。氮氧化物主要損害呼吸道。一氧化氮濃度高可致高鐵血紅蛋白血癥。
（1）作業(yè)場所，如果局部排風(fēng)裝置通風(fēng)效果不良或設(shè)施不完善，不能有效地防止甲醇、甲醛等有毒物質(zhì)的濃度升高，其被人體吸入會引起中毒，嚴(yán)重時會造成調(diào)節(jié)功能紊亂、窒息，給職工造成嚴(yán)重傷害。
（2）工作人員進(jìn)設(shè)備內(nèi)檢修，未進(jìn)行清洗置換或置換不徹底，同時也未進(jìn)行氣體分析，就貿(mào)然進(jìn)罐，可能會發(fā)生進(jìn)罐工作人員中毒窒息事故。
（3）工藝用水、用汽與生活用水、用汽互相串聯(lián)，工藝裝置中的有毒有害物質(zhì)會串入生活用水、用汽管道，進(jìn)入食堂、澡堂等生活設(shè)施，有引起人員中毒的危險(xiǎn)。
（4）生產(chǎn)系統(tǒng)泄漏，發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的同時也會發(fā)生中毒窒息。
4.高處墜落／物體打擊
凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，稱高處作業(yè)，高處作業(yè)時發(fā)生墜落事故叫高處墜落。
（1）該項(xiàng)目操作用鋼平臺、周圍如護(hù)攔、踢腳板不符合要求國家有關(guān)規(guī)定要求，或由于年久失修、損壞或長時間腐蝕失去應(yīng)有的防護(hù)作用，在平臺上的作業(yè)人員如疏忽大意或職工在登高作業(yè)時安全防護(hù)不當(dāng)，有可能發(fā)生高處墜落事故。
（2）高處檢修時，安全防護(hù)裝置不健全或存在缺陷，也易發(fā)生高處墜落傷害事故。因此高處檢修時，須先搭設(shè)腳手架或采取其它防墜落措施后，才可進(jìn)行。高處作業(yè)時，所用的工具不準(zhǔn)隨便亂放，遞送工具、材料時，不準(zhǔn)上下投擲；上下層同時作業(yè)時，中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)板、罩棚或其它隔離措施。
高處作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后登高，按規(guī)定佩戴安全帽，扎好安全帶，工作現(xiàn)場不允許有閑雜人員逗留。
5.灼燙
（1）該項(xiàng)目生產(chǎn)過程中有一些設(shè)備如甲醇氧化爐等以及部分高溫管線，若高溫設(shè)備或管道保溫不良，造成高溫部位外露，操作人員觸及，存在燙傷危險(xiǎn)，或因其管道腐蝕泄漏或操作失誤、系統(tǒng)超壓、安全閥失靈造成設(shè)備或管道爆裂、高溫介質(zhì)噴濺，也會發(fā)生燙傷危險(xiǎn)。
（2）甲醛為其他腐蝕品，濺入人的眼中會使人局部或全部失明，滴落在人的皮膚上會造成化學(xué)灼傷，可引起急性肺水腫?？诜鸶共縿⊥?，嚴(yán)重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣、腎損害、休克以至窒息。眼和皮膚接觸引起灼傷。
（3）對高溫帶壓設(shè)備進(jìn)行檢修，或發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時，更易發(fā)生灼燙。
（4）高濃度甲醇可致眼灼傷；甲醛可致皮膚灼傷。
6.電危害
（1）觸電傷害
①該項(xiàng)目所使用電氣設(shè)備較多，因作業(yè)環(huán)境具有高溫、腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，電氣設(shè)備和線路容易被腐蝕，如進(jìn)水受潮、絕緣保護(hù)層破損，存在觸電危險(xiǎn)。
②電氣、設(shè)備設(shè)施外殼沒有保護(hù)接地，發(fā)生漏電事故或短路，接線頭外漏等未能及時發(fā)現(xiàn)和整改，可能造成觸電事故的發(fā)生。
③在工作中，由于作業(yè)人員不按“電氣安全操作規(guī)程”進(jìn)行操作電氣設(shè)備或缺乏安全用電知識，可造成觸電事故的發(fā)生。
④設(shè)備設(shè)施及電器維修、排除故障、清掃配電設(shè)施時保護(hù)不當(dāng)，違章作業(yè)、誤操作，沒有按規(guī)定辦理停送電手續(xù)，非電工作業(yè)人員裝修電器設(shè)備和線路，檢修前不進(jìn)行驗(yàn)電及懸掛標(biāo)示牌制度，或電工日常作業(yè)時不穿絕緣鞋、安全用具選用不當(dāng)（過期或不合格）極易發(fā)生觸電事故。
⑤所用電器、設(shè)備設(shè)施過載、負(fù)荷過大，會發(fā)生短路擊穿絕緣保護(hù)層造成觸電事故。
⑥私自拆裝電器設(shè)備、電路，亂拉、亂扯電線。潮濕手腳觸動電器設(shè)備開關(guān)、或用濕的物體去接觸電器設(shè)備，有使作業(yè)人員發(fā)生觸電的危險(xiǎn)。
（2）靜電危害
甲醇等物料輸送過程中易產(chǎn)生靜電，如果工藝管線的閥門、法蘭連接處未用金屬線跨接、工藝設(shè)備未設(shè)置靜電接地裝置或設(shè)置的跨接金屬線、靜電接地設(shè)施失效，以及充裝過程中若流速過快等，均易造成積聚靜電，繼而造成靜電放電引燃泄漏的易燃物質(zhì)，引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。
（3）雷電危害
甲醇氧化廠房、吸收廠房等房屋或露天裝置設(shè)備、設(shè)施未設(shè)置防雷接地或設(shè)置的防雷接地設(shè)施失去效用，雷雨天易發(fā)生雷擊事故，致使人員遭受雷電傷害或引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。
7.機(jī)械傷害
該項(xiàng)目生產(chǎn)裝置中有多種泵、空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)等轉(zhuǎn)動設(shè)備，人體觸及這些設(shè)備的運(yùn)動機(jī)件，可能造成機(jī)械傷人事故。當(dāng)轉(zhuǎn)動部分缺少護(hù)欄、護(hù)罩時，操作、擦洗時職工觸及可能發(fā)生撞擊、衣物或長發(fā)被纏繞而造成傷害。
造成機(jī)械設(shè)備傷害事故的原因主要包括：
（1）安全操作規(guī)程不健全或管理不善，對操作人員缺乏基本訓(xùn)練。操作人員不按安全操作規(guī)程操作，沒有穿戴合適的防護(hù)服和佩帶必要的防護(hù)用具。
（2）設(shè)備在非最佳狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)和制造工藝上存在缺陷，機(jī)械設(shè)備的組成部件、附件和安全防護(hù)裝置的功能失效和人為的損壞等，均可能導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備傷害事故的發(fā)生。
（3）工作場地環(huán)境不好也是造成傷害事故的原因之一。如工作場地照明不良、溫度、噪聲過高、地面或腳踏板被弄臟、設(shè)備布局不合理、零件及半成品堆放不合理等。
（4）工藝規(guī)程和工裝不符合安全要求，采用的工藝無安全設(shè)施和措施等。本評價項(xiàng)目生產(chǎn)過程中，有大量運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，如泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等，由于設(shè)計(jì)不合理、防護(hù)裝置不完善、不可靠或操作、維修人員不嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程和安全措施，均可能造成對人體的機(jī)械傷害。
8.起重傷害
該項(xiàng)目涉及到起重機(jī)械，如吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當(dāng)、起升機(jī)構(gòu)的零件故障（特別是制動器失靈、鋼絲繩斷裂）等均會引發(fā)所吊裝重物墜落，對現(xiàn)場作業(yè)人員造成起重傷害事故。起重機(jī)軌道兩側(cè)缺乏良好的安全通道或與建筑結(jié)構(gòu)之間缺少足夠的安全間距，使運(yùn)行或回轉(zhuǎn)的金屬結(jié)構(gòu)機(jī)體對人員造成夾擠傷害；運(yùn)行機(jī)構(gòu)的操作失誤或制動器失靈引起溜車，會對現(xiàn)場作業(yè)人員造成碾壓傷害。起重機(jī)械如果沒有定期檢驗(yàn)超期服役，操作工未經(jīng)過特種作業(yè)人員培訓(xùn)違章操作，也會造成起重傷害。
9.粉塵危害
多聚甲醛在包裝過程中易產(chǎn)生粉塵。操作人員在粉塵環(huán)境中作業(yè)，如果不按照操作規(guī)程作業(yè)，會增加粉塵的產(chǎn)生量；如果未按照要求穿戴勞動防護(hù)用品或勞動防護(hù)用品穿戴不當(dāng)，會造成粉塵危害。
10.噪音危害
該項(xiàng)目中所稱噪聲系指生產(chǎn)噪聲，來源主要為風(fēng)機(jī)、泵、電機(jī)等，若出現(xiàn)故障或潤滑不好，作業(yè)人員長時間接觸，會受到噪聲職業(yè)危害。
噪聲對人的危害是多方面的，首先是對聽力和聽覺器官的損傷。作業(yè)人員長期在強(qiáng)噪音的環(huán)境中工作，聽力會逐漸減弱，引起聽覺疲勞。長期受噪音危害，耳內(nèi)器官會發(fā)生器質(zhì)性病變，成為永久性噪聲耳聾；其次，噪聲還可能引起高血壓、心臟病、神經(jīng)官能癥等疾病。
該項(xiàng)目生產(chǎn)過程中使用許多機(jī)械傳動設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、泵、電機(jī)等，這些設(shè)備在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生不同級別的噪聲，是該項(xiàng)目的噪聲源。如不采取防噪措施，職工長時間在噪聲環(huán)境下工作，存在噪聲危害。
（二）公用工程危險(xiǎn)有害因素分析
該工程公用工程及輔助設(shè)施包括供電、供水、供汽（氣）等。
1.供電危險(xiǎn)有害因素
（1）火災(zāi)爆炸
①變壓器發(fā)生火災(zāi)、爆炸
變壓器制作質(zhì)量差以及選型過程中如果沒有充分考慮其裕量，設(shè)計(jì)時選用導(dǎo)線和設(shè)備或載流超過額定值、銅鋁接頭電解，造成過負(fù)荷，引起鐵芯發(fā)熱，使變壓器長期處于高溫狀態(tài)。變壓器長時間過電壓，也容易造成渦流損耗或磁滯損耗增加、瞬間大電流，散熱通風(fēng)不良，與周圍物體安全距離不夠可引起周圍易燃物質(zhì)發(fā)生火災(zāi)，同時也可造成變壓器發(fā)生火災(zāi)、爆炸。
安全設(shè)施不健全如避雷設(shè)施、接地等，雷擊可引發(fā)火災(zāi)爆炸。
②電力電纜、低壓配電系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)
在設(shè)計(jì)、安裝、選材過程中，如果選擇的電纜、電器設(shè)備及線路質(zhì)量不好，選型不當(dāng)，易引起事故，甚至造成火災(zāi)。
a.若布置不當(dāng)，電纜、低壓配電系統(tǒng)受潮濕或腐蝕等環(huán)境作用的影響而失去絕緣能力，安裝、檢修人員接錯線路或接頭不好，長期震動或冷熱變化，使接頭松動，銅鋁混接時接頭處理不當(dāng)，接頭氧化，或由于帶電作業(yè)時造成人為碰線短路等原因，使絕緣被擊穿，而發(fā)生火災(zāi)事故。
b.在運(yùn)行過程中常年失修，沒有定期檢測其絕緣性能，電氣線路過載、電源過電壓，實(shí)際負(fù)荷超過了導(dǎo)線的安全載流量，在線路中接入了過多或功率過大的電氣設(shè)備，超過了配電線路的負(fù)荷，容易造成短路而發(fā)生火災(zāi)。
c.有些開關(guān)柜、儀表盤的電纜、低壓配電系統(tǒng)穿孔的孔洞封堵不嚴(yán)，甚至沒有封堵，導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)時火勢蔓延，加重火災(zāi)事故；或密封不嚴(yán)，有小動物進(jìn)入造成短路，釀成火災(zāi)。
d.在地溝內(nèi)布置過低的電纜，經(jīng)常被水浸泡，容易使電纜絕緣老化引起短路，導(dǎo)致火災(zāi)。
e.明火、高溫對電纜形成的火災(zāi)危險(xiǎn)性較大，如果電纜溝內(nèi)積聚有易燃性物質(zhì)，明火引燃電纜絕緣外套，在火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)沒有采用電纜防火封堵設(shè)計(jì)，電纜接頭區(qū)域沒有采取防火措施，容易引發(fā)電纜火災(zāi)。
f.未設(shè)置必要的安全防護(hù)措施，如沒有安裝有效的避雷設(shè)施及安全防護(hù)裝置（如過流、過壓、接地裝置等），遭受雷擊時易發(fā)生火災(zāi)事故。
g.配電設(shè)施不按規(guī)定及時清掃極易發(fā)生短路、電器火災(zāi)等。
h.沒有建立健全電氣安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，作業(yè)人員沒有按規(guī)定進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，職工違章操作，造成電氣線路短路而引發(fā)火災(zāi)事故。
（2）觸電
由于作業(yè)人員不按照電氣工作安全操作規(guī)程進(jìn)行操作或缺乏安全用電知識，以及設(shè)備本身故障等原因，均可造成觸電事故的發(fā)生。
①設(shè)備故障，如電器設(shè)備安全設(shè)施不健全，電氣設(shè)備線路絕緣老化、損壞或漏電，絕緣保護(hù)層破損保護(hù)接地（零）失效，設(shè)備外殼沒有接地，開關(guān)損壞漏電、線頭外漏等未能及時發(fā)現(xiàn)和整改，可能造成觸電事故的發(fā)生。
②帶電體裸露、線路絕緣性能不良、私自拆裝電器設(shè)備、電路、亂拉、亂扯電線、潮濕手腳觸動電器設(shè)備開關(guān)或用濕的物體去接觸電器設(shè)備，均可造成人員觸電事故發(fā)生。
③工作人員對電氣設(shè)備的誤操作，或設(shè)備設(shè)施及電器維修、排除故障時保護(hù)不當(dāng)，安全管理不嚴(yán)，違章作業(yè)、誤操作，沒有按規(guī)定辦理停送電手續(xù)，非電工作業(yè)人員裝修電器設(shè)備和線路，檢修前不施行驗(yàn)電及懸掛標(biāo)示牌制度，或電工日常作業(yè)時不穿絕緣鞋、選用安全用具不當(dāng)（過期或不合格）極易發(fā)生觸電事故。
④輸電線路故障，如線路斷路、短路等可造成觸電事故或設(shè)備損壞，所用電器、設(shè)備設(shè)施過載、負(fù)荷過大，極易發(fā)生短路擊穿絕緣保護(hù)層造成觸電事故。
⑤清掃配電設(shè)施時，沒有按規(guī)定辦理停、送電手續(xù)，操作手柄以及絕緣用具達(dá)不到安全要求，操作過程中有發(fā)生觸電的危險(xiǎn)。
2.供水、循環(huán)水危險(xiǎn)有害因素
（1）淹溺
循環(huán)水及消防水池，若水池周圍無安全防護(hù)欄桿或防護(hù)設(shè)施存在缺陷，操作人員有可能跌落水中，發(fā)生淹溺事故。特別是在風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣情況下，以及冬季結(jié)冰地面滑時，這種危險(xiǎn)更趨嚴(yán)重。
（2）觸電
循環(huán)水及消防水池等崗位有水泵等電氣設(shè)備，若電氣設(shè)備出現(xiàn)故障、線路老化、磨損，無漏電保護(hù)裝置或接地裝置失效等，都有發(fā)生電氣傷害的危險(xiǎn)。
（3）機(jī)械傷害
循環(huán)水及消防水池等崗位有水泵等轉(zhuǎn)動設(shè)備，如外露傳動部分安全防護(hù)裝置不健全或有缺陷，不按操作規(guī)程操作，人體觸及可能造成機(jī)械傷害事故。
3.供氣危險(xiǎn)有害因素
（1）容器爆炸
該項(xiàng)目空壓系統(tǒng)，其儲氣罐屬壓力容器，若沒有按有關(guān)規(guī)定規(guī)程設(shè)計(jì)制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、耐壓性能降低而不能及時發(fā)現(xiàn)，或遇高熱，容器內(nèi)壓力增大，以及安全附件失效，有容器爆炸的危險(xiǎn)。
（2）觸電
空壓機(jī)等電氣設(shè)備，若電氣設(shè)備出現(xiàn)故障、線路老化、磨損，無漏電保護(hù)裝置或接地裝置失效等，都有發(fā)生電氣傷害的危險(xiǎn)。
（3）機(jī)械傷害
空壓機(jī)等轉(zhuǎn)動設(shè)備，如外露傳動部分安全防護(hù)裝置不健全或有缺陷，不按操作規(guī)程操作，人體觸及可能造成機(jī)械傷害事故。
（4）噪聲
空壓機(jī)等設(shè)備在運(yùn)行時產(chǎn)生的噪音較大。如不采取防噪措施，職工長時間在噪聲環(huán)境下工作，將引起噪聲危害。當(dāng)噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時，對人體可表現(xiàn)出明顯的聽覺損傷，并對神經(jīng)、心肝、消化系統(tǒng)等產(chǎn)生不良影響，引起煩躁不安，作業(yè)人員長時間接觸，會受到噪聲危害。
4.供汽
該項(xiàng)目涉及到廢熱鍋爐存在爆炸危險(xiǎn)，另外所使用的蒸汽管道等高溫設(shè)備，保溫措施不健全或損壞后沒有及時修復(fù)，作業(yè)人員作業(yè)時，不慎接觸，存在發(fā)生燙傷的危險(xiǎn)。在檢修蒸汽管道等高溫設(shè)備時，作業(yè)人員不慎，存在高處墜落及物體打擊的危險(xiǎn)，供汽過程中的機(jī)械設(shè)備設(shè)施也可引起機(jī)械傷害。
其中發(fā)生廢熱鍋爐爆炸的主要原因如下： 
（1）水蒸氣爆炸
廢熱鍋爐中存在容納水及水蒸氣較多的部件，在正常工作時，這些部件或者處于水汽兩相共存的飽和狀態(tài)，或者是充滿了飽和水，容器內(nèi)的壓力則等于或接近鍋爐的工作壓力，水的溫度則是該壓力對應(yīng)的飽和溫度。一旦該容器破裂，容器內(nèi)液面上的壓力瞬即下降為大氣壓力。原工作壓力下高于100℃的飽和水此時成了極不穩(wěn)定、在大氣壓力下難于存在的“過飽和水”，其中的一部分即瞬時汽化，體積驟然膨脹許多倍，在容器周圍空間形成爆炸。
（2）超壓爆炸
由于安全閥、壓力表等安全附件不齊全、損壞、裝設(shè)錯誤或超期使用，操作人員擅離崗位或放棄監(jiān)視責(zé)任，關(guān)閉或關(guān)小出汽通道，致使主要承壓部件筒體、封頭、管板、爐膽等承受的壓力超過其承載能力而造成鍋爐爆炸。
（3）缺陷導(dǎo)致爆炸
主要承壓部件出現(xiàn)裂紋、嚴(yán)重變形、腐蝕、組織變化等情況，在鍋爐承受的壓力并未超過額定壓力時，會導(dǎo)致主要承壓部件喪失承載能力，突然大面積破裂爆炸。
（4）嚴(yán)重缺水導(dǎo)致爆炸
運(yùn)行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不嚴(yán)；或者操作人員擅離職守，放棄了對水位及其他儀表的監(jiān)視；水位表故障造成假水位而操作人員未及時發(fā)現(xiàn)；水位報(bào)警器或給水自動調(diào)節(jié)器失靈而又未及時發(fā)現(xiàn)；給水設(shè)備或給水管路故障，無法給水或水量不足；操作人員排污后忘記關(guān)排污閥等，長時間缺水也會發(fā)生爆炸。
（三）貯運(yùn)設(shè)施危險(xiǎn)有害因素
1.罐區(qū)
（1）火災(zāi)爆炸
該項(xiàng)目液甲醇罐區(qū)若儲罐發(fā)生泄漏，當(dāng)泄漏出的甲醇與空氣形成爆炸性混合氣體時，遇到明火、靜電火花、鐵器碰撞火花、雷電及電器火花、高熱源等點(diǎn)火源，有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。
①當(dāng)儲罐進(jìn)料管設(shè)計(jì)不合理，直徑過小或者未深入罐底部，而是在遠(yuǎn)離罐底處開口，灌注時直接高速向下噴濺，易導(dǎo)致產(chǎn)生和積累靜電，管道沒有防靜電跨接、接地，有造成火災(zāi)爆炸事故的危險(xiǎn)。
②所采用的電器、設(shè)備設(shè)施不防爆，因電器設(shè)備發(fā)生火花，遇易燃易爆介質(zhì)有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。使用易產(chǎn)生火花的工具，在爆炸危險(xiǎn)場所內(nèi)的易燃易爆達(dá)到爆炸極限時，產(chǎn)生的撞擊火花能夠造成火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)。
③該項(xiàng)目的甲醇儲罐的設(shè)計(jì)、制造、安裝單位應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì)，若設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理、材質(zhì)選擇不對、制造、安裝存在缺陷，在運(yùn)行中會埋下壓力容器破裂泄漏甚至爆炸的隱患。甲醇儲罐如果沒有防曬降溫措施，在炎熱的夏季，會因溫度升高導(dǎo)致壓力增大，易引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。
④該項(xiàng)目儲罐區(qū)，需設(shè)置防雷防靜電裝置。如果防雷防靜電接地設(shè)施起損或接地電阻超標(biāo)，物料在流速較快時產(chǎn)生靜電積聚和放電現(xiàn)象，遇到物料出現(xiàn)泄漏、揮發(fā)很容易造成火災(zāi)爆炸事故；或在遭到雷擊時不能及時將強(qiáng)大的電流導(dǎo)入地下，很容易造成儲罐設(shè)施受損而引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。
⑤裝卸過程中，由于泵、法蘭、管道、密閉等處發(fā)生泄漏或者由于裝料過滿、受熱膨脹等發(fā)生泄漏，其蒸汽與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高溫、火花、明火等極易燃燒爆炸。汽車進(jìn)出罐區(qū)，如沒有戴防火罩等類似的防火設(shè)施，可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。
⑥該項(xiàng)目的甲醇需要用槽車進(jìn)行運(yùn)輸，作為危險(xiǎn)化學(xué)品，運(yùn)輸車輛和人員必須具有相應(yīng)資質(zhì)，車輛應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)的檢驗(yàn)，人員應(yīng)經(jīng)過?；愤\(yùn)輸培訓(xùn)合格。如果車況不良、人員不具備相應(yīng)的安全知識和事故防范、處理能力，違章駕駛、操作等，以及罐車以前裝載的物品與甲醇的化學(xué)性質(zhì)相抵觸，則可能在灌裝時或途中引發(fā)交通事故和化學(xué)品事故。
（2）中毒窒息
高濃度甲醛對黏膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。高濃度甲醛可引起發(fā)射性呼吸停止。
工作人員進(jìn)罐檢修，未進(jìn)行清洗置換或置換不徹底，同時也未進(jìn)行氣體分析，就冒然進(jìn)罐，可能會發(fā)生進(jìn)罐工作人員中毒窒息事故。
（3）高處墜落
儲罐的盤梯、扶手以及罐頂?shù)姆雷o(hù)欄等若不符合國家有關(guān)規(guī)定，或維護(hù)不及時，登罐作業(yè)及檢修人員有可能發(fā)生高處墜落危險(xiǎn)。
（4）機(jī)械傷害
裝車泵的外露運(yùn)動機(jī)件（泵軸承等），若沒有安裝防護(hù)罩或防護(hù)罩損壞，人體觸及可能造成機(jī)械傷害事故。
（5）觸電
裝車泵、照明燈具等電氣設(shè)備，若這些電氣設(shè)備、線路本身存在缺陷，無防觸電保護(hù)或保護(hù)失效，人體觸及帶電部位則可能發(fā)生觸電事故。
（6）車輛傷害
該項(xiàng)目甲醇的運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸。車輛傷害是指機(jī)動車輛引起的傷害事故。常見的車輛傷害事故有：車輛行駛中引起的擠壓、撞車或傾覆等造成的人身傷害；車輛運(yùn)行中碰撞建筑物、構(gòu)筑物、堆積物引起建筑物倒塌、物體飛濺下落和擠壓地面而產(chǎn)生物體飛濺等造成的人身傷害。發(fā)生撞車、翻車、軋輾以及在搬運(yùn)、裝卸中物體的打擊等事故的原因主要是缺乏安全知識的教育，無證駕駛或作業(yè)人員精力不集中、麻痹大意，身體有疾患或心理不適等作業(yè)條件不符合安全要求，以及運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸工具缺陷等，均有可能造成車輛傷害。
2、多聚甲醛庫房
（1）火災(zāi)
多聚甲醛火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙類，火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙類，與有機(jī)物、可燃物的混合物能燃燒和爆炸
（2）中毒和窒息
甲醛、甲醇吸入、食入、經(jīng)皮吸收后，容易造成人員中毒。
（3）觸電
照明燈具等電氣設(shè)備，若這些電氣設(shè)備、線路本身存在缺陷，無防觸電保護(hù)或保護(hù)失效，人體觸及帶電部位則可能發(fā)生觸電事故。
（4）車輛傷害
該項(xiàng)目兩鈉的運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸。車輛傷害是指機(jī)動車輛引起的傷害事故。常見的車輛傷害事故有：車輛行駛中引起的擠壓、撞車或傾覆等造成的人身傷害；車輛運(yùn)行中碰撞建筑物、構(gòu)筑物、堆積物引起建筑物倒塌、物體飛濺下落和擠壓地面而產(chǎn)生物體飛濺等造成的人身傷害。發(fā)生撞車、翻車、軋輾以及在搬運(yùn)、裝卸中物體的打擊等事故的原因主要是缺乏安全知識的教育，無證駕駛或作業(yè)人員精力不集中、麻痹大意，身體有疾患或心理不適等作業(yè)條件不符合安全要求，以及運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸工具缺陷等，均有可能造成車輛傷害。
3、純堿庫房
（1）觸電
照明燈具等電氣設(shè)備，若這些電氣設(shè)備、線路本身存在缺陷，無防觸電保護(hù)或保護(hù)失效，人體觸及帶電部位則可能發(fā)生觸電事故。
（2）車輛傷害
該項(xiàng)目原料純甲醇的運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸。車輛傷害是指機(jī)動車輛引起的傷害事故。常見的車輛傷害事故有：車輛行駛中引起的擠壓、撞車或傾覆等造成的人身傷害；車輛運(yùn)行中碰撞建筑物、構(gòu)筑物、堆積物引起建筑物倒塌、物體飛濺下落和擠壓地面而產(chǎn)生物體飛濺等造成的人身傷害。發(fā)生撞車、翻車、軋輾以及在搬運(yùn)、裝卸中物體的打擊等事故的原因主要是缺乏安全知識的教育，無證駕駛或作業(yè)人員精力不集中、麻痹大意，身體有疾患或心理不適等作業(yè)條件不符合安全要求，以及運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸工具缺陷等，均有可能造成車輛傷害。
（四）裝卸設(shè)施危險(xiǎn)有害因素分析
該項(xiàng)目裝卸設(shè)施存在的危險(xiǎn)有害因素主要有火災(zāi)爆炸、中毒窒息、機(jī)械傷害、觸電、車輛傷害等。
1.火災(zāi)爆炸
裝卸過程中的危險(xiǎn)、有害物質(zhì)為甲醇、甲醛、正庚烷、多聚甲醛，甲醇、正庚烷、多聚甲醛屬于易燃、易爆物質(zhì)，甲醛屬腐蝕性物質(zhì)，因此，火災(zāi)爆炸亦是該設(shè)施最主要的危險(xiǎn)因素。造成火災(zāi)爆炸的原因有：
（1）操作原因
裝卸車時，如果現(xiàn)場人員配合失誤或者控制儀表發(fā)生故障，可能發(fā)生裝車過滿溢出；或裝車時鶴管沒有對正；或快裝接頭脫落，使待裝物質(zhì)流到外面，遇點(diǎn)火源可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。
裝卸車時壓力不穩(wěn)或流速過快，將產(chǎn)生靜電，集聚的靜電放電可產(chǎn)生靜電火花，有引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故的可能。
（2）設(shè)備本身的缺陷
裝卸設(shè)施的管線連接處、閥門、法蘭等由于使用時間長或其他原因等使密封圈損壞，使易燃易爆物品產(chǎn)生泄漏，遇點(diǎn)火源可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。
汽車裝車鶴管由于質(zhì)量問題或使用年限太長，活節(jié)部位的密封圈密封不嚴(yán)等，在充裝時物品從活節(jié)部位及破損部位泄漏，遇點(diǎn)火源可能發(fā)生火火事故，嚴(yán)重者還有爆炸的危險(xiǎn)。
泵房中卸車泵、裝車泵等的密封件由于安裝或使用時間較長受損或老化，導(dǎo)致密封不良，物料發(fā)生泄漏，遇點(diǎn)火源可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。
（3）沒有防雷、防靜電設(shè)施或防雷、防靜電設(shè)施失效，在雷雨天氣裝卸車，遭受雷擊或產(chǎn)生靜電火花，會引發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。
汽車進(jìn)出裝卸區(qū)，如沒有戴防火罩等，遇到爆炸濃度范圍內(nèi)的物品蒸汽時，可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。
物料泵電機(jī)不防爆，容易引起電氣火化，會引發(fā)火災(zāi)爆炸。
機(jī)泵工作時，由于異常原因，輸送管道或機(jī)泵發(fā)生堵塞現(xiàn)象，如果工作人員沒有發(fā)現(xiàn)問題，機(jī)泵繼續(xù)工作，可能造成機(jī)泵或連接的管道超壓而發(fā)生破裂，還可能產(chǎn)生二次火災(zāi)事故。
2.中毒窒息
高甲醇、甲醛對黏膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。高濃度甲醇可引起發(fā)射性呼吸停止。氮氧化物主要損害呼吸道。一氧化氮濃度高可致高鐵血紅蛋白血癥。
甲醛、甲醇吸入、食入、經(jīng)皮吸收后，容易造成人員中毒。
3.機(jī)械傷害
泵房是動力設(shè)備集中的部位，如果外露的運(yùn)動機(jī)件（泵軸承等）沒有安裝防護(hù)罩或防護(hù)罩損壞，人體觸及可能造成機(jī)械傷害事故。 
4.觸電
裝卸區(qū)有泵、照明燈具等電氣設(shè)備，若這些電氣設(shè)備、線路本身存在缺陷，無防觸電保護(hù)或保護(hù)失效，人體觸及帶電部位則可能發(fā)生觸電事故。
5.車輛傷害
車輛傷害是指機(jī)動車輛引起的傷害事故。常見的車輛傷害事故有：車輛行駛中引起的擠壓、撞車或傾覆等造成的人身傷害；車輛運(yùn)行中碰撞建筑物、構(gòu)筑物引起建筑物倒塌、物體飛濺下落而產(chǎn)生物體飛濺等造成的人身傷害。
若駕駛?cè)藛T缺乏必要的安全知識、無證駕駛或作業(yè)人員精力不集中、麻痹大意，身體有疾患或心理不適等作業(yè)條件不符合安全要求，以及運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸工具缺陷等，均有可能造成車輛傷害。
二、危險(xiǎn)危害因素分布
該項(xiàng)目危險(xiǎn)、有害因素分布見表
     危險(xiǎn)有害
         因素
單元	火災(zāi)爆炸	中毒
窒息	觸電傷害	雷電靜電危害	機(jī)械
傷害	粉塵
危害	灼燙	高空墜落物體打擊	噪音	壓力容器爆炸	起重傷害	淹溺	車輛傷害
生產(chǎn)裝置													
甲醇氧化工段	√	√	√	√	√		√	√	√	√	√		
吸收工段		√	√	√	√		√	√	√	√	√		
風(fēng)機(jī)工段			√	√	√			√			√		
多聚工段	√	√	√		√	√	√	√	√	√	√		
公用工程													
供電	√		√										
供水			√		√							√	
供氣			√		√				√	√			
供汽							√		√	√			
儲存設(shè)施													
甲醇罐區(qū)	√	√	√	√	√					√			√
多聚庫房	√	√	√		√								√
正庚烷庫房	√		√		√								√
裝卸設(shè)施	√	√	√		√	√							√
三、裝置設(shè)施之間的危險(xiǎn)有害因素分析
該項(xiàng)目主要生產(chǎn)裝置區(qū)布局滿足工程順暢為目的，集中布置在工程用地的中南部，由南向北為甲醇氧化工段、吸收工段、西側(cè)為的多聚甲醛生產(chǎn)裝置。生產(chǎn)輔助設(shè)施布置在生產(chǎn)裝置的西側(cè)，甲醇、甲醛儲存區(qū)位于的中北部。
（一）生產(chǎn)裝置與生產(chǎn)輔助設(shè)施之間的相互影響
從該項(xiàng)目總平面布置看，生產(chǎn)裝置與周圍的生產(chǎn)輔助設(shè)施之間的距離符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。生產(chǎn)裝置發(fā)生火災(zāi)爆炸事故或檢修過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)因素會對其周圍的生產(chǎn)輔助設(shè)施造成不良影響，同樣，該項(xiàng)目生產(chǎn)輔助設(shè)施發(fā)生火災(zāi)爆炸事故也會對其相鄰生產(chǎn)裝置造成影響，但相互之間的影響較小，危險(xiǎn)程度是可接受的。
（二）生產(chǎn)裝置之間的相互影響
該項(xiàng)目生產(chǎn)裝置之間，如氧化生產(chǎn)裝置與吸收裝置、氧化生產(chǎn)裝置與尾氣鍋爐生產(chǎn)裝置之間、甲醇氧化生產(chǎn)裝置與多聚生產(chǎn)裝置之間等，其安全間距符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。若其中有一生產(chǎn)裝置發(fā)生火災(zāi)爆炸事故會對其相鄰生產(chǎn)裝置造成不良影響，但相互之間的影響較小，危險(xiǎn)程度是可接受的。
重大危險(xiǎn)源辨識
一、重大危險(xiǎn)源簡介
按照《重大危險(xiǎn)源辨識》（GB18218-2009），重大危險(xiǎn)源是指長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。
重大危險(xiǎn)源分為生產(chǎn)場所重大危險(xiǎn)源和貯存區(qū)重大危險(xiǎn)源兩種，辨識依據(jù)是物質(zhì)的危險(xiǎn)特性及其數(shù)量。
根據(jù)“單元”的定義，一個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所可以作為一個單元進(jìn)行辨識。
單元中的物質(zhì)數(shù)量等于或超過臨界量，則該單元定為重大危險(xiǎn)源；單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為多品種時，則按下式計(jì)算，若滿足下面公式，則定為重大危險(xiǎn)源：

式中：q1，q2……qn——每種危險(xiǎn)物質(zhì)實(shí)際存在量，t。
Q1，Q2……Qn——與各危險(xiǎn)物質(zhì)相對應(yīng)的生產(chǎn)場所或貯存區(qū)的臨界量，t。
    另外，根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的56號文件《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》規(guī)定：重大危險(xiǎn)源申報(bào)登記的范圍包括貯罐區(qū)（貯罐）、庫區(qū)（庫）、生產(chǎn)場所、壓力管道、鍋爐、壓力容器、煤礦（井工開采）、金屬非金屬地下礦山和尾礦庫。
二、重大危險(xiǎn)源辨識
（一）根據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識》（GB18218-2009）進(jìn)行辨識
根據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識》（GB18218-2009）的規(guī)定，該項(xiàng)目原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品被列入重大危險(xiǎn)源危險(xiǎn)物質(zhì)的有甲醇、甲醛。
重大危險(xiǎn)源物質(zhì)情況如所示。
1、各物質(zhì)量的計(jì)算過程

重大危險(xiǎn)源辨識表
序號	部位
名稱	構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品名稱	貯存區(qū)（噸）	是否單獨(dú)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源	q1/Q1+q2/Q2
+…+qn/Qn	是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源
			臨界量	實(shí)際量			
1	氧化裝置	甲醇	500	1.5	否	小于1	否
		甲醛氣體	5	0.678	否		
2	儲存
場所	甲醇	500	300	否

所以該項(xiàng)目生產(chǎn)儲存場所未構(gòu)成了重大危險(xiǎn)源。
（二）根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的56號文件《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》進(jìn)行辨識
根據(jù)《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（國家安監(jiān)局安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號）文中規(guī)定：
1、 符合下列條件之一的壓力管道：　
　　(1)長輸管道　
　　?、?輸送有毒、可燃、易爆氣體，且設(shè)計(jì)壓力大于1.6 MPa的管道；　
　　?、?輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)，輸送距離大于等于200 km且管道公稱直徑≥300 mm的管道?！?
　　(2)公用管道　
　　中壓和高壓燃?xì)夤艿?，且公稱直徑≥200 mm?！?
　　(3)工業(yè)管道　
　　?、?輸送GB5044中，毒性程度為極度、高度危害氣體、液化氣體介質(zhì)，且公稱直徑≥100 mm的管道；　
　　　② 輸送GB5044中極度、高度危害液體介質(zhì)、GB50160及GBJ16中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w，或甲類可燃液體介質(zhì)，且公稱直徑≥100 mm，設(shè)計(jì)壓力≥4 MPa的管道；　
　　?、?輸送其他可燃、有毒流體介質(zhì)，且公稱直徑≥100 mm，設(shè)計(jì)壓力≥4 MPa，設(shè)計(jì)溫度≥400℃的管道。
    2、鍋爐
　　符合下列條件之一的鍋爐：　
　　(1)蒸汽鍋爐　
　　額定蒸汽壓力大于2.5MPa，且額定蒸發(fā)量大于等于10 t/h?！?
　　(2)熱水鍋爐　
　　額定出水溫度大于等于120℃，且額定功率大于等于14 MW。　
3、壓力容器
　　屬下列條件之一的壓力容器：　
　　(1)介質(zhì)毒性程度為極度、高度或中度危害的三類壓力容器；　
　　(2)易燃介質(zhì)，最高工作壓力≥0.1MPa，且PV≥100 Mpa.m3的壓力容器(群)?！?
應(yīng)按重大危險(xiǎn)源進(jìn)行管理，應(yīng)進(jìn)行申報(bào)。
該項(xiàng)目中液甲醇及氣甲醇管道的壓力為0.2MPa，不符合上述條件；所以不需要按重大危險(xiǎn)源進(jìn)行申報(bào)和管理。
1.1生產(chǎn)過程預(yù)先危險(xiǎn)分析匯總表
系統(tǒng)：生產(chǎn)區(qū)	預(yù)先危險(xiǎn)性分析表	制表單位： 
潛在
事故	危險(xiǎn)
因素	觸發(fā)事件（1）	發(fā)生
條件	觸發(fā)事件（2）	事故
結(jié)果	危險(xiǎn)
等級	防范及應(yīng)急措施
容器
爆炸	壓力容器	1、壓力容器使用超壓；
2、壓力容器超期使用。	超壓或容器損壞	1、壓力容器質(zhì)量缺陷；
2、壓力容器的安全附件（安全閥、壓力表、水位計(jì)、溫度計(jì)）堵塞不通或反應(yīng)不靈敏；
3、管理原因：（1）無完善的安全操作規(guī)程；
（2）沒有嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)督檢查制度；
（3）讓未經(jīng)培訓(xùn)的工人上崗，知識不足。	設(shè)備損壞、人員傷亡、停產(chǎn)造成嚴(yán)重?fù)p失
	Ⅳ	1、制定安全操作規(guī)程和相應(yīng)規(guī)章制度，并嚴(yán)格遵守；
2、堅(jiān)持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
3、保證安全附件（安全閥、壓力表、水位計(jì)、溫度計(jì)）完好，符合安全要求；
4、特種作業(yè)人員須持證上崗，并對其定期進(jìn)行安全教育；
5、壓力容器要嚴(yán)格按規(guī)定定期檢驗(yàn)；
6、安全閥、壓力表等安全附件應(yīng)定期校驗(yàn)；
7、在用壓力空器應(yīng)按照《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的規(guī)定，進(jìn)行定期檢驗(yàn)、評定安全等級和辦理注冊登記；
8、鍋爐、壓力容器應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和施工；
9、加強(qiáng)安全管理；
10、發(fā)生鍋爐、容器爆炸立即進(jìn)行減壓處理，對受傷人員進(jìn)行搶救。
火災(zāi)
爆炸	甲醇、甲醛	1、設(shè)備、容器破裂造成設(shè)備故障泄漏；
2、閥門、管線泄漏：
（1）閥門破裂；
（2）管線破裂；
（3）設(shè)備與管線連接處泄漏；
（4）閥門與管線處泄漏；
（5）壓力計(jì)、溫度計(jì)連接處泄漏。	易燃?xì)怏w與空氣混合達(dá)到爆炸極限	1、明火源
（1）點(diǎn)火吸煙；
（2）搶修、檢修時違章動火，焊接時未按有關(guān)規(guī)定動火；
（3）外來人員帶入火種；
（4）其他火源。
2、火花
（1）穿帶釘子鞋；
（2）用鋼制工具敲打設(shè)備、管線產(chǎn)生撞擊火花；
（3）電器火花（電動機(jī)、電纜著火）；
（4）靜電放電；
（5）雷擊；
（6）車輛未戴防火罩；
（7）高熱。	設(shè)備損壞、人員傷亡、停產(chǎn)造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失	Ⅳ	1、作業(yè)場所嚴(yán)禁吸煙，禁止攜帶火種、穿帶釘子鞋進(jìn)入作業(yè)區(qū)；
2、動火必須按《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》HG23011-1999動火審批手續(xù)進(jìn)行，并在動火時采取相應(yīng)的防范措施；
3、應(yīng)用青銅或鍍銅工具，嚴(yán)禁用鋼制工具敲打設(shè)備、管線；
4、進(jìn)入作業(yè)區(qū)的車輛必須配備防火罩；
5、按規(guī)定要求采取防靜電措施，安裝避雷設(shè)施，并定期進(jìn)行檢測，保證完好；
6、加強(qiáng)設(shè)備管理及維護(hù)保養(yǎng)；
7、加強(qiáng)崗位責(zé)任制和巡回檢查制；
8、加強(qiáng)操作管理，嚴(yán)守工藝紀(jì)律；
9、加強(qiáng)電器安全管理；
10、發(fā)生火災(zāi)、爆炸應(yīng)急措施見相應(yīng)危險(xiǎn)化學(xué)品性質(zhì)處置。必要時整裝置進(jìn)行停車。對受傷人員進(jìn)行搶救。
中毒
窒息	甲醇、甲醛	1、泄漏原因同上“火災(zāi)、爆炸”；
2、檢修時未對設(shè)備進(jìn)行置換或置換不合格；
3、設(shè)備檢修時未加盲板與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕；
4、在容器內(nèi)作業(yè)時嚴(yán)重缺氧；
5、違反操作規(guī)程。	1、有毒氣體超過最高容許濃度；
2、毒物吸入體內(nèi)；
3、缺氧。	1、有毒氣體濃度超標(biāo)；
2、通風(fēng)不良；
3、缺乏應(yīng)急預(yù)防方法知識；
4、不清楚泄漏物質(zhì)的種類，應(yīng)急不當(dāng)；
5、在有毒氣體場所無相應(yīng)的防毒面具；
6、在有毒氣體場所防毒面具已經(jīng)失效；
7、因故未戴防護(hù)用品；
8、防護(hù)用品選型不當(dāng)或使用不當(dāng)；
9、救護(hù)不當(dāng)；
10、在有毒或窒息（缺氧）場所作業(yè)時無人監(jiān)護(hù)。	導(dǎo)致人員急性中毒	III
1、嚴(yán)格控制設(shè)備及安裝質(zhì)量，消除有毒物質(zhì)泄漏可能性；
2、查明泄漏源點(diǎn)，切斷有關(guān)閥門，及時報(bào)告；
3、若泄漏量大，應(yīng)立即疏散有關(guān)人員至安全處；
4、定期檢修，維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備的完好狀態(tài)，在檢修時必須執(zhí)行《廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》HB23018-1999規(guī)定，經(jīng)置換合格后方可作業(yè)，并要求有人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)和配備應(yīng)急器材，作業(yè)人員穿戴好防護(hù)用品；
5、組織管理措施
①加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)采取相應(yīng)的措施；
②教育職工掌握中毒、窒息的急救方法；
③加強(qiáng)安全管理；
④設(shè)置必需的急救藥品、器材；
6、發(fā)生中毒窒息見相應(yīng)危險(xiǎn)化學(xué)品性質(zhì)處置，對泄漏源進(jìn)行修復(fù)。
灼燙
腐蝕
凍傷	液堿	1、設(shè)備、管線有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；
2、設(shè)備、管線材質(zhì)選型不符合要求或未進(jìn)行防腐處理；
3、管理的原因。	接觸危險(xiǎn)物質(zhì)	1、設(shè)備故障泄漏；
2、閥門、管線泄漏；閥門、管線破裂；設(shè)備與管線連接處泄漏、閥門與管線處泄漏、壓力計(jì)、溫度計(jì)連接處泄漏；
3、未按設(shè)備、管線材質(zhì)所輸送介質(zhì)進(jìn)行選型，維護(hù)保養(yǎng)不及時；
4、作業(yè)時違反規(guī)程。	導(dǎo)致人員灼傷、設(shè)備管線腐蝕	I
1、嚴(yán)格設(shè)備、管線材質(zhì)審查；
2、加強(qiáng)設(shè)備、管線維護(hù)保養(yǎng)；
3、加強(qiáng)安全管理及職工教育培訓(xùn)，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，穿戴好勞動防護(hù)用品。
4、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施，其服務(wù)半徑小于15m。并根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)和防護(hù)要求，配置事故柜、急救箱和個人防護(hù)用品。
5、加強(qiáng)對有關(guān)化學(xué)灼傷的預(yù)防知識和臨時急救處理方法的培訓(xùn)；
6、設(shè)立救護(hù)點(diǎn)并配備相應(yīng)的器材和藥品，如洗眼器等；
7、發(fā)生灼燙、腐蝕、凍傷見相應(yīng)危險(xiǎn)化學(xué)品性質(zhì)處置，對泄漏設(shè)備進(jìn)行修復(fù)。
高處
墜落	進(jìn)行登高架設(shè)、檢查、檢修等作業(yè)	未系安全帶或安全帶掛靠不可靠，安全帶、安全網(wǎng)損壞或不合格；
	1、2m以上高度作業(yè)時墜落；
2、作業(yè)面下是機(jī)器設(shè)備或混凝土等硬質(zhì)地面。	1、無腳手架和防墜落措施，踩空 或支撐物倒塌；
2、高處作業(yè)下面無安全網(wǎng)，地面是機(jī)器設(shè)備或硬質(zhì)的混凝土；
3、情緒不穩(wěn)定、精力不集中或有?。?
4、違反“十不登高”；
5、未穿防滑鞋及緊身工作服；
6、違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律。	導(dǎo)致人員傷亡	Ⅱ	1、登高作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》（HG23014-1999） “十不登高”規(guī)定；
2、高作業(yè)人員必須帶好安全帽，系掛好安全帶、穿好防滑鞋及緊身工作服；
3、高處作業(yè)要事先搭設(shè)腳手架等防墜落措施；
4、在高空人行道、屋頂、塔桿以及其他危險(xiǎn)的高處臨時作業(yè)，要裝設(shè)防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)；
5、入罐、進(jìn)塔作業(yè)時要嚴(yán)格執(zhí)行《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》HG23012-1999規(guī)定，檢測分析毒物濃度、氧含量等，以確定可否進(jìn)入工作，并要有現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；
6、上下層進(jìn)行交叉作業(yè)時，中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的中間隔板、罩棚等隔離設(shè)施；
7、臨邊、洞口要做到“有洞必有蓋、有邊必有欄”，以防墜落；
8、對平臺、欄桿、護(hù)墻以及安全帶、安全網(wǎng)等要定期檢查，確保完好；
9、六級以上大風(fēng)、暴雨、雷電、下雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止高處作業(yè)；
10、可以在平地做的作業(yè)，盡量不要在高處做,即“高處作業(yè)平地做”；
11、杜絕“三違”；
12、發(fā)生高處墜落立即對人員進(jìn)行搶救。
觸電	1、漏電、絕緣損壞；
2、安全距離不夠；
3、雷電。	1、設(shè)備漏電；
2、絕緣損壞老化；
3、手持電動工具未安裝漏電保護(hù)器，防護(hù)用品和工具產(chǎn)品質(zhì)量有缺陷或使用不當(dāng)；
4、高壓線斷落地面。	1、人體接觸帶電體；
2、安全距離不夠；3、空氣擊穿。	1、手及人體其他部位和或手持金屬物體觸及帶電體或因安全距離不夠，造成空氣擊穿；
2、使用的電器設(shè)備漏電、絕緣老化、損壞；
3、高壓線的電線質(zhì)量、安裝質(zhì)量及管理有缺陷，小動物破壞電器的絕緣保護(hù)后，造成帶電體的裸露。	導(dǎo)致人員傷亡	Ⅱ	1、變配電間建筑結(jié)構(gòu)、變配電裝置及線路要嚴(yán)格按有關(guān)電器規(guī)程設(shè)計(jì)和施工；
2、按規(guī)定對設(shè)備、線路采用與電壓相符、與使用環(huán)境和運(yùn)行條件相適應(yīng)的絕緣，并定期檢查維修，保持完好狀態(tài)；
3、使用有足夠機(jī)械強(qiáng)度和阻燃性能的材料，采用遮攔護(hù)罩箱匣等防護(hù)設(shè)施，以及保證安全間距，將帶電體同外界隔絕開來，防止人體接近或觸及帶電體；
4、架空線路、戶內(nèi)線路、變配電設(shè)備、用電設(shè)備、檢修作業(yè)，應(yīng)按規(guī)定要有一定安全距離；
5、根據(jù)要求對用電設(shè)備做好保護(hù)接地或保護(hù)接零；
6在金屬容器內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)時應(yīng)采用36伏電器設(shè)備，狹窄、潮濕場所應(yīng)采用12伏電器設(shè)備，并要有現(xiàn)場監(jiān)護(hù)電焊機(jī)接線端不能裸露，絕緣不能損壞；
7、制定各類勞動防護(hù)用品或工具的采購、使用、保管、維修、檢驗(yàn)、更新等管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行；
8、發(fā)生觸電立即切斷電源，對人員進(jìn)行人工搶救。就醫(yī)。
噪聲
傷害	液體泵、電機(jī)、傳動機(jī)械等產(chǎn)生的機(jī)電噪聲	作業(yè)人員在噪聲強(qiáng)度大的場所作業(yè)。	缺乏個體防護(hù)用品	1、裝置未設(shè)置減震、降噪聲措施；
2、未戴個體護(hù)耳器；
3、護(hù)耳器失效。	聽力損傷	Ⅰ	1、采取隔聲、吸聲、消音等降噪措施；
2、設(shè)置減震、阻尼等措施 ；
3、佩戴適宜的護(hù)耳器；
4、實(shí)行時間防護(hù)；
5、發(fā)生聽力損傷立即就醫(yī)。調(diào)換崗位。
車輛傷害	車輛撞擊人體、設(shè)備、管線等。	1.車輛有故障、無剎車、剎車器失靈等；
2.車速太快；
3.設(shè)置道路旁的管線、管架及橋架等無防止車輛撞擊設(shè)施；
4.路面狀況不好，如有缺陷、障礙物、冰雪等；
5.運(yùn)輸車輛超載、超高、超寬、超長等；
6.司機(jī)應(yīng)急措施不當(dāng)，未能有效排除險(xiǎn)情。	車輛撞人、撞擊管線、設(shè)備等引起人員中毒、傷人等事故。	1.駕駛員違章駕駛；
2.駕駛員精力不集中；
3.酒后駕車；
4.疲勞駕駛；
5.駕駛員心情差、激情駕駛。	人員傷亡
設(shè)備損壞	Ⅱ	1.生產(chǎn)區(qū)禁止無關(guān)車輛入內(nèi)；
2.設(shè)置交通標(biāo)志（包括限速行駛等標(biāo)志）；
3.保持路面狀況良好；
4.設(shè)備、管線盡量不設(shè)在道路邊，設(shè)置在道路邊的設(shè)備管線、橋架等要設(shè)置保護(hù)設(shè)施；
5.駕駛員遵守交通規(guī)則，不違章行駛，不違章駕駛；
6.加強(qiáng)對駕駛員的教育和管理（如在行駛時不吸煙、不談話、不疲勞駕駛、不酒后駕駛、注意觀察、集中精力駕駛）；
7.行駛的車輛應(yīng)保證在正常、完好狀態(tài)；
8.正確裝卸貨物，做到不超載、不超寬、不超高、不超長；
9.不超速行駛，廠內(nèi)車輛限速10～15km行駛。
機(jī)械
傷害	壓縮機(jī)、液體泵、電機(jī)等轉(zhuǎn)動部位	接觸轉(zhuǎn)動部位	處理故障	1、安全裝置失效，轉(zhuǎn)動部位無防護(hù)裝置；
2、違章操作，用手代替工具；
3、未按規(guī)定穿戴勞保用品。	人身傷害、	Ⅱ	1、加強(qiáng)安全裝置維護(hù)保養(yǎng)，采用防護(hù)裝置與轉(zhuǎn)動部位聯(lián)鎖；
2、按規(guī)定穿戴勞保用品；
3、加強(qiáng)培訓(xùn)教育，增強(qiáng)安全意識；
4、發(fā)生機(jī)械傷害立即對受傷人員進(jìn)行搶救，對失效的安全裝置進(jìn)行修復(fù)。
淹溺	清水池、涼水塔、生化反應(yīng)池	人員落入池中	水深超過人高度	1、池邊無防護(hù)設(shè)施；
2、人員水性不強(qiáng)；
3、無安全警示標(biāo)識。	人員傷亡	Ⅱ	1、池邊設(shè)防護(hù)設(shè)施；
2、設(shè)置安全警示標(biāo)識；
3、加強(qiáng)人員教育，提高自身防護(hù)能力；
4、發(fā)生人員落水應(yīng)立即使人離水中，采取人工搶救。就醫(yī)。
2.2危險(xiǎn)物質(zhì)分析
我單位涉及的危險(xiǎn)、有害物質(zhì)種類較多，主要原料有甲醇、甲醇、燒堿等；在這些物質(zhì)中，甲醇為第3.2類中閃點(diǎn)液體，甲醛為第8.3類其他性腐蝕品，氫氧化鈉屬于第8.2類堿性腐蝕品。
以上危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸以汽運(yùn)為主，液體類?；分饕獌Υ嬖趦迌?nèi)，固體類危化品主要存放在專用庫房內(nèi)，涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品分別具有易燃、易爆、腐蝕、有毒等特性，能夠引發(fā)火災(zāi)、爆炸、腐蝕，以及致人中毒等、灼傷等，我廠主要危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)特性、數(shù)量如下：
1、甲醇
該物質(zhì)在我廠日常儲量為800噸左右，儲存地點(diǎn)為廠生產(chǎn)區(qū)南端儲罐區(qū)。
危險(xiǎn)特性：本品蒸氣與空氣混合有燃燒爆炸性的危險(xiǎn)，與氧化劑發(fā)生劇烈反應(yīng)，蒸氣能擴(kuò)散至遠(yuǎn)處，遇明火引著回燃，刺激呼吸系統(tǒng)，刺激胃腸粘膜，對血管、神經(jīng)有毒作用。
泄漏處理：迅速撤離現(xiàn)場無關(guān)人員，立即切斷火源，消防人員須戴呼吸器，穿消防防護(hù)服，小量泄漏用大量水沖洗，洗水收入廢水處理系統(tǒng)，大量泄漏，圍堤收容處理。
急救：立即脫去污染衣著，用流動清水洗污染部位，脫離污染環(huán)境至空氣新鮮處，誤服后，漱口，飲水，催吐，就醫(yī)。
滅火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、沙土。
儲運(yùn)要求：本品儲存于陰涼、通風(fēng)庫房內(nèi)，倉溫不宜超過30℃，應(yīng)與氧化劑分儲，倉間內(nèi)照明等設(shè)施應(yīng)使用防爆型燈具，禁止使用宜產(chǎn)生火花的工具，控制充裝流速，防止靜電積聚。
2、甲醛
 該物質(zhì)在我廠日常儲量為400噸左右，儲存地點(diǎn)為南側(cè)儲罐區(qū)。
理化性質(zhì)：熔點(diǎn)-93℃，沸點(diǎn)-19.4℃，相對密度（水=1）0.82，相對密度（空氣=1）1.07，火災(zāi)爆炸極限；7.0%～73%，飽和蒸汽壓（KPa）5.33，辛醇/水分配系數(shù)的對數(shù)值-0.54。臨界溫度306.8℃，臨界壓力8.63Mpa，折射率1.3714。
溶解性：與水混溶，不溶于烴類，可混溶于乙醇。
爆炸下限（%）：7.0，爆炸上限（%）：73.0，閃點(diǎn)：50℃。引燃溫度：340℃。
危險(xiǎn)特性：可燃。其蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與強(qiáng)氧化劑接觸可發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。具有較強(qiáng)的腐蝕性。     滅火方法：消防人員穿全身消防服、佩戴氧氣呼吸器滅火。用水保持火場容器冷卻，并用水噴淋保護(hù)去堵漏的人員。滅火劑：干粉、二氧化碳、抗溶性泡沫。
包裝方法：小開口塑料瓶；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外木板箱；玻璃瓶、塑料桶外木箱或半花格箱；塑料瓶、鍍鋅、錫薄鋼板桶外滿底花格箱。
儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、堿類分開放。分裝和搬運(yùn)作業(yè)要注意個人防護(hù)。搬運(yùn)時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。
根據(jù)我廠危險(xiǎn)化學(xué)品種類、數(shù)量和《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辯識》（GB18218-2009）的規(guī)定，廠重大危險(xiǎn)源為甲醛儲存庫。通過對主要裝置（設(shè)施）和公用工程的分析，可以得知主要危險(xiǎn)因素是火災(zāi)、爆炸，主要有害因素有中毒窒息、化學(xué)灼傷、觸電、噪聲、低溫、粉塵、機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊、車輛傷害、淹溺等。

2.3 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源基本情況
2.3.1 主要風(fēng)險(xiǎn)類物質(zhì)
主要風(fēng)險(xiǎn)類物質(zhì)如下表2.3.1、表2.3.2和表2.3.3：
表2.3.1 主要生產(chǎn)原料
序號	原料名稱	用量（t/a）	噸甲醛消耗量（t/t甲醇）	重要組份、規(guī)格、指標(biāo)	來源	運(yùn)輸方式
1	甲醇	60000	0.45	甲醇98％	兗州	汽運(yùn)
2						
3						
4

表2.3.2 主要產(chǎn)品
序號	產(chǎn)品名稱	產(chǎn)量（t/a）	重要組份、規(guī)格、指標(biāo)	儲存方式	運(yùn)輸方式
1	甲醛	110000	甲醛37.5%	罐存	汽車
2	多聚甲醛	6000	多聚甲醛98.5%	袋裝	汽車

表2.3.3 危險(xiǎn)化學(xué)品貯罐區(qū)及倉庫貯存情況
序號	名稱	容積m3或面積m2	最大儲量/噸	介質(zhì)
1	產(chǎn)品儲罐區(qū)		360	甲醇
2	產(chǎn)品儲罐區(qū)		600	甲醛
3	多聚甲醛	400m3	100	多聚甲醛
2.3.2 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源識別
根據(jù)公司消防安全應(yīng)急預(yù)案，重大危險(xiǎn)源中確定的危險(xiǎn)物料倉儲點(diǎn)同時也作為環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源。《重大危險(xiǎn)源辨識》（GB18218-2009）（重大危險(xiǎn)源是指長期或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。）這類單元一旦發(fā)生事故，將造成嚴(yán)重的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。重大危險(xiǎn)源分為生產(chǎn)場所重大危險(xiǎn)源和貯存區(qū)重大危險(xiǎn)源兩種。一個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同一個工廠的且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所稱一個單元。由于企業(yè)生產(chǎn)區(qū)、貯存區(qū)之間距離小于500m，將構(gòu)成一個生產(chǎn)單元。
依據(jù)環(huán)境因素識別評價準(zhǔn)則主要對公司以下幾方面進(jìn)行了風(fēng)險(xiǎn)基本情況調(diào)查：
a.對公司的產(chǎn)品、副產(chǎn)品以及生產(chǎn)使用的各類原輔材料名稱及日用量、貯存量和加工量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析；
b.對生產(chǎn)車間的各產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程簡介，主要生產(chǎn)裝置說明，危險(xiǎn)物料儲存方式進(jìn)行分析；
c.對車間排放污染物的種類，產(chǎn)生量以及治理工藝進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析；
d.對危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生量及其處理情況以及委托處理情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析；
e.對環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)類物質(zhì)的運(yùn)輸、裝卸情況進(jìn)行了分析；
經(jīng)分析我公司主要環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)主要有三大項(xiàng)：
一是各種有毒有害物質(zhì)泄漏造成人員中毒和水、大氣等環(huán)境污染；二是在生產(chǎn)等作業(yè)過程中發(fā)生火災(zāi)、爆炸等安全事故，引發(fā)物料泄漏或消防滅火水等流出造成水、大氣環(huán)境污染；三是治污設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，沒有能及時發(fā)現(xiàn)，造成環(huán)境污染的情況。
按照《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T 169-2004）附錄A.1中表1“物質(zhì)危險(xiǎn)性標(biāo)準(zhǔn)”和《重大危險(xiǎn)源辨識》（GB18218-2009），結(jié)合各種物質(zhì)的理化性質(zhì)及毒理毒性，對項(xiàng)目所涉及化學(xué)品進(jìn)行物質(zhì)危險(xiǎn)性判定，主要物質(zhì)危險(xiǎn)性判定結(jié)果見表2.3.4。
表2.3.4 主要物質(zhì)危險(xiǎn)性判定結(jié)果
物質(zhì)名稱	物態(tài)	毒性	易燃可燃性	爆炸性
甲醇	液體	低毒	√	√
甲醛	液體	低毒	√	
多聚甲醛	固體	低毒	√	
綜合考慮上表和附件，物料的理化毒理性質(zhì)，結(jié)合倉庫儲量、車間使用量，確定本廠風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)為以上物質(zhì)。項(xiàng)目最大、最具典型和易發(fā)的潛在的大事故風(fēng)險(xiǎn)為以上物質(zhì)在生產(chǎn)、儲存過程中發(fā)生泄露，從而導(dǎo)致中毒和爆炸。
2.3.3 重大環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源識別
廠區(qū)基本呈矩形，由于生產(chǎn)車間和貯存區(qū)處于500m區(qū)域內(nèi)，根據(jù)GB18218-2009《重大危險(xiǎn)源辨識》將該區(qū)域作為一個單元（工作場所）進(jìn)行重大危險(xiǎn)源識別。廠區(qū)平面布置見附件F3 廠區(qū)平面布置圖。項(xiàng)目所涉及到的符合重大危險(xiǎn)源識別的物質(zhì)的臨界量如表2.3.5所示。
表2.3.5 危險(xiǎn)源臨界量
物質(zhì)名稱	貯存區(qū)（t	貯存區(qū)（t）
甲醇	500	360
甲醛	5(90%)	200
		
單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為多品種時，則按下式計(jì)算，若滿足下面公式，則定為重大危險(xiǎn)源： 
q1/Q1+ q2/Q2……+qn/Qn≥1
式中： q1，q2...qn——每種危險(xiǎn)物質(zhì)實(shí)際存在量，t。 
Q1，Q2...Qn——與各危險(xiǎn)物質(zhì)相對應(yīng)的生產(chǎn)場所或貯存區(qū)的臨界量，t。
根據(jù)計(jì)算結(jié)果見表2.3.6，可知甲醛儲存區(qū)已構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。
表2.3.6 重大危險(xiǎn)源辨識一覽表
區(qū)域	原料品名	最大貯存量qn
（噸）	臨界量Qn
（噸）	qn/Qn	辨識結(jié)果
甲醛生產(chǎn)區(qū)	甲醇	360	500	0.72	≤1
甲醇儲存區(qū)	甲醛	500	5(90%)	37	≥1
由于企業(yè)的甲醛生產(chǎn)區(qū)和儲存區(qū)都已經(jīng)超過規(guī)定的臨界量，說明公司已構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。因此，企業(yè)對危險(xiǎn)化學(xué)品的各項(xiàng)管理工作需按重大危險(xiǎn)源的管理要求進(jìn)行。應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定制訂本單位重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，報(bào)市、區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門和地方人民政府有關(guān)部門備案，確保安全生產(chǎn)。
2.4 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)調(diào)查結(jié)果
建設(shè)項(xiàng)目周圍1km范圍內(nèi)的敏感點(diǎn)主要有：開陽村居民區(qū)、關(guān)家埭、莊浜、思古橋村（浙江）、塘南村（浙江）等；周圍1~2km范圍內(nèi)的敏感點(diǎn)主要有：湯家浜（浙江）、南沈家浜、許家蕩、陸家蕩、嚴(yán)東、洛東（浙江）、塘南村（浙江）、南陽兜（浙江）等；周圍2~3km范圍內(nèi)的敏感點(diǎn)主要有：西港頭、金家浜、北濃家浜、鈕家浜、蔣家浜、陳匯頭、西北旺（浙江）等、周圍3~5km范圍內(nèi)的敏感點(diǎn)主要有：高路村、富鄉(xiāng)村、永寧村、后練村、羅北村、銅羅社區(qū)政府、西亭村、南田村、仙南村、紅墩浜（浙江）、馬家浜（浙江）等。保護(hù)目標(biāo)分布圖見附件F4 保護(hù)目標(biāo)分布圖。
公司所在區(qū)域雨水量大，在雨季有可能發(fā)生洪澇災(zāi)害，使廠區(qū)淹水，電器受潮，環(huán)境濕度大，可能引發(fā)事故。本區(qū)域夏季汛期雷暴雨較多，屬于雷擊多發(fā)危險(xiǎn)區(qū)域，貯罐區(qū)有被雷擊的可能。
表2.4.1 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)分布（5km范圍內(nèi)）
環(huán)境
要素	環(huán)境保護(hù)對象	方位	距離（m）	規(guī)模
（戶數(shù)/人數(shù)）	環(huán)境功能
空氣
環(huán)境		NW	約100	約30戶	空氣質(zhì)量二級標(biāo)準(zhǔn)
（GB3095-1996）
		NE	約40	約20戶	
		N	約2000	約30戶	
		NE	約800	約50戶	
			約1200	約20戶	
		NW	約1000	約30戶	
		SSW	約700	約30戶	
		WSW	約1600	－	
		W	約2000	約30戶	
		S	約1000	約50戶	
		S	約2600	－	
		SE	約1000	約20戶	
		SE	約500	約100戶	
		SE	約1200	－	
		SE	約1500	約30戶	
 
3 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價
3.1 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價等級的確定
根據(jù)以上分析，對照《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2004）4.2.3.1中表1，本廠所在地不屬于敏感區(qū)，甲醇屬于一般毒性危險(xiǎn)物質(zhì)，所以確定風(fēng)險(xiǎn)評價等級為二級，具體見表3.1.1。
表3.1.1 風(fēng)險(xiǎn)評價等級
	劇毒危險(xiǎn)性物質(zhì)	一般毒性危險(xiǎn)物質(zhì)	可燃、易燃危險(xiǎn)性物質(zhì)	爆炸危險(xiǎn)性物質(zhì)
重大危險(xiǎn)源	一	二	一	一
非重大危險(xiǎn)源	二	二	二	二
環(huán)境敏感地區(qū)	一	一	一	一
3.2 最大可信事故及發(fā)生概率
通過分析，本項(xiàng)目最大可信事故為甲醇儲罐的火災(zāi)和爆炸事故。
甲醇儲罐發(fā)生爆炸主要是由于甲醇儲存量達(dá)到一定的限值、甲醇泄漏、自然災(zāi)害以及人為因素造成的。甲醇儲存量達(dá)到一定限值（500噸）存在火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)；當(dāng)甲醇發(fā)生泄漏，甲醇蒸汽與空氣混合能形成爆炸混合物（爆炸極限為3.5~18.0%），遇到明火會發(fā)生爆炸；甲醇儲罐受到雷擊出有可能發(fā)生火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)或者爆炸風(fēng)險(xiǎn)；成品甲醇在入罐、出罐、運(yùn)輸過程由于操作的不當(dāng)或操作的時候精心大意造成甲醇泄漏，從而帶來風(fēng)險(xiǎn)。
據(jù)調(diào)查，本項(xiàng)目最大可信事故甲醇儲罐發(fā)生火災(zāi)或爆炸的概率為0.5‰。
3.3 后果綜述和可接受性分析
甲醇儲罐發(fā)生爆炸主要是由于甲醇儲存量達(dá)到一定的限值、甲醇泄漏、自然災(zāi)害以及人為因素造成的。甲醇儲存量達(dá)到一定限值（500噸）存在火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)；當(dāng)甲醇發(fā)生泄漏，甲醇蒸汽與空氣混合能形成爆炸混合物（爆炸極限為3.5~18.0%），遇到明火會發(fā)生爆炸；甲醇儲罐受到雷擊出有可能發(fā)生火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)或者爆炸風(fēng)險(xiǎn)；成品甲醇在入罐、出罐、運(yùn)輸過程由于操作的不當(dāng)或操作的時候精心大意造成甲醇泄漏，從而帶來風(fēng)險(xiǎn)。
根據(jù)模式計(jì)算，甲醇儲罐爆炸影響的范圍及其危害牲見表?？梢娙舭l(fā)生爆炸，影響范圍半徑可達(dá)200m。在12m以內(nèi)將對設(shè)備產(chǎn)生重大危害。由于甲醇儲罐位于廠區(qū)北部，若發(fā)生爆炸，將對廠北側(cè)的構(gòu)筑物及車輛行人造成嚴(yán)重傷害，對北側(cè)約100m的大葛莊居民點(diǎn)造成影響。
表3.3.1 甲醇儲罐爆炸損害特征
危害半徑
（m）	C（s）
（mJ-1/3）	危害性
		對設(shè)備	對人
12	0.03	對建筑及加工設(shè)備產(chǎn)生重大危害	1%死于肺部傷害，
＞50%人耳膜破裂，
＞50%人愛到爆炸飛片嚴(yán)重傷害
23	0.06	對建筑物造成外表操作或可修復(fù)的破壞	1%耳膜破裂，
1%受到爆炸飛片嚴(yán)重傷害
57	0.15	玻璃破碎	受到爆炸飛片的輕微傷害
200	0.4	10%玻璃窗受損	
本項(xiàng)目發(fā)生存在發(fā)生重大事故的可能性，一旦發(fā)生火災(zāi)或爆炸可能會對環(huán)境造成較大影響。
事故風(fēng)險(xiǎn)率按下式計(jì)算，即：
風(fēng)險(xiǎn)率R=P×C
式中：P=事故次數(shù)/單位時間、C=危害/事故次數(shù)
本項(xiàng)目甲醇罐區(qū)火災(zāi)或爆炸后甲醇燃燒后產(chǎn)生CO2和水，不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重危害，且儲罐區(qū)均設(shè)置圍堰，泄漏的液體不會泄漏至外環(huán)境，不會對外環(huán)境造成人員傷亡，人員傷亡僅限于廠內(nèi)，故甲醇罐區(qū)火災(zāi)或爆炸事故環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)值較低，是可以接受的。
3.4 環(huán)境污染隱患的危害及對周邊環(huán)境保護(hù)目標(biāo)的影響
本企業(yè)所用的原料及產(chǎn)品部分為易燃、易爆物質(zhì)，但生產(chǎn)過程高溫、高壓或低溫、負(fù)壓等苛刻條件的反應(yīng)工作點(diǎn)較少。主要是發(fā)生突發(fā)化學(xué)品泄露事故，同時與爆炸、火災(zāi)相互引發(fā)，且發(fā)展迅猛，致使有毒化學(xué)品大量外泄，或多點(diǎn)誘發(fā)，從點(diǎn)源發(fā)展到面源，逸散到大氣中，造成廠區(qū)及周邊村莊、集鎮(zhèn)等大氣以及附近河水的污染。影響到居民的生活、生態(tài)的破壞。主要總結(jié)了以下幾方面的情況：
表3.4.1 主要環(huán)境污染情況
序號	活動/產(chǎn)品/服務(wù)	環(huán)境因素	物質(zhì)組分	時態(tài)	狀態(tài)	影響類型	控制措施
1	生產(chǎn)過程	廢氣排放	甲醛、CO、H2等	現(xiàn)在	正常	大氣	運(yùn)行控制
2	生產(chǎn)過程	廢水排放	COD、TN、T-P、PH等	現(xiàn)在	正常	水體	運(yùn)行控制程序
目標(biāo)、指標(biāo)和方案
3	生產(chǎn)、后勤管理	固體廢物（含危險(xiǎn)廢棄物）處理	包裝物、生活垃圾等	現(xiàn)在	正常	土地	運(yùn)行控制程序
目標(biāo)、指標(biāo)和方案
4	生產(chǎn)過程	化學(xué)品的泄漏	詳見化學(xué)品清單	將來	緊急	土地	運(yùn)行控制程序
應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)控制程序
5	生產(chǎn)、后勤管理、公用工程	火災(zāi)發(fā)生	固廢等	將來	緊急	大氣/土地	運(yùn)行控制程序
應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)控制程序
6	生產(chǎn)設(shè)備、后勤管理	噪聲的排放	設(shè)備噪聲	現(xiàn)在	正常	大氣	運(yùn)行控制程序
7	生產(chǎn)、后勤管理	水電及原材料的消耗	資源和能源	現(xiàn)在	正常	資源和能源	運(yùn)行控制程序
目標(biāo)指標(biāo)和控制程序
8	污水處理、事故應(yīng)急	污水的事故排放	污水	將來	緊急	土地/水體	應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)控制程序

4 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)
4.1 組織體系
公司設(shè)立二級突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急機(jī)構(gòu)，公司設(shè)立“指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”為一級指揮機(jī)構(gòu)；各生產(chǎn)輔助車間設(shè)立二級應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)。同時設(shè)立安全（消防隊(duì)）、環(huán)保（監(jiān)測）、救護(hù)、通迅小組。
應(yīng)急指揮組織結(jié)構(gòu)圖

4.2 指揮機(jī)構(gòu)的組成及職責(zé)
公司成立突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急 “指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”，由總經(jīng)理、副總經(jīng)理擔(dān)任指揮部總指揮和副總指揮，環(huán)保、安全、設(shè)備以及各生產(chǎn)車間、輔助部門的部門領(lǐng)導(dǎo)組成，下設(shè)應(yīng)急救援辦公室（設(shè)在公司會議室），日常工作由生產(chǎn)副經(jīng)理及安全員兼管。發(fā)生突發(fā)重大事件時，以指揮領(lǐng)導(dǎo)小組為基礎(chǔ)，即突發(fā)事件應(yīng)急指揮部，總經(jīng)理任總指揮，有關(guān)副經(jīng)理任副總指揮，負(fù)責(zé)全廠應(yīng)急救援工作的組織和指揮，指揮部設(shè)在公司會議室。
注：若總經(jīng)理和副總經(jīng)理不在公司時，由生產(chǎn)主任和安全員為臨時總指揮和副總指揮，全權(quán)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作。
4.2.1 指揮機(jī)構(gòu)的組成
總指揮： 
副總指揮： 
組員： 
在現(xiàn)場的最高管理人員為突發(fā)事件現(xiàn)場的總指揮，直至被上級部門接管。
車間應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)由車間負(fù)責(zé)人、管理員、班長擔(dān)任。
4.2.2 指揮機(jī)構(gòu)的主要職責(zé)
4.2.2.1 指揮部主要職責(zé)：
（1）執(zhí)行國家、當(dāng)?shù)卣?、上級有關(guān)部門關(guān)于環(huán)境安全的方針、政策及規(guī)定。
（2）組織“突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案”的編制及修訂；
（3）組建應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)伍，并組織實(shí)施和演練；
（4）負(fù)責(zé)應(yīng)急防范設(shè)施（備）（如堵漏器材、環(huán)境應(yīng)急池、應(yīng)急監(jiān)測儀器、防護(hù)器材、救援器材和應(yīng)急交通工具等）的建設(shè)；以及應(yīng)急救援物資，特別是處理泄漏物、消解和吸收污染物的化學(xué)品物資（如活性炭、木屑和石灰等）的儲備；
（5）檢查、督促做好突發(fā)環(huán)境事件的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，督促、協(xié)助有關(guān)部門及時消除有毒有害物質(zhì)的跑、冒、滴、漏；
（6）負(fù)責(zé)組織預(yù)案的審批與更新（企業(yè)應(yīng)急指揮部負(fù)責(zé)審定企業(yè)內(nèi)部各級應(yīng)急預(yù)案）；
（7）負(fù)責(zé)組織外部評審；
（8）批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動與終止；
（9）確定現(xiàn)場指揮人員；
（10）協(xié)調(diào)事件現(xiàn)場有關(guān)工作；
（11）負(fù)責(zé)應(yīng)急隊(duì)伍的調(diào)動和資源配置；
（12）突發(fā)環(huán)境事件信息的上報(bào)及可能受影響區(qū)域的通報(bào)工作；
（13）負(fù)責(zé)應(yīng)急狀態(tài)下請求外部救援力量的決策；
（14）接受上級應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)的指令和調(diào)動，協(xié)助事件的處理；配合有關(guān)部門對環(huán)境進(jìn)行修復(fù)、事件調(diào)查、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)；
（15）負(fù)責(zé)保護(hù)事件現(xiàn)場及相關(guān)數(shù)據(jù)；
（16）有計(jì)劃地組織實(shí)施突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急救援的培訓(xùn)，根據(jù)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練，向周邊企業(yè)、村落提供本單位有關(guān)危險(xiǎn)物質(zhì)特性、救援知識等宣傳材料。
4.2.2.2 指揮部人員分工：
總指揮：組織指揮全廠的應(yīng)急救援工作。
副總指揮：
（1）協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作。
（2）協(xié)助總指揮做好事故報(bào)警、情況通報(bào)及事故處置工作。
（3）負(fù)責(zé)滅火、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作。
（4）協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)工程搶險(xiǎn)、搶修的現(xiàn)場指揮。
（5）負(fù)責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)指揮及中毒、受傷人員分類搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院工作。
環(huán)保科：
（1）負(fù)責(zé)環(huán)境污染物的監(jiān)測、分析工作，如不能分析指標(biāo)，請求質(zhì)檢科協(xié)助。
（2）負(fù)責(zé)污染物的處理，盡可能減少突發(fā)事件對環(huán)境的危害。
辦公室主任：
（1）負(fù)責(zé)搶救受傷、中毒人員的生活必需品供應(yīng)。
（2）必要時代表指揮部對外發(fā)布有關(guān)信息。
生產(chǎn)科長：
（1）負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援物資的供應(yīng)和運(yùn)輸工作。
（2）負(fù)責(zé)事故處置時生產(chǎn)系統(tǒng)開、停車調(diào)度工作。
安全科長：
負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系。
保衛(wèi)科長：
負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的警戒及人員的疏散工作。
技術(shù)科長、質(zhì)檢科長：
負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場及有害物質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)的洗消、監(jiān)測工作及事故原因的分析，處置工作的技術(shù)問題的解決。
設(shè)備科長：
負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備搶修工作。
4.3 救援專業(yè)隊(duì)伍的組成及分工
公司各職能部門和全體職工都負(fù)有化學(xué)事故應(yīng)急救援的責(zé)任，救援專業(yè)隊(duì)伍，是事故應(yīng)急救援的骨干力量，其任務(wù)主要是擔(dān)負(fù)本公司各類事故的救援及處置。公司組建成了專職消防隊(duì)及義務(wù)消防隊(duì)，負(fù)責(zé)公司的消防及事故應(yīng)急救援任務(wù)：
4.3.1 專職消防隊(duì)組成
隊(duì)長： 
隊(duì)員： 
專職消防隊(duì)在保衛(wèi)、安全消防科的直接領(lǐng)導(dǎo)下實(shí)行軍事化管理，全天候執(zhí)勒，積極開展防火滅火工作，并接受高淳縣公安消防大隊(duì)的業(yè)務(wù)指導(dǎo)，不斷提高戰(zhàn)斗力。
4.3.2 職責(zé)
隊(duì)長職責(zé)
（1）帶領(lǐng)全隊(duì)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，熟悉廠區(qū)情況和重點(diǎn)部位滅火作戰(zhàn)計(jì)劃，做好滅火戰(zhàn)斗準(zhǔn)備；
（2）確定點(diǎn)頭人員的分工代號；
（3）檢查全隊(duì)人員的執(zhí)勤情況，保證車輛器材和個人裝備完整好用；
（4）執(zhí)勤時發(fā)生的問題及時報(bào)告上一級領(lǐng)導(dǎo)；
（5）聽到出動信號帶領(lǐng)全隊(duì)人員迅速出動；
（6）明確戰(zhàn)斗分配任務(wù)，組織好積壓戰(zhàn)斗人員間配合；
（7）確定消防水帶鋪設(shè)線路和水槍、分水器、消防梯等設(shè)置地點(diǎn)；
（8）情況緊急來不及請示一一級領(lǐng)導(dǎo)時，可根據(jù)火場情況，采取相應(yīng)的措施，隨后向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
隊(duì)員職責(zé)：
（1）熟悉廠區(qū)情況和重點(diǎn)部位滅火作戰(zhàn)計(jì)劃，做好滅火戰(zhàn)斗準(zhǔn)備；
（2）明確自己的分工和任務(wù)；
（3）保持個人裝備和分工保養(yǎng)的器材完整好用；
（4）聽到出動信號迅速著裝出動；
（5）明確自己的分配任務(wù)，堅(jiān)決執(zhí)行命令；
（6）在滅火戰(zhàn)斗中必須堅(jiān)守崗位。當(dāng)滅火、救人、搶救物資等情況發(fā)生變化來不及請示時，可以改變行動，隨后向隊(duì)長匯報(bào)；
（7）在使用水槍、泡沫槍、干粉槍時在利用掩蔽物體，盡量接近火源，充分發(fā)揮上述器材作用，禁止盲目射水，避免水漬損失；
（8）在戰(zhàn)斗行動中要正確使用和愛護(hù)消防器材、工具，注意個人安全。
 
5 預(yù)防與預(yù)警
5.1 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源監(jiān)控
（1）所有產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、重點(diǎn)危險(xiǎn)崗位均有自動化控制、報(bào)警裝置； 
（2）對全廠、重點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)源有巡查制度；
（3）危險(xiǎn)品倉庫等重點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)源有泄漏報(bào)警設(shè)備與遠(yuǎn)程影像監(jiān)控；
（4）對生化處理總排出水有在線自動監(jiān)控設(shè)施；
（5）對于安全等危險(xiǎn)事故有安全應(yīng)急預(yù)案。
5.2 預(yù)警行動
（1）預(yù)警的條件
按照突發(fā)環(huán)境污染事件的嚴(yán)重性、緊急程度和可能波及的范圍，突發(fā)環(huán)境污染事件的預(yù)警可分為四級，預(yù)警級別由低到高，等級依次為Ⅳ級（一般環(huán)境污染事件）、Ⅲ級（較大環(huán)境污染事件）、Ⅱ級（重大環(huán)境污染事件）、Ⅰ級（特別重大環(huán)境污染事件）。
（2）預(yù)警的方式
若收集到的有關(guān)信息證明突發(fā)環(huán)境污染事件即將發(fā)生或發(fā)生的可能性增大，環(huán)境應(yīng)急小組同專家討論后確定環(huán)境污染事件的預(yù)警級別后，及時向廠領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)人通報(bào)相關(guān)情況，提出啟動相應(yīng)環(huán)境污染事件應(yīng)急預(yù)警的建議，然后由廠領(lǐng)導(dǎo)確定預(yù)警等級，采取相應(yīng)的預(yù)警措施。
（3）預(yù)警的方法
在確認(rèn)進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)之后，環(huán)境應(yīng)急小組按照相關(guān)程序采取以下方法預(yù)警：
①立即啟動相應(yīng)事件的應(yīng)急預(yù)案。
②按照環(huán)境污染事故發(fā)布預(yù)警的等級，向全廠以及附近居民發(fā)布預(yù)警等級；若可能的環(huán)境污染事件特別嚴(yán)重，應(yīng)當(dāng)及時向縣、市通報(bào)，由縣、市領(lǐng)導(dǎo)決定后發(fā)布預(yù)警等級；若環(huán)境污染事件可能造成災(zāi)難性的后果，應(yīng)當(dāng)及時向國家有關(guān)部門通報(bào)，由國家相關(guān)機(jī)構(gòu)發(fā)布預(yù)警等級。
③轉(zhuǎn)移、撤離或者疏散可能受到危害的人員，并進(jìn)行妥善安置。
④指令各應(yīng)急專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)，環(huán)境監(jiān)測人員立即開展應(yīng)急監(jiān)測，隨時掌握并報(bào)告事態(tài)進(jìn)展情況。
⑤針對突發(fā)事件可能造成的危害，封閉、隔離或者限制有關(guān)場所，中止可能導(dǎo)致危害擴(kuò)大的行為和活動。
⑥調(diào)集應(yīng)急處置所需物資和設(shè)備，做好其他應(yīng)急保障工作。
5.3 報(bào)警、通訊聯(lián)絡(luò)方式
1、事故報(bào)警：發(fā)現(xiàn)事故者，應(yīng)立即向當(dāng)班班長報(bào)告，當(dāng)班班長向車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并通知生產(chǎn)調(diào)度室，生產(chǎn)調(diào)度室向主管和公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，應(yīng)急救援小組響應(yīng)成立。
2、火災(zāi)報(bào)警：凡在本公司范圍內(nèi)發(fā)生火災(zāi)事故，首先發(fā)現(xiàn)者，應(yīng)立即打火警電話119，并通知生產(chǎn)部，生產(chǎn)部向主管和公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，應(yīng)急救援小組響應(yīng)成立。報(bào)警時，應(yīng)清楚說明起火位置、起火燃燒對象、火勢大小及報(bào)警者姓名。如火勢較大廠內(nèi)消防隊(duì)不處理，指定了專人向市消防中隊(duì)119報(bào)警。
3、24小時有效的報(bào)警電話：82466268
4、24小時有效的內(nèi)部、外部通訊聯(lián)絡(luò)手段
內(nèi)部：
外部：火警119    匪警：110   急救：120
6 信息報(bào)告與通報(bào)
事故發(fā)生后，事故當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向班長和車間（裝置）管理人員報(bào)告，由班長和有關(guān)管理人員向有關(guān)部門報(bào)告?；馂?zāi)事故應(yīng)先報(bào)公司應(yīng)急救援辦公室；凡發(fā)生事故傷及人身時，應(yīng)先向公司應(yīng)急救援辦公室報(bào)告，如發(fā)生急性中毒事故時應(yīng)先向公司應(yīng)急救援辦公室報(bào)告，在報(bào)告的同時，現(xiàn)場人員應(yīng)及時搶救。
公司主管領(lǐng)導(dǎo)接到上報(bào)事故匯報(bào)后，應(yīng)立即向上級單位報(bào)告。報(bào)告內(nèi)容包括事件發(fā)生時間、地點(diǎn)、類型和排放污染物的種類、數(shù)量、直接經(jīng)濟(jì)損失、已采取的應(yīng)急措施，已污染的范圍，潛在的危害程度，轉(zhuǎn)化方式及趨向，可能受影響區(qū)域及采取的措施。
被報(bào)告人及相關(guān)部門單位的聯(lián)系方式：見附件F5。

7 應(yīng)急響應(yīng)與措施
7.1 分級響應(yīng)機(jī)制
緊急情況是指：（1）公司供應(yīng)的物料和公用工程等因不可抗拒的原因必須降荷供應(yīng)，或者停供的情況。（2）公司循環(huán)水等因故障不能滿足要求時。（3）裝置發(fā)生大面積泄露。（4）現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)、爆炸、人身傷亡、重大設(shè)備等事故。（5）雖然公司內(nèi)部沒有問題，但受到外部環(huán)境嚴(yán)重威脅時，如周圍發(fā)生火災(zāi)爆炸事故、地震、洪水等。
針對突發(fā)環(huán)境事件嚴(yán)重性、緊急程度、危害程度、影響范圍、廠內(nèi)部（生產(chǎn)工段、車間）控制事態(tài)的能力以及需要調(diào)動的應(yīng)急資源，將突發(fā)環(huán)境事件分為不同的等級。等級依次為Ⅳ級（一般環(huán)境污染事件）、Ⅲ級（較大環(huán)境污染事件）、Ⅱ級（重大環(huán)境污染事件）、Ⅰ級（特別重大環(huán)境污染事件）。對于一般的環(huán)境污染事故，各車間即可控制的，由該車間的車間主任負(fù)責(zé)指揮應(yīng)急；較大環(huán)境污染事故，由廠應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組采取應(yīng)急措施，組長負(fù)責(zé)指揮應(yīng)急，對于重大和特別重大的環(huán)境污染事故，超出工廠控制范圍的，應(yīng)當(dāng)根據(jù)嚴(yán)重的程度，通報(bào)縣，市、省或者國家相關(guān)部門，由這些部門決定采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
7.2 應(yīng)急措施
7.2.1 突發(fā)環(huán)境事件現(xiàn)場應(yīng)急措施
（1）切斷污染源方案
對于化學(xué)物質(zhì)的泄露，首先應(yīng)根據(jù)泄露物質(zhì)的性質(zhì)，毒性和特點(diǎn)，確定使用堵塞該污染物的材料，同時關(guān)閉閥門，利用該材料修補(bǔ)容器或管道的泄露口，以防污染物更多的泄露；利用能夠降低污染物危害的物質(zhì)撒在泄漏口周圍，將泄露口與外部隔絕開；若泄露速度過快，并且堵塞泄漏口有困難，應(yīng)當(dāng)及時使用有針對性的材料堵塞下水道，截?cái)辔廴疚锿饬髟斐晌廴荆槐３脂F(xiàn)場通風(fēng)良好，以免造成現(xiàn)場有毒氣體濃度過高，對應(yīng)急人員構(gòu)成危險(xiǎn)。
（2）對于已經(jīng)泄露的污染物，應(yīng)做好事故現(xiàn)場的應(yīng)急監(jiān)測，及時查明泄漏源的種類、數(shù)量和擴(kuò)散區(qū)域。明確污染邊界，確定洗消用量。
用洗消液沖洗分為三個部分，一是在源頭沖洗，將污染源嚴(yán)密控制在最小范圍內(nèi)，二是在事故發(fā)生地周圍的設(shè)備，廠房，以及下風(fēng)向的建筑物噴灑洗消液，將污染控制在一個隔絕區(qū)域；三是在控制住污染源后，從事故發(fā)生地開始向下風(fēng)方向?qū)ξ廴緟^(qū)逐次推進(jìn)全面而徹底的洗消。
洗消沖洗廢水不能直接排入污水處理裝置，應(yīng)當(dāng)及時關(guān)閉污水處理設(shè)施的入口閥門，防止高濃度污染物流入廠污水處理設(shè)施，增加污水處理設(shè)施壓力。
關(guān)閉正常污水排放口和雨水排放口閥門，防止污染物通過污水排放口流入到廠外，對廠外水溝造成污染。
通知相關(guān)人員啟動通入環(huán)境應(yīng)急池的應(yīng)急排污泵，引導(dǎo)污染物、消防廢水和沖洗廢水等流入應(yīng)急管道，最終流入環(huán)境應(yīng)急池集中處理。
待事故現(xiàn)場污染物得到控制并消除已產(chǎn)生的污染物后方可啟動正常排污口。
（3）控制住污染源后要及時對已產(chǎn)生的污染物及時處理，盡量減少或消除污染物。根據(jù)不同污染物的類型，采取相應(yīng)的方法。對于泄露量較大，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，回收比較容易或者有機(jī)溶劑類污染物，應(yīng)當(dāng)盡可能回收再利用，例如酸或堿回收后可送至三廢車間用于處理廢水，如不能回用，有機(jī)物可以采取焚燒等措施，對于難處理的物質(zhì)應(yīng)當(dāng)由專家組討論后決定處理方案；化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，遇空氣或者水就變質(zhì)的污染物應(yīng)當(dāng)采取中和、混凝、萃取、汽提、吹脫、吸附、氧化還原、離子交換、電滲吸、反滲透等方法來減少危害程度，然后根據(jù)反應(yīng)后的產(chǎn)物性質(zhì)再進(jìn)一步處理，當(dāng)遇到各種方法都無效的情況時，經(jīng)專家討論后決定處理方法；對于氣體污染物或可揮發(fā)性污染物，應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的污染物物理化學(xué)性質(zhì)采用冷凝法、吸收法、吸附法、燃燒法，催化轉(zhuǎn)化法等來處理；對于油狀類的污染物，應(yīng)及時排入隔油池，分離油層后再進(jìn)一步處理；消防廢水等排入應(yīng)急事故池，再交由三廢車間處理達(dá)標(biāo)后排放。對于固態(tài)廢物，首先考慮盡可能回收，其次再根據(jù)污染物的性質(zhì)采取相應(yīng)措施。
表7.2.1 廠內(nèi)常見化學(xué)污染物質(zhì)處理方法
污染物質(zhì)	泄露處理方法
甲醇	迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源，防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。
甲醛	速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。從上風(fēng)處進(jìn)入現(xiàn)場。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。噴霧狀水冷卻和稀釋蒸汽、保護(hù)現(xiàn)場人員、把泄漏物稀釋成不燃物。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。
	
（4）應(yīng)急藥劑
應(yīng)急過程中要用到大量的藥劑以及工具，如下表7.2.2所示：
表7.2.2 應(yīng)急藥劑表
名稱	用途	儲量（kg）
稀鹽酸	酸堿中和	4000
活性炭	吸附	3000
沙土	吸收吸附	1000
（5）裝置生產(chǎn)應(yīng)急處理原則
①供電緊急情況
當(dāng)供電出現(xiàn)緊急情況需要降負(fù)荷時，視電力供應(yīng)情況，停車的順序?yàn)檗k公生活用電，裝置、循環(huán)水部分水泵。
出現(xiàn)緊急情況時，公用工程當(dāng)班班長根據(jù)公司調(diào)度的降荷要求通知有關(guān)部門停車，并通知下一步要停車的部門做好準(zhǔn)備。
②蒸汽供應(yīng)緊急情況
當(dāng)蒸汽負(fù)荷不能保證時，公用工程當(dāng)班班長應(yīng)及時與公司調(diào)度協(xié)調(diào)聯(lián)系。
③循環(huán)水緊急情況
循環(huán)水供應(yīng)負(fù)荷不能滿足要求時，安排裝置的單元減負(fù)荷直到停車。
循環(huán)水停供各裝置實(shí)施緊急停車。
④因水、電、蒸汽等公用工程故障或緊急停車，造成全公司性大面積停車事故時，各裝置按相應(yīng)的緊急停車程序執(zhí)行。
⑤有關(guān)供出單位應(yīng)力爭避免此種現(xiàn)象發(fā)生，至少要及時發(fā)出預(yù)報(bào)，使有關(guān)用戶可以準(zhǔn)備應(yīng)急對策。
⑥當(dāng)發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸、地震等突發(fā)事故時，實(shí)施緊急停車。
⑦原料停供和質(zhì)量不合格立即停止供應(yīng)，裝置按停車處理。
⑧裝置事故停車
裝置（車間）發(fā)生事故異常情況，車間主任全權(quán)組織處理；當(dāng)裝置發(fā)生故障有可能影響其他部門時，必須向公司通報(bào)；生產(chǎn)裝置發(fā)生人身傷亡事故以及設(shè)備、操作、火災(zāi)等重大事故時，必須立即向生產(chǎn)經(jīng)理報(bào)告。
（6）危險(xiǎn)區(qū)的隔離
1、危險(xiǎn)區(qū)的設(shè)定：
全公司甲醇生產(chǎn)區(qū)和儲罐區(qū)為危險(xiǎn)區(qū)。
2、事故現(xiàn)場隔離區(qū)的劃定方式、方法：
在發(fā)生緊急事故時，要按事故的狀態(tài)進(jìn)行區(qū)域管制與警戒，限制無關(guān)人員進(jìn)入和無關(guān)車輛經(jīng)過，以防止事故擴(kuò)大或人員傷亡。
在公司主管部門未到達(dá)和接管前，將由發(fā)生事故現(xiàn)場主管在本裝置主要路口和周圍地帶進(jìn)行區(qū)域管制與警戒工作。
3、事故現(xiàn)場隔離方法：
危險(xiǎn)區(qū)邊界警戒線，為黃黑帶，警戒哨佩帶臂章，救護(hù)車鳴燈。
4、事故現(xiàn)場周邊區(qū)域的道路隔離或交通疏導(dǎo)辦法：
實(shí)行區(qū)域管制與警戒，專人進(jìn)行疏導(dǎo)。
（6）現(xiàn)場人員的撤離
在發(fā)生重大火災(zāi)爆炸、嚴(yán)重的有毒物質(zhì)泄露，嚴(yán)重威脅現(xiàn)場人員生命安全條件下，事故現(xiàn)場最高指揮有權(quán)作出與事故處理無關(guān)人員的撤離，或全部人員撤離的命令。
公司指定要求大門作為公司緊急集合地點(diǎn)，在發(fā)生嚴(yán)重的火災(zāi)爆炸、毒物泄露事故時，應(yīng)依據(jù)當(dāng)時的風(fēng)向選擇確定上風(fēng)向的一側(cè)作為緊急集合地點(diǎn)，撤離人員先在該處集合登記，等待進(jìn)一步的指令，撤離的信號為公司警報(bào)系統(tǒng)發(fā)出的報(bào)警聲：持續(xù)時間為30秒（預(yù)先通知的系統(tǒng)測試根據(jù)通知要求進(jìn)行響應(yīng)）
在發(fā)生事故時，公司派專人對非公司人員（參觀人員、外單位施工作業(yè)人員等）進(jìn)行引導(dǎo)疏散并撤離至安全地帶。
當(dāng)經(jīng)過積極的災(zāi)害急救處理后，災(zāi)情仍無法控制進(jìn)，由事故應(yīng)急指揮小組下達(dá)撤離命令后，裝置現(xiàn)場所有人員按自己所處位置，選擇特定路線撤離，并引導(dǎo)現(xiàn)場其他人員迅速撤離現(xiàn)場。對可能威脅到廠外居民安全時，指揮部應(yīng)立即和地方有關(guān)部門聯(lián)系，并應(yīng)迅速組織有關(guān)人員協(xié)助友鄰單位、廠區(qū)外過往行人在縣、市指揮部指揮協(xié)調(diào)下，指揮引導(dǎo)居民迅速撤離到安全地點(diǎn)。
撤離路線見附件F6 疏散路線、交通管制示意圖。
（7）應(yīng)急人員進(jìn)入撤離現(xiàn)場的條件
應(yīng)急人員在進(jìn)入現(xiàn)場時應(yīng)做好如下準(zhǔn)備：一是人員準(zhǔn)備，根據(jù)事故發(fā)生的規(guī)模，影響程度以及危險(xiǎn)范圍，確定應(yīng)急救援人員的人數(shù)，并由經(jīng)驗(yàn)豐富的或相關(guān)專業(yè)人員帶隊(duì)；二是救援器材、物資必須準(zhǔn)備充足，以防出現(xiàn)吸附劑等救險(xiǎn)藥劑不夠用的情況；三是必須弄清救援方式，救援前盡量弄清楚各類相關(guān)事故處置情況，在保證自己安全的情況下最大限度的搶險(xiǎn)救災(zāi)；四是思想準(zhǔn)備要充分，救援時思想情緒保持穩(wěn)定，做好救援搶險(xiǎn)工作。
當(dāng)突發(fā)事件的危害已經(jīng)消除或者得到有效控制，由應(yīng)急小組組長命令應(yīng)急救援人員撤離現(xiàn)場。撤離時應(yīng)保持秩序不混亂，不得提前脫下防護(hù)設(shè)備，待到安全區(qū)域時立即消毒，沐浴。
（8）應(yīng)急救援的調(diào)度和保障供應(yīng)措施
應(yīng)急救援隊(duì)伍由應(yīng)急小組組長統(tǒng)一調(diào)度和指揮，突發(fā)環(huán)境事故時，由應(yīng)急小組組長下達(dá)救援命令，并由事故發(fā)生車間或生產(chǎn)工段負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)展開應(yīng)急救援行動。
應(yīng)急救援物資由各物資保管人負(fù)責(zé)分發(fā)給各救援小組，在達(dá)到應(yīng)急救援的目的同時盡量節(jié)約，不浪費(fèi)。
7.2.2 大氣污染事件保護(hù)目標(biāo)的應(yīng)急措施
（1）確定污染物擴(kuò)散模式
大氣污染事件首先應(yīng)當(dāng)確定污染物的性質(zhì)、排放量、嚴(yán)重程度、可控能力、影響范圍、風(fēng)速風(fēng)向以及大氣穩(wěn)定度。根據(jù)各車間的工藝技術(shù)水平，切斷污染源所需時間等來確定污染物質(zhì)的擴(kuò)散速率。
選用針對污染物的合適預(yù)測模型，如《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價技術(shù)導(dǎo)則》推薦的多煙團(tuán)模式、分段煙羽模式及重氣體模式等，分析對可能受影響區(qū)域的影響程度。
（2）污染防治措施
廠內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品種類繁多，儲量參差不齊，分布在各車間及倉庫。
重點(diǎn)需要防范的物質(zhì)包括儲量較大劇毒物質(zhì)和易燃易爆物質(zhì)。
對于泄露量小，容易收集或容易及時處理，能夠迅速把污染控制切斷在源頭處的，將沖洗稀釋水或者吸附后的吸附劑收集，交由三廢車間集中處理；對于泄露量小，但是車間無法及時收集或處理，需其他車間援助的，及時聯(lián)系附近車間配合處理，沖洗水或吸附劑交由三廢車間集中處理；對于危險(xiǎn)物泄露量大，不易控制，模型預(yù)測可能會超標(biāo)的，應(yīng)當(dāng)一方面處理泄露的污染物，另一方面通知廠應(yīng)急小組，由應(yīng)急小組指揮應(yīng)急監(jiān)測小組對環(huán)境保護(hù)目標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測計(jì)劃詳見下一章。若監(jiān)測結(jié)果超標(biāo)，再根據(jù)污染物類型確定防護(hù)措施和方法；對于泄露量大，毒性嚴(yán)重，根據(jù)模型預(yù)測嚴(yán)重超標(biāo)的污染物，一方面由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組指揮各救援小隊(duì)救險(xiǎn)，另一方面通知上級相關(guān)部門，指揮受保護(hù)的村舍和社區(qū)做好防范措施，同時通知應(yīng)急監(jiān)測小組對目標(biāo)區(qū)域進(jìn)行監(jiān)測；若泄露或火災(zāi)爆炸事故十分嚴(yán)重，威脅到受保護(hù)區(qū)域人的生命安全，應(yīng)當(dāng)由應(yīng)急監(jiān)測小組組長立即通知鎮(zhèn)或者縣有關(guān)部門，根據(jù)事態(tài)的嚴(yán)重程度安排該區(qū)域的人員疏散，同時劃定隔離區(qū)。
（3）基本防護(hù)措施
1.呼吸防護(hù)：在確認(rèn)發(fā)生毒氣泄漏或襲擊后，應(yīng)馬上用手帕、餐巾紙、衣物等隨手可及的物品捂住口鼻。手頭如有水或飲料，最好把手帕、衣物等浸濕。最好能及時戴上防毒面具、防毒口罩。 
2.皮膚防護(hù)：盡可能戴上手套，穿上雨衣、雨鞋等，或用床單、衣物遮住裸露的皮膚。如已備有防化服等防護(hù)裝備，要及時穿戴。 
3.眼睛防護(hù)： 盡可能戴上各種防毒眼鏡、防護(hù)鏡或游泳用的護(hù)目鏡等。 
4.洗消：到達(dá)安全地點(diǎn)后，要及時脫去被污染的衣服，用流動的水沖洗身體，特別是曾經(jīng)裸露的部分。  
5.救治：迅速撥打120，將中毒人員及早送醫(yī)院救治。中毒人員在等待救援時應(yīng)保持平靜，避免劇烈運(yùn)動，以免加重心肺負(fù)擔(dān)致使病情惡化。    
6.食品檢測： 污染區(qū)及周邊地區(qū)的食品和水源不可隨便動用，須經(jīng)檢測無害后方可食用。 
（4）受影響區(qū)域人群疏散方式
當(dāng)環(huán)境事故發(fā)生后嚴(yán)重影響到了廠內(nèi)以及受保護(hù)地區(qū)人民群眾的生命安全時，應(yīng)當(dāng)組織人員疏散，疏散時，遵循以下原則：
1.保證疏散指示標(biāo)志明顯，應(yīng)急疏散通道出口通暢，應(yīng)急照明燈能正常使用
2.明確疏散計(jì)劃，由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組發(fā)出疏散命令后，疏散小組按負(fù)責(zé)部位進(jìn)入指定位置，立即組織人員疏散。
3. 疏散小組用最快速度通知現(xiàn)場人員，按疏散的方向通道進(jìn)行疏散。
4.積極配合好有關(guān)部門（公安消防隊(duì)）進(jìn)行疏散工作，主動匯報(bào)事故現(xiàn)場情況。
5.事故現(xiàn)場有被困人員時，疏導(dǎo)人員應(yīng)勸導(dǎo)被困人員，服從指揮，做到有組織、有秩序地疏散。
6.正確通報(bào)、防止混亂。疏導(dǎo)人員首先通知事故現(xiàn)場附近人員先疏散出去，然后視情況公開通報(bào)，告訴其他區(qū)域人員進(jìn)行有序疏散，防止不分先后，發(fā)生擁擠影響順利疏散。
7.口頭引導(dǎo)疏散。疏導(dǎo)人員要用鎮(zhèn)定的語氣，呼喊、勸說人們消除恐懼心里，穩(wěn)定情緒，使大家能夠積極配合進(jìn)行疏散。
8. 廣播引導(dǎo)疏散。利用廣播將發(fā)生事故的部位，需疏散人員的區(qū)域，安全的區(qū)域方向和標(biāo)志告訴大家，對已被困人員告知他們救生器材的使用方法，自制救生器材的方法。
9. 事故現(xiàn)場直接威脅人員安全，疏散組人員采取必要的手段強(qiáng)制疏導(dǎo)，防止出現(xiàn)傷亡事故。在疏散通道的拐彎、叉道等容易走錯方向的地方設(shè)疏導(dǎo)人員，提示疏散方向，防止誤入死胡同或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
10. 對疏散出的人員，要加強(qiáng)脫險(xiǎn)后的管理，防止脫險(xiǎn)人員對財(cái)產(chǎn)和未撤離危險(xiǎn)區(qū)的親人生命擔(dān)心而重新返回事故現(xiàn)場。必要時，在進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域的關(guān)鍵部位配備警戒人員。
11. 專業(yè)救援隊(duì)伍到達(dá)現(xiàn)場后，疏導(dǎo)人員若知曉內(nèi)部被困人員，要迅速報(bào)告，介紹被困人員方位、數(shù)量。
（5）緊急避難場所
1.選擇合適的地區(qū)或建筑物為緊急避難場所；
2.做好宣傳工作，確保人人了解緊急避難場所的地址，目的和功能；
3.緊急避難場所必須有醒目的標(biāo)志牌；
4.緊急避難場所不得作為他用。
（6）交通疏導(dǎo)
1.發(fā)生嚴(yán)重環(huán)境事故時，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)積極配合有關(guān)部門，匯報(bào)事故情況，安排好交通封鎖和疏通；
2.設(shè)置路障，封鎖通往事故現(xiàn)場的道路，防治車輛或者人員再次進(jìn)入事故現(xiàn)場；
3.配合好進(jìn)入事故現(xiàn)場的應(yīng)急救援小隊(duì)，確保應(yīng)急救援小隊(duì)進(jìn)出現(xiàn)場自由通暢；
4.引導(dǎo)需經(jīng)過事故現(xiàn)場的車輛或行人臨時繞道，確保車輛行人不受危險(xiǎn)物質(zhì)的傷害。
7.2.3 水污染事件保護(hù)目標(biāo)的應(yīng)急措施
污水處理設(shè)施故障時有以下事故的可能：由于構(gòu)筑物機(jī)械安全性及基礎(chǔ)安全性而發(fā)生厭氧罐等罐體發(fā)生破裂、污水處理效率降低、排污管道發(fā)生爆裂等。
（1）污水處理設(shè)施泄漏事故排放影響分析及應(yīng)急預(yù)案
由于構(gòu)筑物機(jī)械安全性及基礎(chǔ)安全性而發(fā)生厭氧罐等罐體發(fā)生破裂，考慮厭氧罐破裂，預(yù)計(jì)底閥破裂，最大泄漏量5-10m3；預(yù)計(jì)罐頂爆裂，噴溢的最大厭氧液為40-80m3；預(yù)計(jì)厭氧罐整體發(fā)生破裂，液體總量2500 m3；預(yù)計(jì)SBR發(fā)生傾斜倒塌，最大泄漏量為2000m3。全部收集到應(yīng)急罐（5個1250m3事故應(yīng)急罐），待事故處理后，重新回到廢水處理系統(tǒng)處理。
厭氧罐發(fā)生爆裂的主要原因是設(shè)備基礎(chǔ)下層，且焊接處有缺陷，受力不均而引起爆裂。
建設(shè)項(xiàng)目對包括厭氧罐等大型液體構(gòu)筑物用鋼板對可能會崩裂處進(jìn)行加固，所有設(shè)備連接處全部接軟接頭，減少厭氧罐等罐體發(fā)生爆裂的可能性。對其他設(shè)施進(jìn)行全面檢查、復(fù)核、部分設(shè)施重新維護(hù)、整改。在各個污水處理罐體加設(shè)圍堰，確保發(fā)生泄漏時，污染物不會泄漏至外圍環(huán)境中。同時原有雨水管網(wǎng)全部改造成污水管網(wǎng)。
當(dāng)水處理設(shè)施發(fā)生泄漏時，通過污水管網(wǎng)收集到事故應(yīng)急罐，建議每日定量向廠區(qū)污水處理站投放泄漏液，保證高濃度泄漏液能夠得到有效處理后排入桃源鎮(zhèn)污水處理廠。
（2）廢水處理設(shè)施處理效率降低影響分析及應(yīng)急預(yù)案
廠區(qū)污水處理站發(fā)生的事故多為操作運(yùn)行不當(dāng)，或污染物濃度突然變化，致使污水處理效果下降。由于項(xiàng)目污水處理后進(jìn)入桃源鎮(zhèn)污水處理廠，若廠區(qū)污水處理站發(fā)生事故，將對桃源鎮(zhèn)污水處理廠的污水處理能力產(chǎn)生沖擊，加大污水處理廠的處理負(fù)荷。
若項(xiàng)目發(fā)生污水事故，污水得不到或者處理效果達(dá)不到污水接管標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目排入桃源鎮(zhèn)污水處理廠的廢水排放量約為2202t/d，廢水中污染物的最大濃度為COD 42934mg/L（廢水未經(jīng)處理）。
項(xiàng)目設(shè)置一座7500m3污水事故池以及在廢水排口安裝COD自動監(jiān)測儀，若污水處理站發(fā)生故障，自動監(jiān)測儀顯示出水水質(zhì)濃度較高時應(yīng)立即關(guān)閉送往污水處理廠的閥門，把廢水暫存到污水事故池中，并且應(yīng)立即停止甲醇生產(chǎn)，檢查污水站發(fā)生事故的原因。
（3）污水輸送管發(fā)生破裂影響分析及應(yīng)急預(yù)案
當(dāng)污水輸送管道發(fā)生破裂時，會影響周圍環(huán)境，污染周圍土壤和地下水等。
當(dāng)污水輸送管道發(fā)生破裂時，應(yīng)立即停止污水輸送，積極搶修，并把廢水暫存于污水事故池，若管道修復(fù)時間較長，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，待排污管道修復(fù)后重新生產(chǎn)。
此外，停產(chǎn)檢修期間需進(jìn)行試壓檢查，日常應(yīng)加強(qiáng)巡查，管系統(tǒng)均安裝壓力表，日常記錄、發(fā)現(xiàn)壓力異常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏立即修復(fù)。在污水管線沿岸樹立標(biāo)志和聯(lián)系電話，一旦周圍群眾發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象可以及時匯報(bào)。
7.2.4 受傷人員現(xiàn)場救護(hù)與醫(yī)院救治
（1）被救人員衣服著火時，可用水或毯子、被褥等物覆蓋措施滅火，傷處的衣、褲、襪剪開脫去，不可硬行撕拉，傷處用消毒紗布或干凈棉布覆蓋，并立即送往醫(yī)院救治。
（2）對燒傷面積較大的傷員要注意呼吸，心跳的變化，必要時進(jìn)行心臟復(fù)蘇。
（3）對有骨折出血的傷員，應(yīng)作相應(yīng)的包扎，固定處理，搬運(yùn)傷員時，以不壓迫傷面和不引起呼吸困難為原則。
（4）將傷員送往附近醫(yī)院進(jìn)行救治。
（5）搶救受傷嚴(yán)重或在進(jìn)行搶救傷員的同時，撥打急救中心電話，由醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行現(xiàn)場搶救傷員，并派人接應(yīng)急救車輛。
7.3 應(yīng)急監(jiān)測
突發(fā)環(huán)境事件時，環(huán)境應(yīng)急監(jiān)測小組應(yīng)迅速組織監(jiān)測人員趕赴現(xiàn)場，根據(jù)事件的實(shí)際情況，迅速確定監(jiān)測方案，及時開展應(yīng)急監(jiān)測工作，在盡可能短的時間內(nèi)做出判斷，以便對事件及時正確進(jìn)行處理。
7.3.1 應(yīng)急監(jiān)測方案的確定
（1）根據(jù)廠應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的指示，建立全廠應(yīng)急監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，組織制定全廠突發(fā)性環(huán)境污染事故應(yīng)急監(jiān)測預(yù)案。
（2）通過初步現(xiàn)場及實(shí)驗(yàn)室分析，對污染物進(jìn)行定性，定量以及確定污染范圍。根據(jù)不同形式的環(huán)境事故，確定好監(jiān)測對象、監(jiān)測點(diǎn)位、監(jiān)測項(xiàng)目、監(jiān)測方法、監(jiān)測頻次、質(zhì)控要求。同時做好分工，由小組組長分配好任務(wù)。
（3）現(xiàn)場采樣與監(jiān)測。由廠應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行突發(fā)性環(huán)境污染事故應(yīng)急監(jiān)測的技術(shù)指導(dǎo)和應(yīng)急監(jiān)測技術(shù)研究工作。
（4）根據(jù)事態(tài)的變化，在廠應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的指導(dǎo)下適當(dāng)調(diào)整監(jiān)測方案。
（5）應(yīng)急監(jiān)測終止后應(yīng)當(dāng)根據(jù)事故變化情況向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并分析事故發(fā)生的原因，提出預(yù)防措施，進(jìn)行追蹤監(jiān)測。
（6）完成廠應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組交辦的其它工作。
7.3.2 主要污染物現(xiàn)場以及實(shí)驗(yàn)室應(yīng)急監(jiān)測方法
（1）現(xiàn)場監(jiān)測應(yīng)當(dāng)優(yōu)先使用試紙、氣體檢測管，水質(zhì)速測管及便攜式測定儀。
（2）對于現(xiàn)場無法進(jìn)行監(jiān)測的，應(yīng)當(dāng)盡快送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行分析，應(yīng)急監(jiān)測結(jié)束后需用精密度、準(zhǔn)確度等指標(biāo)檢驗(yàn)其方法的適用性。
（3）對于某些特殊污染事件或污染物，也可適當(dāng)采用生物法進(jìn)行監(jiān)測。
表7.3.1全廠主要危險(xiǎn)物監(jiān)測方法
監(jiān)測項(xiàng)目	監(jiān)測對象	推薦監(jiān)測方法
甲醇	環(huán)境空氣	1氣體檢測管
2便攜式甲醇檢測儀
甲醛	環(huán)境空氣	1氣體檢測管
2便攜式甲醛檢測儀
		
7.3.3 儀器與藥劑 
 當(dāng)廠內(nèi)儀器設(shè)備無法滿足監(jiān)測需求時應(yīng)當(dāng)向縣、市監(jiān)測站尋求幫助，若發(fā)生重大危險(xiǎn)事故時應(yīng)與國家相關(guān)監(jiān)測部門聯(lián)系進(jìn)行監(jiān)測。
表7.3.2 全廠儀器統(tǒng)計(jì)
儀器設(shè)備名稱	用途及監(jiān)測項(xiàng)目	責(zé)任部門
大氣采樣器	大氣采樣	環(huán)?？?
分光光度計(jì)	對采回的水質(zhì)樣品進(jìn)行氨氮等定量分析，對采回的空氣樣品進(jìn)行氨、氮氧化物等定量分析	環(huán)?？?
紫外可見分光光度計(jì)	對采回的水質(zhì)樣品進(jìn)行總氮、總磷等定量分析	環(huán)保科
酸度計(jì)	現(xiàn)場對水質(zhì)進(jìn)行PH值測定	環(huán)?？?
應(yīng)急檢測箱	現(xiàn)場對空氣進(jìn)行測定	環(huán)?？?
7.3.4 監(jiān)測布點(diǎn)與頻次
7.3.4.1 采樣點(diǎn)位布設(shè)
首先應(yīng)當(dāng)根據(jù)污染源以及污染物的類型，直接測定該污染源或排放口所排污染物在空氣、水環(huán)境中的濃度。其次由于環(huán)境化學(xué)污染事故發(fā)生時，污染物的分布極不均勻，時空變化大，對各環(huán)境要素的污染程度各不相同，因此采樣點(diǎn)位的選擇對于準(zhǔn)確判斷污染物的濃度分布、污染范圍與程度等極為重要。這就需要根據(jù)事故類型，嚴(yán)重程度和影響范圍確定采樣點(diǎn)。
（1）大氣環(huán)境污染事故
對于有毒物質(zhì)，若產(chǎn)生揮發(fā)性氣體物質(zhì)的泄露，首先應(yīng)當(dāng)盡可能在事故發(fā)生地就近采樣，并以事故地點(diǎn)為中心，根據(jù)事故發(fā)生地的地理特點(diǎn)、風(fēng)向及其他自然條件，在事故發(fā)生地當(dāng)日的下風(fēng)向影響區(qū)域、掩體或低洼地等位置，按一定間隔的圓形布點(diǎn)采樣，根據(jù)事故發(fā)生的嚴(yán)重程度，確定采樣點(diǎn)布置的范圍。而且需要在不同高度采樣，同時在事故點(diǎn)的上風(fēng)向適當(dāng)位置布設(shè)采樣，作為對照點(diǎn)。在距事故發(fā)生地最近的居民住宅區(qū)或其他敏感區(qū)域應(yīng)布點(diǎn)采樣，且采樣過程中應(yīng)注意風(fēng)向的變化，及時調(diào)整采樣點(diǎn)位置。
對于火災(zāi)以及爆炸事故，首先應(yīng)當(dāng)確定事故中可能產(chǎn)生的衍生污染物，再根據(jù)該污染物的性質(zhì)特征，按照以上的采樣點(diǎn)布置原則進(jìn)行布點(diǎn)。
采樣時，應(yīng)當(dāng)確定好采樣的流量和采樣的時間，同時記錄氣溫、氣壓、風(fēng)向和風(fēng)速，采樣總體積應(yīng)換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積。
（2）水環(huán)境污染事故
危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)發(fā)生泄露造成水環(huán)境污染，采樣時以事故發(fā)生地為主，按水流的方向，擴(kuò)散速度以及其他因素進(jìn)行布點(diǎn)采樣，根據(jù)事故發(fā)生的嚴(yán)重程度，可現(xiàn)場確定采樣范圍。采樣在事故發(fā)生地、事故發(fā)生地的下游布設(shè)若干點(diǎn)位，同時在事故發(fā)生地的上游一定距離布設(shè)對照斷面；由于廠外水溝水流速度較小，且河面寬度小，因此需要在同一斷面的不同水層進(jìn)行采樣；另外，在事故影響區(qū)域內(nèi)飲用水和農(nóng)灌區(qū)取水口也設(shè)置采樣斷面。采樣時，需要采平行樣品，一份在現(xiàn)場進(jìn)行檢測，一份加入保護(hù)劑后盡快送至實(shí)驗(yàn)室分析。若根據(jù)污染物質(zhì)類型需要，應(yīng)當(dāng)使用塑料廣口瓶對水體的沉積物采樣密封后分析。
對于火災(zāi)以及爆炸事故，除了執(zhí)行以上的監(jiān)測步驟，還必須對消防水采樣分析。
（3）土壤環(huán)境污染事故
土壤污染的采樣應(yīng)當(dāng)以事故發(fā)生地為中心，根據(jù)不同的污染物質(zhì)確定一定范圍，然后在該范圍內(nèi)離事故發(fā)生地不同距離設(shè)置采樣點(diǎn)，并根據(jù)污染物類型在不同的深度采樣，另外采集未受污染區(qū)域的樣品作為對照。除了對土壤進(jìn)行采樣，還需要采集事故發(fā)生地的作物樣品。若事故發(fā)生地在相對開闊區(qū)域，采樣應(yīng)采取垂直深10cm的表層土。一般在10m×10m范圍內(nèi)，采用梅花形布點(diǎn)方法或根據(jù)地形蛇形布點(diǎn)方法，采樣點(diǎn)不少于5個。不同采樣點(diǎn)采集的樣品在除去小石塊和雜草后混合放入密封塑料袋。
對于所有采集的樣品（包括大氣樣品，水樣品和土壤樣品），應(yīng)分類保存，防止交叉污染?，F(xiàn)場無法測定的項(xiàng)目，應(yīng)立即將樣品送至實(shí)驗(yàn)室分析。樣品必須保存到應(yīng)急行動結(jié)束后，才能廢棄。
7.3.4.2 應(yīng)急監(jiān)測頻次的確定
應(yīng)急監(jiān)測的頻次根據(jù)事故發(fā)生的時間而有所變化，根據(jù)污染物的狀況，在事發(fā)初期應(yīng)當(dāng)增加頻次，不少于2小時采樣一次；待摸清污染規(guī)律后可適當(dāng)減少，不少于6小時一次；應(yīng)急終止后可24小時一次進(jìn)行取樣。至影響完全消除后方可停止取樣。
表7.3.3 水質(zhì)監(jiān)測頻次表
監(jiān)測點(diǎn)位	監(jiān)測頻次	追蹤監(jiān)測
江、河在事故發(fā)生地、
事故發(fā)生地下游的混合處	初始加密監(jiān)測，
視污染物濃度遞減	兩次監(jiān)測濃度均低于同等級地表水標(biāo)準(zhǔn)值或已接近可忽略水平為止
江、河事故發(fā)生地
上游的對照點(diǎn)	1次/應(yīng)急期間	以平行雙樣數(shù)據(jù)為準(zhǔn)

表7.3.4環(huán)境空氣監(jiān)測頻次表
監(jiān)測點(diǎn)位	監(jiān)測頻次	追蹤監(jiān)測
事故發(fā)生地
污染物濃度的最大處	初始加密監(jiān)測，
視污染物濃度遞減	連續(xù)監(jiān)測2次濃度低于環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)值或已接近可忽略水平為止
事故發(fā)生地最近的
居民居住區(qū)或其他敏感區(qū)	初始加密監(jiān)測，
視污染物濃度遞減	連續(xù)監(jiān)測2次濃度低于環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)值或已接近可忽略水平為止
事故發(fā)生地的下風(fēng)向	4次/天	連續(xù)監(jiān)測2～3天
事故發(fā)生地上風(fēng)向?qū)φ拯c(diǎn)	2次/應(yīng)急期間

表7.3.5 土壤監(jiān)測頻次表
監(jiān)測點(diǎn)位	監(jiān)測頻次	追蹤監(jiān)測
事故發(fā)生地受污染的區(qū)域	1次/應(yīng)急期間	清理后、送填埋場處理
受事故污染水質(zhì)灌溉的區(qū)域	1次/應(yīng)急期間	清理后、送填埋場處理
對照點(diǎn)	1次/應(yīng)急期間	
7.3.5 應(yīng)急監(jiān)測人員安全防護(hù)措施
現(xiàn)場應(yīng)急監(jiān)測分析方案的具體實(shí)施均是由應(yīng)急監(jiān)測工作者完成的，而每一污染事故都可能危及分析人員的人身安全。為了保護(hù)分析人員并有效地實(shí)施現(xiàn)場快速分析，在實(shí)施應(yīng)急監(jiān)測方案之前，還應(yīng)該配備必要的防護(hù)器材，如隔絕式防化服、防火防化服、防毒工作服、酸堿工作服、防毒呼吸器、面部防護(hù)罩、靴套、防毒手套、頭盔、頭罩、口罩、氣密防護(hù)眼鏡以及應(yīng)急燈等。
7.3.6 應(yīng)急監(jiān)測分工
隊(duì)  長： ???  應(yīng)急監(jiān)測總指揮，負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急監(jiān)測分隊(duì)的工作，組織完成上級下達(dá)的應(yīng)急監(jiān)測任務(wù)。
副隊(duì)長： ???  分管儀器設(shè)備組工作、后勤保障組工作、分管化驗(yàn)分析組工作。
協(xié)助隊(duì)長做好應(yīng)急監(jiān)測現(xiàn)場指揮工作，分管現(xiàn)場監(jiān)測組工作，并分管儀器設(shè)備組工作、后勤保障組工作。負(fù)責(zé)應(yīng)急監(jiān)測技術(shù)工作，分管質(zhì)量保證組工作。
（1）現(xiàn)場調(diào)查組：
負(fù)責(zé)人：？？？
成  員：？？？
分  工：負(fù)責(zé)應(yīng)急監(jiān)測現(xiàn)場調(diào)查、制定初步應(yīng)急監(jiān)測方案及提出現(xiàn)場處置建議。
（2）現(xiàn)場監(jiān)測組：
負(fù)責(zé)人：？？？
成  員：？？？
分  工：負(fù)責(zé)對應(yīng)急監(jiān)測現(xiàn)場空氣、水質(zhì)和土壤進(jìn)行采樣，對噪聲進(jìn)行監(jiān)測。
（3）化驗(yàn)分析組： 
負(fù)責(zé)人：？？？
成  員：？？？
分  工：負(fù)責(zé)應(yīng)急監(jiān)測現(xiàn)場采回的空氣、水質(zhì)和土壤樣品進(jìn)行化驗(yàn)分析。
（4）質(zhì)量保證組
負(fù)責(zé)人：？？？
成  員：？？？
分  工：負(fù)責(zé)應(yīng)急監(jiān)測的質(zhì)量保證工作和應(yīng)急監(jiān)測方案審核、應(yīng)急監(jiān)測報(bào)告審定。
（5）儀器設(shè)備組
負(fù)責(zé)人：？？？ 
分  工：負(fù)責(zé)應(yīng)急監(jiān)測現(xiàn)場電力系統(tǒng)和氣象系統(tǒng)安裝架設(shè)、儀器設(shè)備、通信照明器材保障工作。
（6）后勤保障組
負(fù)責(zé)人：？？？ 
分  工：負(fù)責(zé)車輛后勤保障、藥品后勤保障、現(xiàn)場救助、攝影和錄像、協(xié)助安裝架設(shè)電力系統(tǒng)和氣象系統(tǒng)等工作。

7.4 應(yīng)急終止
7.4.1 應(yīng)急終止的條件
（1）事件現(xiàn)場得到控制，事件條件已經(jīng)消除； 
（2）污染源的泄露或釋放已降至規(guī)定限值以內(nèi)，且事件造成的危害已經(jīng)被消除，無繼發(fā)可能。 
（3）事件現(xiàn)場的各種專業(yè)應(yīng)急處置行動已無繼續(xù)的必要； 
（4）采取必要的防護(hù)措施以保護(hù)公眾免受再次危害，并使事件可能引起的中長期影響趨于合理且盡量低的水平。 
7.4.2 應(yīng)急終止的程序
（1）現(xiàn)場指揮部確認(rèn)終止時機(jī)或由事件責(zé)任單位提出，經(jīng)現(xiàn)場指揮部批準(zhǔn)； 
（2）現(xiàn)場指揮部向所屬各專業(yè)應(yīng)急救援隊(duì)伍下達(dá)應(yīng)急終止命令；
（3）應(yīng)急狀態(tài)終止后，相關(guān)類別環(huán)境事件專業(yè)應(yīng)急指揮部應(yīng)根據(jù)政府有關(guān)指示和實(shí)際情況，繼續(xù)進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測和評價工作，直至其他補(bǔ)救措施無須繼續(xù)進(jìn)行為止。
7.5 應(yīng)急終止后的行動
（1）通知廠各辦公室，各科室及車間以及附近周邊企業(yè)、村莊和社區(qū)危險(xiǎn)事故已經(jīng)得到解除；
（2）對現(xiàn)場中暴露的工作人員、應(yīng)急行動人員和受污染設(shè)備進(jìn)行清潔凈化；
（3）對于此次發(fā)生的環(huán)境事故，對起因，過程和結(jié)果向有關(guān)部門做詳細(xì)報(bào)告；
（4）全力配合事件調(diào)查小組，提供事故詳細(xì)情況，相關(guān)情況的說明以及各監(jiān)測數(shù)據(jù)等；
（5）弄清事故發(fā)生的原因，調(diào)查事故造成的損失并明確各人承擔(dān)的責(zé)任；
（6）對整個環(huán)境應(yīng)急過程評價；
（7）對環(huán)境應(yīng)急救援工作進(jìn)行總結(jié)，并向廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；
（8）針對此次突發(fā)環(huán)境事件，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，并對突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行修訂；
（9）由各負(fù)責(zé)人維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)急儀器設(shè)備。
8 后期處置
8.1 善后處理
1.安置受災(zāi)人員，賠償受災(zāi)人員損失。若發(fā)生重大危險(xiǎn)事故，疏散人群后需安置群眾于安全區(qū)域，當(dāng)受污染水體達(dá)標(biāo)后再安排人群返回原地，經(jīng)過損失核對后，賠償受災(zāi)地區(qū)人員的損失。
2.組織專家對突發(fā)環(huán)境事件中長期環(huán)境影響進(jìn)行評估，根據(jù)影響程度提出生態(tài)補(bǔ)償，對受污染生態(tài)環(huán)境進(jìn)行恢復(fù)的建議。
8.2 保險(xiǎn)
我廠為員工辦理保險(xiǎn)為：養(yǎng)老保險(xiǎn)，醫(yī)療保險(xiǎn)和失業(yè)保險(xiǎn)。發(fā)生重大環(huán)境事故后，受災(zāi)人員應(yīng)當(dāng)視為工傷，享受工傷保險(xiǎn)。
應(yīng)急救援人員應(yīng)當(dāng)辦理意外傷害保險(xiǎn)，以防在救援時受到意外傷害，確保救援人員的安全。
 
9 應(yīng)急培訓(xùn)與演練
加強(qiáng)對救援隊(duì)伍的培訓(xùn)包括對應(yīng)急救援人員的培訓(xùn)、全體員工應(yīng)急響應(yīng)的培訓(xùn)以及社區(qū)或周邊人員應(yīng)急響應(yīng)知識的宣傳。指揮領(lǐng)導(dǎo)小組從實(shí)際出發(fā)，針對危險(xiǎn)目標(biāo)可能發(fā)生的事故，每年至少組織一次模擬演習(xí)。把指揮機(jī)構(gòu)和救援隊(duì)伍訓(xùn)練成一支思想好、技術(shù)精、作風(fēng)硬的指揮班子和搶救隊(duì)伍。一旦發(fā)生事故，指揮機(jī)構(gòu)能正確指揮，各救援隊(duì)伍能根據(jù)各自任務(wù)及時有效地排除險(xiǎn)情、控制并消滅事故、搶救傷員，做好應(yīng)急救援工作。
每年年底根據(jù)實(shí)際情況編制下年的演練計(jì)劃。計(jì)劃包括：⑴演練準(zhǔn)備；⑵演練范圍與頻次；⑶演練組織。
 
10 獎懲
10.1 獎勵
獎勵分為三種：通告表揚(yáng)；記功獎勵；晉升提級；對于在搶險(xiǎn)救援中有功的，挽救受災(zāi)人員生命的或者挽救廠內(nèi)重要物資免受損失的，酌情給予一定獎勵。獎勵審批步驟：員工推薦、本人自薦或部門提名； 人事部和行政部審核； 總經(jīng)理批審；
10.2 懲罰
懲罰根據(jù)情節(jié)的嚴(yán)重程度分為：口頭警告；書面警告；通報(bào)批評；罰款；辭退等。在追查突發(fā)環(huán)境事故產(chǎn)生原因時，根據(jù)各情況，責(zé)任到人，由廠領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)討論后決定給予相關(guān)人員不同力度的懲罰。
 
11 保障措施
11.1 內(nèi)部保障
1、公司應(yīng)急救援隊(duì)伍，包括搶修、現(xiàn)場救護(hù)、醫(yī)療、治安、消防、交通管理、通訊、供應(yīng)、運(yùn)輸、后勤等人員； 
2、公司消防設(shè)施配置圖、工藝流程圖、裝置平面布置圖和周圍地區(qū)圖、氣象資料、危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書、互救信息等存放地點(diǎn)于公司資料室，由資料保管員管理； 
3、應(yīng)急物質(zhì)、器材、設(shè)施的準(zhǔn)備及供應(yīng)：
平時公司應(yīng)急物資、器材、設(shè)施的準(zhǔn)備均由公司生產(chǎn)副總經(jīng)理和安全科長負(fù)責(zé)，應(yīng)急物資、器材、設(shè)施的存放、保護(hù)和應(yīng)急設(shè)施的維護(hù)由生產(chǎn)裝置安全員負(fù)責(zé)。
 應(yīng)急物資、器材、設(shè)施的供應(yīng)是根據(jù)裝置的要求，向應(yīng)急指揮部申請，由供應(yīng)部門提供。
4、保障制度目錄
①安全生產(chǎn)責(zé)任制； 
②值班制度； 
③培訓(xùn)制度； 
④危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸單位檢查運(yùn)輸車輛實(shí)際運(yùn)行制度（包括行駛時間、路線，停車地點(diǎn)等內(nèi)容）； 
⑤應(yīng)急救援裝備、物資、藥品等檢查、維護(hù)制度（包括危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛的安全、消防設(shè)備、器材及人員防護(hù)裝備檢查、維護(hù)）； 
⑥演練制度。
11.2 外部保障
一旦發(fā)生重大事故，本單位搶險(xiǎn)搶救力量不足或有可能危及社會安全時，指揮部必須立即向上級和友鄰單位通報(bào)，必要時請求社會力量援助。社會援助隊(duì)伍進(jìn)入廠區(qū)時，指揮部應(yīng)責(zé)成專人聯(lián)絡(luò)、引導(dǎo)并告之安全注意事項(xiàng)。
 
12 預(yù)案實(shí)施和生效時間
本預(yù)案于  月  日發(fā)布生效。

附則：
術(shù) 語
 1、危險(xiǎn)物質(zhì)：指《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》和《劇毒化學(xué)品名錄》中的物質(zhì)和易燃易爆物品。
2、危險(xiǎn)廢物：指《國家危險(xiǎn)廢物名錄》或根據(jù)危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)和危險(xiǎn)廢物鑒別技術(shù)規(guī)范（HJ/T298）認(rèn)定的具有危險(xiǎn)特性的固體廢物。
3、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源：指可能導(dǎo)致突發(fā)環(huán)境事件的污染源，以及生產(chǎn)、貯存、經(jīng)營、使用、運(yùn)輸危險(xiǎn)物質(zhì)或產(chǎn)生、收集、利用、處置危險(xiǎn)廢物的場設(shè)備和裝置。
4、環(huán)境敏感區(qū)：根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評價分類管理名錄》規(guī)定，指依法設(shè)立的各級各類自然、文化保護(hù)地，以及對建設(shè)項(xiàng)目的某類污染因子或者生態(tài)影響因子特別敏感的區(qū)域。
5、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：指在突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急中，需要保護(hù)的環(huán)境敏感區(qū)域中可能受到影響的對象。
6、環(huán)境事件
指由于違反環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)的經(jīng)濟(jì)、社會活動與行為，以有由于意外因素的影響或不可抗拒的自然災(zāi)害等原因致使環(huán)境受到污染。生態(tài)系統(tǒng)受到干擾，人體健康受到危害，社會財(cái)富受到損失，造成不良社會影響的事件。
7、次生衍生事件：某一突發(fā)公共事件所派生或者因處置不當(dāng)而引發(fā)的環(huán)境事件。
8、突發(fā)環(huán)境事件：指突然發(fā)生，造成或者可能造成重大人員傷亡、重大財(cái)產(chǎn)損失和對全國或者某一地區(qū)的經(jīng)濟(jì)社會穩(wěn)定、政治安定構(gòu)成重大威脅和損害，有重大社會影響的涉及公共安全的環(huán)境事件。
    9、應(yīng)急救援 
    指突發(fā)環(huán)境事件發(fā)生時，采取的消除、減少事故危害和防止事件惡化，最大限度降低事件損失的措施。 
    10、應(yīng)急監(jiān)測
    指在環(huán)境應(yīng)急情況下，為發(fā)現(xiàn)和查明環(huán)境污染情況和污染范圍而進(jìn)行的環(huán)境監(jiān)測，包括定點(diǎn)監(jiān)測和動態(tài)監(jiān)測。 
    11、恢復(fù) 
    指在突發(fā)環(huán)境事件的影響得到初步控控制后，為使生產(chǎn)、生活和生態(tài)環(huán)境盡快恢復(fù)到正常狀態(tài)而采取的措施或行動。 
    12、應(yīng)急預(yù)案 
    指根據(jù)對可能發(fā)生的環(huán)境事件的類別、危害程度的預(yù)測，而制定的突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急救援方案。要充分考慮現(xiàn)有物質(zhì)、人員及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源的具體條件，能及進(jìn)、有效地統(tǒng)籌指導(dǎo)突發(fā)環(huán)境事件救援行動。 
    13、分類 
    指根據(jù)突發(fā)環(huán)境事件的發(fā)生過程、性質(zhì)和機(jī)理，對不同環(huán)境事件劃分的類別。 
    14、分級 
 指按照突發(fā)環(huán)境事件嚴(yán)重性、緊急程度及危害程度，對不同環(huán)境事件劃分的級別。
15、應(yīng)急演練 
為檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案的有效性，應(yīng)急準(zhǔn)備的完善性、應(yīng)急響應(yīng)能力的適應(yīng)性和應(yīng)急人員的協(xié)同性而進(jìn)行的一種模擬應(yīng)急響應(yīng)的實(shí)踐活動。根據(jù)所涉及的內(nèi)容和范圍的不同，可分為單項(xiàng)演練和指揮中心、現(xiàn)場應(yīng)急組織聯(lián)合進(jìn)行的聯(lián)合演練。

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