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冶煉公司環(huán)境突發(fā)事件預(yù)案

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環(huán)境預(yù)案

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	2013年   月   日		2013年   月   日		2013年  月  日
2013年  月    日 發(fā)布           2013年    月   日 實施
環(huán)境應(yīng)急預(yù)案索引目錄
環(huán)境應(yīng)急預(yù)案索引目錄	2
第一章  總 則	4
1.1  編制目的	4
1.2  編制依據(jù)	4
1.3  適用范圍	4
1.4  工作原則	4
第二章  環(huán)境風(fēng)險	5
2.1  公司基本概況	5
2.2  公司環(huán)境、地理、氣象	5
2.3  周圍環(huán)境狀況	6
2.4  地形環(huán)境和地理位置圖	6
2.5  公司平面布置	7
2.6  主要生產(chǎn)工藝、產(chǎn)污點及排放物	7
2.7  環(huán)境風(fēng)險分析	14
第三章  機構(gòu)及職責(zé)	27
3.1  應(yīng)急組織指揮機構(gòu)	27
3.2 組織指揮機構(gòu)的組成及職責(zé)	27
第四章  預(yù)防與預(yù)警	32
4.1  環(huán)境污染事件的預(yù)防	32
4.2事故預(yù)警措施	32
4.3報警與通訊	32
第五章  應(yīng)急響應(yīng)	32
5.1  響應(yīng)分級	32
5.2響應(yīng)啟動	33
5.3現(xiàn)場檢測與評估	33
5.4應(yīng)急響應(yīng)信息報告發(fā)布制度	34
5.5響應(yīng)結(jié)束	34
5.6善后處置	34
5.7保險	34
5.8突發(fā)事件調(diào)查報告、經(jīng)驗教訓(xùn)總結(jié)及改進建議	34
第六章  應(yīng)急保障	34
6.1資金保障	34
6.2隊伍建設(shè)保障	35
6.3裝備保障	35
6.4通信保障	35
6.5宣傳、培訓(xùn)和演練	35
第七章  附則	35
7.1名詞術(shù)語定義	35
7.2　預(yù)案管理與更新	36
7.3獎勵與責(zé)任追究	36
7.4預(yù)案實施時間	36
附件1：公司平面布置圖	38
附件2　　應(yīng)急人員聯(lián)絡(luò)電話號碼表	39
附件3  外部報警、報告聯(lián)系電話	40
附件4：XX有色金屬冶煉有限公司滅火器材分布情況一覽表	40
附件5：XX有色金屬冶煉有限公司應(yīng)急物資及裝備表	41
附件6 事件報告表	42
 
第一章  總 則
1.1  編制目的
為加強對本公司的環(huán)保管理，建立、健全環(huán)境污染事件應(yīng)急機制，提高突發(fā)性環(huán)境污染事件的應(yīng)急反應(yīng)速度、協(xié)調(diào)水平和處置能力，有效地控制事件的發(fā)展，防止或減少對環(huán)境危害、人員傷亡、財產(chǎn)損失和社會影響，編制本預(yù)案。
1.2  編制依據(jù)
《中華人民共和國環(huán)境保護法》（1989年國家主席令 第22號）
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2002年國家主席令 第70號）
《中華人民共和國水污染防治法》（2008年國家主席令 第87號）
《中華人民共和國大氣污染防治法》(2000年國家主席令 第32號)
《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》（2005年國家主席令 第 31號）
《國家突發(fā)環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案》（2006年 國務(wù)院）
《突發(fā)環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（環(huán)境保護部文件 環(huán)發(fā)[2010]113號）
1.3  適用范圍
適用本公司因廢氣、廢水、固體廢物引起的環(huán)保事件。
1.4  工作原則
（1）以人為本，安全第一。把保障公眾健康，保護人民群眾生命和財產(chǎn)安全，最大限度地預(yù)防和減少環(huán)保事件造成的人員傷亡作為首要任務(wù)。切實加強應(yīng)急處置人員的安全防護。
（2）統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級響應(yīng)。在公司應(yīng)急指揮部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各部門及各兼職應(yīng)急隊?wèi)?yīng)按事件的響應(yīng)級別，履行應(yīng)急職責(zé)，迅速響應(yīng)，實施應(yīng)急處置。
（3）條塊結(jié)合，屬地為主。環(huán)保事件現(xiàn)場應(yīng)急處置以責(zé)任轄區(qū)部門人員為主，其他部門人員應(yīng)當(dāng)與責(zé)任轄區(qū)部門密切配合，充分發(fā)揮主體和協(xié)調(diào)作用。 
（5）預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合。堅持事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合。加強環(huán)保管理，做好環(huán)境保護宣傳教育，提高從業(yè)人員的環(huán)境保護意識，做好預(yù)防和預(yù)測工作，做好常態(tài)下的風(fēng)險評估、物資儲備、隊伍建設(shè)和完善裝備等工作，組織環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急演練，提高對突發(fā)性環(huán)境污染事件防范和處置能力。

第二章  環(huán)境風(fēng)險
2.1  公司基本概況
XX有色金屬冶煉有限公司6萬噸/年電鉛冶煉技改工程地處XX工業(yè)園區(qū)，占地460畝，項目總投資68045萬元，其中固定資產(chǎn)投資55545萬元，鋪底流動資金12500萬元，是自治區(qū)統(tǒng)籌推進重大建設(shè)項目，列入2009年自治區(qū)千億元產(chǎn)業(yè)發(fā)展資金項目。主要產(chǎn)品為電解鉛6萬噸/年、硫酸6萬噸/年、白銀164.5噸、氧化鋅3595噸、銅498.1噸、鉍147.9噸、銻白307.7噸。
本公司可能發(fā)生的環(huán)境風(fēng)險主要是廢氣、廢水泄漏污染水體事件，公司投入3050余萬元建設(shè)廢氣、污水處理等環(huán)保設(shè)施，安裝有自動在線監(jiān)測、除塵設(shè)備設(shè)施，并配置有相應(yīng)環(huán)保崗位人員。本公司設(shè)置相應(yīng)環(huán)保管理機構(gòu)，配備有環(huán)保管理人員，負責(zé)對公司環(huán)保進行監(jiān)督管理。保證達標(biāo)排放。
本公司配套有相應(yīng)的環(huán)保設(shè)施有：收塵設(shè)備17臺，自動在線監(jiān)測設(shè)備2套，雨水收集池1個，小型初級沉淀池9個，污酸污水處理站1個，固體廢物渣場1個，危廢渣場1個。
公司成立環(huán)境污染事件應(yīng)急組織，建立10支兼職應(yīng)急分隊，健全環(huán)境污染事件應(yīng)急體系。配備有相應(yīng)的環(huán)境污染事件應(yīng)急設(shè)備、設(shè)施。儲備有相應(yīng)的環(huán)境污染事件應(yīng)急物資。
2.2  公司環(huán)境、地理、氣象
2.2.1地形、地貌、地質(zhì)
公司廠址位于XX龍圩鎮(zhèn)四合村，所在地位于山坡上，東面、南面、西面均為山嶺，北面較為開闊，約1.0km處為潯江，場址西面山腳下有一魚塘及小部分農(nóng)田，整個場地呈西高、東低的地形。土壤屬紅壤土帶，以紅壤和磚紅性紅壤為主，成土母質(zhì)主要有砂質(zhì)巖、花崗巖、第四紀(jì)紅土、河流沖積土、石灰?guī)r等，土質(zhì)主要為粘土、亞粘土、亞砂土等，平均土層厚度為30～50m。
2.2.2氣候、氣象
企業(yè)所在地年屬亞熱帶季風(fēng)氣候，春夏季多雨濕潤，秋冬季干旱，夏季炎熱、時間長，冬季時間短。年平均氣溫21.2℃，極端最高氣溫39.9℃，極端最低氣溫-2.4℃，平均降雨量1506.9㎜，4—8月份為多雨季節(jié)，降雨量占全年的70%。平均風(fēng)速1.12m/s,主導(dǎo)風(fēng)為東北風(fēng)。
2.2.3水文
企業(yè)建址北面約1.0km處即為潯江，上泥河于廠址左側(cè)約0.6km處流經(jīng)，往北于河口村左側(cè)匯入潯江；在廠址右側(cè)有一小溪于河口村右側(cè)匯入潯江，在廠址東北面約2.5km處為長洲水利樞紐。
2.3  周圍環(huán)境狀況
公司廠址東面約1.5km處為XX工業(yè)園區(qū)。項目所在地附近無文物保護單位和旅游景點。區(qū)域500m內(nèi)無環(huán)境敏感點。
2.4  地形環(huán)境和地理位置圖
2.4.1 公司建址的地形環(huán)境概貌圖

2.4.2  公司地理位置圖

2.5  公司平面布置
鉛原料倉及配料廠房布置在廠區(qū)南面，氧氣底吹熔煉車間和鼓風(fēng)爐及煙化爐車間平行配置在鉛原料倉及配料廠房北面，硫酸車間靠近氧氣底吹熔煉車間，原料輸送距離近，煙氣管道短；銅浮渣處理配置在鉛電解車間內(nèi)部；粉煤制備車間位于鉛原料倉及配料廠房和鼓風(fēng)爐及煙化爐車間之間，既方便煤粉制備的原煤運輸，又方便鼓風(fēng)爐及煙化爐車間用粉煤；鉛電解車間布置在廠區(qū)西北面，符合總體工藝流程；貴金屬車間布置在廠區(qū)東部，靠近廠區(qū)大門，便于管理。
上述總平面布置體現(xiàn)了物料運輸便捷、輔助設(shè)施就近布置的原則，并考慮了當(dāng)?shù)貧夂驐l件等因素。
各種輔助設(shè)施靠近主要用戶布置，比如各車間的循環(huán)水系統(tǒng)靠近各車間布置，縮短了管路長度，減少了能耗?？偨祲鹤冸娝o靠鉛電解車間布置，靠近能耗中心，減少了動力損失，同時外部進線方便。
當(dāng)?shù)爻Ｄ曛鲗?dǎo)風(fēng)向為東北風(fēng)，將鉛原料倉及配料廠房、火法系統(tǒng)布置在廠區(qū)的南側(cè)，鉛電解車間布置在廠區(qū)的西北角，將貴金屬車間、氧氣站、辦公樓、食堂、浴室、中心化驗室等布置在廠區(qū)上風(fēng)向，可減少各種設(shè)施之間的相互影響。
危險固廢渣庫置于廠址南面右側(cè)，該址與新安村的距離約為1.0km，符合有關(guān)選址要求。一般固廢暫存渣庫置于廠址南面左側(cè)。
2.6  主要生產(chǎn)工藝、產(chǎn)污點及排放物
生產(chǎn)車間分為粗煉車間（包含物料車間、底吹爐車間、鼓風(fēng)煙化爐車間）、電解車間、綜合回收車間、硫酸車間、維修車間、動力車間。
	2.6.1車間生產(chǎn)工藝、產(chǎn)污點及排放物分布
（一）總工藝流程及說明
 
圖2-3 總工藝流程圖

（1）粗鉛冶煉車間
粗煉車間包括原料車間、氧氣底吹爐段、鼓風(fēng)煙化爐段。詳見粗煉車間工藝流程圖

圖2-4 粗煉車間工藝流程及排污節(jié)點圖

(2)電解車間
電解車間分為火法精煉和電解精煉兩部分。

圖2-5  電解車間工藝流程圖及排污節(jié)點圖

(3)綜合回收車間
原料為鉛電解車間產(chǎn)出的鉛陽極泥，陽極泥處理主要包括五個工序，即貴鉛爐還原熔煉、分銀爐氧化精煉、鉍渣貴鉛爐熔煉、粗鉍火法精煉和銀電解精煉、銅浮渣處理。

圖2-6綜合收回車間工藝流程及排污節(jié)點圖

圖2-7 銀電解精煉工藝及排污節(jié)點流程圖

（四） 硫酸車間
硫酸車間分為制酸車間（包括凈化工段、干吸工段、轉(zhuǎn)化工段、酸庫）和污酸污水處理車間。
①	制酸車間

圖 2-8  制酸工藝流程及排污節(jié)點圖

② 污酸污水處理車間
 
                              圖 2-9污酸污水工藝流程圖

2.7  環(huán)境風(fēng)險分析
2.7.1評價工作等級
本項目涉及的主要危險物質(zhì)的儲存量及臨界量見表2.7-1，本項目未有重大危險源，根據(jù)評價等級判別標(biāo)準(zhǔn)（見表2.7-2）確定本項目的環(huán)境風(fēng)險評價為二級評價。
                       危險物質(zhì)儲存量及臨界量　　　　　　　　　　　表2.7-1
物質(zhì)名稱	生產(chǎn)場所	儲存場所
	存放量	臨界量	儲存量	臨界量
液氯	2--3t	10t	2--3t	25t
硫酸	80m3	無	4500m3	無
鹽酸	無儲存	無	50m3	無
氫氧化鈉	無儲存	無	5m3	無

評價工作級別的劃分　　　　　　　　　　　　表2.7-2                     
	劇毒危險物質(zhì)	一般毒性危險物質(zhì)	可燃、易燃危險性物質(zhì)	爆炸危險性物質(zhì)
重大危險源	一	二	一	一
非重大危險源	二	二	二	二
環(huán)境敏感地區(qū)	一	一	一	一

2.7.2風(fēng)險識別
2.7.2.1物質(zhì)危險識別
本項目涉及的危險物質(zhì)有液氯、硫酸、燒堿、鹽酸等。各物質(zhì)的理化及危險特性見表2.7-3～表2.7-7。
                       　　液氯的特性　　　　　　　　　　　　　　表2.7-3
標(biāo)識	中文名：氯、氯氣    分子式：Cl2      分子量：70.91
理化性質(zhì)	外觀與性狀：黃綠色有刺激性氣味的氣體。
熔點（。C）：-101       相對密度（水=1）：14.7      沸點（。C）：-34.5   
相密度(空氣=1)：2.28   飽和蒸氣壓（Kpa）：506.62/10.3。C
溶解性：易溶于水、堿液。     臨界溫度：（。C）：144
燃燒爆炸危險性	燃燒性：助燃   建規(guī)火險分級：乙
危險特性：本品不會燃燒。但可助燃。在日光下與易燃氣體混合時會發(fā)生燃燒爆炸。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險性。
燃燒（分解）產(chǎn)物：氯化氫。
毒性及健康危害	接觸限值：中國MAC：1mg/m3 前蘇聯(lián)MAC:1mg/m3
侵入途徑：吸入
毒性：屬高毒類    LC50：293PPM10
健康危害：對眼、呼吸系統(tǒng)粘膜有刺激作用。可引起速走神經(jīng)興奮、反射性心跳驟死。
急性中毒：輕度者出現(xiàn)粘膜刺激癥狀：眼紅、流淚、咳嗽、肺部無特殊所見；中度者出現(xiàn)支氣管炎和支氣管肺炎再現(xiàn)，病人胸痛、頭痛、惡心，輕度干咳，呼吸及脈搏增快；可有輕度紫泔等；重度者出現(xiàn)肺水腫，可發(fā)生昏迷和休克。有時發(fā)生喉頭痙攣和水腫，造成窒息。還可引起反射性呼吸抑制，發(fā)生呼吸驟停死亡。
慢性中毒：長期低濃度接觸，可引起慢性支氣管炎、支氣管哮喘和肺水腫：可引起職業(yè)性痤瘡及牙齒酸蝕癥。

燒堿理化性質(zhì)及危險特性　　　　　　　　　表2.7-4
名稱	氫氧化鈉、NaOH、燒堿
理化特性	白色不透明固體，易潮解；溶解性：易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮；相對密度2.12 
特別警示	有毒；吸入、食入或皮膚接觸可引起嚴(yán)重損害或死亡。 容器內(nèi)禁止注水。
危險特性	受熱分解產(chǎn)生腐蝕性或有毒煙霧。氧化劑，遇易燃、可燃物（如木材、紙、衣物等）可引起燃燒。與金屬接觸可放出易燃的氫氣。包裝容器受熱可發(fā)生爆炸。
健康危害：有毒，吸入、食入或皮膚接觸可引起嚴(yán)重損害或死亡。皮膚和眼睛接觸熔融的物質(zhì)可引起嚴(yán)重灼傷。避免皮膚接觸。吸入或接觸可引起遲發(fā)反應(yīng)?？僧a(chǎn)生刺激、有毒或腐蝕性氣體。滅火后消防水具有腐蝕性或毒性并可引起污染。

硫酸理化性質(zhì)及危險特性　　　　　　　　　表2.7-5
理化性質(zhì)	外觀與形狀：純品為無色透明油狀液體，無臭。
	熔點（℃）	10.5  （注）	飽和蒸氣壓（kpa）	0.13/145.8℃
	沸點（℃）	330.0	臨界溫度（℃）	
	相對密度	1.83(水=1)	臨界壓力（MPa）	
	溶解度	混溶水
毒性及健康危害	接 觸 限 值	中國MAC：2mg/m3	ACGIH：1mg/m3
		前蘇聯(lián)MAC: 1mg/m3	ACGIH：3mg/m3
	侵入途徑	吸入  食入  
	毒    性	中等毒性
	健康危害	對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激作用。對眼睛可引起結(jié)膜炎、水腫、角膜混濁，以致失明；對呼吸道刺激性強，可引起呼吸和肺水腫。高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而死?？诜鹣罒齻?、潰瘍，甚至胃穿孔。
危險特性	遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺。與易燃物（如苯）和可燃物（如天然纖維）接觸會發(fā)生激烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。遇電石、高氯酸鹽、硝酸鹽、苦味酸、金屬粉末等劇烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸或燃燒。

二氧化硫理化性質(zhì)及危險特性　　　　　　　　　　　　表2.7-6
理化性質(zhì)	外觀與形狀：無色氣體。有強烈刺激性氣味 
	熔點（℃）	-72.7	飽和蒸氣壓（kpa）	338.32　(2538mmHg 21.11℃)
	沸點（℃）	-10	臨界溫度（℃）	
	相對密度	1.83(水=1)	臨界壓力（MPa）	
	溶解度	易溶于甲醇和乙醇；溶于硫酸、乙酸、氯仿和乙醚等
	侵入途徑	經(jīng)呼吸道吸收 
	毒    性	中等毒性
	健康危害	當(dāng)濃度達到8ppm時，人就會感到呼吸困難；當(dāng)濃度達到10ppm時，咽喉纖毛就會排出粘液，當(dāng)濃度為10～15ppm時，呼吸道纖毛運動和粘膜的分泌功能均能受到抑制；濃度達20ppm時，引起咳嗽并刺激眼睛；若每天吸入濃度為100ppm 8小時，支氣管和肺部出現(xiàn)明顯的刺激癥狀，使肺組織受損；濃度達400ppm時可使人產(chǎn)生呼吸困難。二氧化硫的危害還在于它常常跟大氣中的飄塵結(jié)合在—起，進入人和其他動物的肺部，使毒性增加3-4倍。若飄塵表面吸附金屬微粒，在其催化作用下，使二氧化硫氧化為硫酸霧，其刺激作用比二氧化硫增強約1倍。長期生活在大氣污染的環(huán)境中，由于二氧化硫和飄塵的聯(lián)合作用，可促使肺泡纖維增生。如果增生范圍波及廣泛，形成纖維性病變，發(fā)展下去可使纖維斷裂形成肺氣腫。二氧化硫可以加強致癌物苯并(a)芘的致癌作用。
危險特性	二氧化硫不僅危害人體健康及生命安全，而且能使農(nóng)田、作物受到污染，造成失收減產(chǎn)。

鹽酸理化性質(zhì)及危險特性　　　　　　　　　　表2.7-7
名稱	鹽酸     HCl
理化性質(zhì)	外觀與性狀：無色或微黃色發(fā)煙液體，有刺鼻的酸味。
熔點(℃)：-114.8(純)     沸點(℃)： 108.6(20%)     相對密度(水=1)：1.20 
相對蒸氣密度(空氣=1)：1.26         飽和蒸氣壓(kPa)： 30.66(21℃)

危險特性	健康危害：接觸其蒸氣或煙霧，可引起急性中毒，出現(xiàn)眼結(jié)膜炎，鼻及口腔粘膜有燒灼感，鼻衄、齒齦出血，氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。慢性影響：長期接觸，引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。
環(huán)境危害：對水體和土壤可造成污染。

2.7.2.2設(shè)備、裝置風(fēng)險識別
生產(chǎn)、儲存裝置和設(shè)備潛在危險識別見表2.7-8。
裝置、設(shè)備潛在危險識別　　　　　　　　　　　　表2.7-8
序號	車間	可能的風(fēng)險類型	可能的風(fēng)險存在部位
1	鉛精礦倉及配料車間	煤粉火災(zāi)	煤棚、煤粉制備設(shè)備、煤粉倉等
2	氧氣底吹熔煉車間	輕柴油泄漏、火災(zāi)事故	儲罐、輸送管道、熔煉爐等
3	硫酸車間	SO2、SO3、稀硫酸和濃硫酸泄漏	各輸送管道、設(shè)備、設(shè)施和儲罐
4	貴金屬車間	鹽酸泄漏	鹽酸儲罐、輸送管道
		氫氧化鈉泄漏	氫氧化鈉儲罐、輸送管道
		輕柴油泄漏、火災(zāi)事故	儲罐、輸送管道、熔煉爐等
		SO2泄漏	SO2儲瓶、輸送管道等
		液氯泄漏	液氯倉庫、配氯間的輸送管道等
5	污水處理站	廢水泄漏	污水處理設(shè)施故障、管道泄漏等

2.7.3事故風(fēng)險評價
2.7.3.1氯氣泄漏風(fēng)險評價
2.7.3.1.1評價標(biāo)準(zhǔn)
氯氣為黃綠色、有強烈刺激性氣味的有毒氣體,對空氣的相對密度為2.49。因氯氣的密度大于空氣,一旦發(fā)生氯氣泄漏,排入環(huán)境后一般都由高處向低處流動,沉于空氣的底層,順風(fēng)沿地面擴散,從而加劇對地面人群、動植物或其它器物的危害。氯氣所對應(yīng)的使人群受到不同程度危害的分級(分區(qū))閥值,如表2.7-9所示。
       　　　　　　氯氣對人群不同程度危害的閥值　　　　　　　　表2.7-9
分級或分區(qū)	閥值(mg/m3)
居民達標(biāo)區(qū)	0.1
車間達標(biāo)區(qū)	1.0
急性中毒區(qū)	30.0
嚴(yán)重中毒區(qū)	100.0
2.7.3.1.2氯氣泄漏風(fēng)險影響評價
連續(xù)釋放情況下,氯氣對人群所造成的不同風(fēng)險影響見表2.7-10。
             　 　　鋼瓶泄漏時氯氣所對應(yīng)的風(fēng)險分區(qū)　　　　　　　　　表2.7-10
分區(qū)	嚴(yán)重中毒區(qū)	急性中毒區(qū)	車間達標(biāo)區(qū)	居民達標(biāo)區(qū)
標(biāo)準(zhǔn)(mg/m3)	100	30	1	0.1
風(fēng)速1m/s的距離(m)	19	37	210	665
風(fēng)速1.8m/s的距離(m)	14	27	155	500

涉及的敏感目標(biāo)除容塘、新安村、河口外，其余各敏感目標(biāo)均在800m以外，一旦一個液氯鋼瓶發(fā)生泄漏，泄漏的氣體基本不對這些敏感目標(biāo)造成影響；容塘、新安村、河口三敏感點與廠區(qū)之間有山隔開，發(fā)生氯氣泄漏時，泄漏的氣體基本不對上述三敏感點造成影響。 
2.7.3.2制酸系統(tǒng)SO2非正常排放風(fēng)險評價
制酸系統(tǒng)發(fā)生非正常排放的情況主要是：
（1）突遇停電時，氧氣底吹熔煉爐風(fēng)機跳閘, 氧氣底吹熔煉爐煙直接外冒；
（2）通過熔煉爐收塵系統(tǒng)排放，熔煉爐收塵系統(tǒng)收塵效率為90%。
預(yù)測結(jié)果見表　表2.7-11。
   　　　　　非正常運行時污染物對各敏感點1小時平均濃度預(yù)測值 
　　　　　　　　　　　　　　　標(biāo)準(zhǔn)限值：SO2  0.5 mg/m3　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表2.7-11
污染物	敏感點	容塘	盤龍?zhí)?新安村	黑石	上仕	上纜村	吼塘	河口
SO2 (mg/m3)	一次(1)	0.0000	4.422	7.7073	0.0000	0.0000	0.0000	0.0000	0.0000
	一次(2)	0.0295	0.1342	0.6815	0.0537	0.0223	0.0125	0.0097	0.2034
TSP
(mg/m3)	一次(1)	0.0000	0.3446	0.5262	0.0000	0.0000	0.0000	0.0000	0.0000
	一次(2)	0.0023	0.0107	0.0516	0.0042	0.0018	0.001	0.0008	0.0172
鉛塵
(μg/m3)	一次(1)	0.0002	5.1123	8.4285	0.0001	0.0001	0.0001	0.0001	0.0002
	一次(2)	0.0561	0.3026	1.0206	0.0996	0.0458	0.0273	0.0208	0.4585
污染物	敏感點	石壁腳	白沙	古房	舊環(huán)	有塘角	茅恬	環(huán)村	埌脛
SO2 (mg/m3)	一次(1)	0.0000	0.0000	0.014	1.5015	1.7092	1.0613	0.669	0.1418
	一次(2)	0.3941	0.2735	0.142	0.0463	0.0352	0.0245	0.0182	0.0094
TSP
(mg/m3)	一次(1)	0.0000	0.0000	0.0013	0.1283	0.1379	0.079	0.0497	0.0104
	一次(2)	0.0362	0.0249	0.0123	0.0038	0.0029	0.002	0.0015	0.0008
鉛塵
(μg/m3)	一次(1)	0.0002	0.0002	0.0490	0.8331	0.7553	0.7252	0.6573	0.2367
	一次(2)	0.9447	0.7486	0.3659	0.1083	0.0812	0.0554	0.0413	0.0214
由表2.7-11可以看到，項目非正常排放（兩種非正常情況同時發(fā)生）空氣污染物SO2和TSP對各敏感點影響較大，SO2濃度預(yù)測值在0.0000～7.7073 mg/m3之間，各敏感點SO2最大濃度預(yù)測值在新安村，預(yù)測值為7.7073mg/m3 ，占標(biāo)準(zhǔn)限值的1451.5%，超標(biāo)13.5倍；各敏感點TSP濃度預(yù)測值在0.0000～0.5262 mg/m3之間，相當(dāng)于0.3mg/m3的175.4％，各敏感點TSP最大濃度預(yù)測值在新安村，預(yù)測值為 0.5262 mg/m3；各敏感點鉛塵濃度預(yù)測值在0.0001～8.4285 μg/m3之間，各敏感點鉛塵最大濃度預(yù)測值在新安村，預(yù)測值為8.4285 μg/m3，相當(dāng)于1.5μg/m3的561.9％，超標(biāo)4.6倍。
2.7.3.3硫酸泄漏的風(fēng)險評價
(1)濃硫酸能造成植物毀滅性死亡，改變土壤環(huán)境，如進入水體將破壞水生態(tài)環(huán)境，造成水生生物大量死亡。即使是稀釋了的硫酸溶液大量進入土壤環(huán)境或水環(huán)境，也會在短時間內(nèi)改變土壤或水體的pH值，如其改變超出環(huán)境生物（土壤動植物、水生動植物和微生物）的適應(yīng)閾值范圍，將造成所入環(huán)境內(nèi)生物逐漸死亡。本項目的硫酸儲存量大，一旦發(fā)生大量泄漏，處理不當(dāng)時，泄漏的硫酸將可能沿著雨水排放溝進入潯江，因此要采取措施杜絕硫酸污染潯江水體。
(2)濃硫酸大量泄漏時，其與空氣中的水接觸時將會發(fā)生劇烈的放熱反應(yīng)而產(chǎn)生大量的酸霧，酸霧腐蝕性強，對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激作用。對眼睛可引起結(jié)膜炎、水腫、角膜混濁，以致失明；對呼吸道刺激性強，可引起呼吸和肺水腫。高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而死。評價范圍內(nèi)環(huán)境敏感點離泄漏源較遠，且有山體隔開，酸霧主要對廠區(qū)內(nèi)的工作人員影響大，對敏感點居民的影響較小。廠區(qū)周圍山丘環(huán)繞，山中植被茂盛，處于泄漏源周邊的植被將可能被酸霧燒傷、燒死。
2.7.3.4鹽酸和氫氧化鈉泄漏風(fēng)險評價
本項目鹽酸和氫氧化鈉的儲存量較小，泄漏后易控制和處理，對環(huán)境的影響較小。
2.7.3.5廢水泄漏的風(fēng)險分析
生產(chǎn)污水主要有硫酸車間的污酸（144m3/d）、電霧沖洗水（15m3/d）、貴金屬車間排水（70m3/d）、車間地面沖洗水（30m3/d），初期雨水（128 m3/d），除貴金屬車間排水呈堿性外，其它廢水呈酸性，均含有砷金屬以及少量重金屬。上述廢水如果由于污水處理設(shè)施和設(shè)備故障、管道泄漏等導(dǎo)致不處理直接外排，將會對排污管道產(chǎn)生腐蝕，并對納污水體造成污染。改變排污口周邊潯江河段水質(zhì)pH值，使水中重金屬含量升高，影響取水口的水質(zhì)。應(yīng)此要加強管理，使污水處理設(shè)備和設(shè)施處于良好運轉(zhuǎn)，減少不經(jīng)處理廢水污染潯江的風(fēng)險。
2.7.3.6固廢的風(fēng)險分析
項目產(chǎn)生的廢渣主要有煙化爐水淬渣、中和渣、石膏渣和含砷渣等。其中含砷廢渣屬危險廢物，含砷廢渣的貯存設(shè)施如不按規(guī)范要求設(shè)計，廢渣隨意堆放，遇雨天則存在隨雨水進入潯江和的危險，導(dǎo)致水中砷濃度升高，水質(zhì)受污染，水生生物中毒；含砷雨水流到周邊底凹地，導(dǎo)致土壤砷富集，農(nóng)作物砷含量增加，通過食物鏈導(dǎo)致人體慢性中毒。
2.7.3.7廢氣的風(fēng)險分析
廢氣污染源除了原料倉及配料、粉煤制備車間只產(chǎn)生粉塵外，其它污染源均產(chǎn)生煙塵和二氧化硫，如不采取措施對廢氣進行處理，將會對周圍環(huán)境造成嚴(yán)重污染，對于含有價金屬的粉塵，如不對粉塵進行收集，還會造成有價金屬的損失，粉塵的排放會使崗位粉塵濃度超標(biāo)，產(chǎn)生職業(yè)危害。
2.7.3.8噪聲的風(fēng)險分析
本項目產(chǎn)生的高噪聲的主要設(shè)備有鼓風(fēng)機，煙氣凈化系統(tǒng)風(fēng)機、余熱鍋爐排氣管及氧氣站的空氣壓縮機、氧壓機等等，噪聲性質(zhì)屬機械性噪聲和空氣動力性噪聲，聲壓級85～115dB(A)。不采取降噪和防噪措施，會使廠界噪聲超標(biāo)。
2.7.3.9危險化學(xué)品運輸過程發(fā)生事故評價
本項目涉及的主要危險物質(zhì)的運輸情況見表2.7-12。
                       　　　危險物質(zhì)運輸情況　　　　　　　　　　　　　　表2.7-12
品名	運輸裝置	運輸方式
硫酸	槽罐	公路運輸
燒堿	槽罐	鐵路運輸
鹽酸	槽罐	公路運輸
固體廢物	汽車	公路運輸
由表2.7-12可知，硫酸、燒堿等的運輸以公路運輸為主，如運輸車輛在運輸過程中發(fā)生翻車、落河等事故，物料的灑落泄漏等都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染事故。根據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，公路危險品運輸車輛交通事故次數(shù)詳見表2.7-13。
         　　公路危險品運輸車輛交通事故次數(shù)統(tǒng)計表（次／a）　　　　　　　　　　表2.7-13
年份	公路	江河大橋段
2002	4.345	0.052
2012（預(yù)測）	8.645	0.104
2022（預(yù)測）	12.417	0.149

由表2.7-13可見，在公路上危險品運輸車輛的交通事故概率很小，在江河大橋上交通事故概率更小，所以因危險品運輸對環(huán)境造成嚴(yán)重影響的可能性很小。由于公路運輸物品的品種較多，其危險的程度不一，如運輸化學(xué)品的車輛發(fā)生交通事故，濃酸流入農(nóng)田，會導(dǎo)致莊稼蔬菜被灼傷，農(nóng)田土壤受到污染；泄漏入地表水則使水體受到嚴(yán)重污染。盡管在大橋上發(fā)生事故概率很小，但發(fā)生事故，將對水生態(tài)環(huán)境造成重大的影響，危廢含砷、硫酸為腐蝕性液體，一旦進入河流，將造成入河處及下游水中的生物死亡和損害，造成該片區(qū)域的水生生物量降少，如果橋下游不遠處為飲用水水源，將可能造成飲用水水質(zhì)超標(biāo)，應(yīng)此要加強運輸過程中的風(fēng)險防范。
2.7.4風(fēng)險管理
2.7.4.1風(fēng)險防范措施
2.7.4.1.1平面布置
（1）各建（構(gòu)）筑物之間及與環(huán)境敏感點、企業(yè)等的間距滿足安全防護距離和防火間距要求，建（構(gòu)）筑物耐火等級符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》要求。
（2）廠區(qū)總平面布置符合防范事故要求，有應(yīng)急救援設(shè)施及救援通道、應(yīng)急疏散，道路布置滿足消防、運輸要求。
（3）本項目一個液氯鋼瓶發(fā)生泄漏的嚴(yán)重中毒區(qū)和急性中毒區(qū)分別為泄漏源周圍19m、37m的范圍。平面設(shè)計時考慮液氯倉庫及加氯間布置在廠區(qū)的下風(fēng)向的角落，周邊40m范圍內(nèi)不布置人口密集的車間。
2.7.4.1.2運輸和儲存防范措施
（1）嚴(yán)格按照中華人民共和國國務(wù)院令第344號《危險化學(xué)品安全管理條例》和《廣西壯族自治區(qū)實施《危險化學(xué)品安全管理條例》辦法》（廣西壯族自治區(qū)人民政府令第6號）的管理要求對本單位的危險化學(xué)品進行管理。
（2）機動車輛運輸危險化學(xué)品時，應(yīng)嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)毓?、交通部門規(guī)定的行車路線，禁止在人口稠密區(qū)和有明火的場所?？俊?
（3）運輸危險化學(xué)品的單位必須要有危險化學(xué)品運輸資質(zhì)；運輸危險化學(xué)品的槽罐以及其他容器，應(yīng)由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點生產(chǎn)，并經(jīng)檢驗合格，方可使用；運輸化學(xué)品的駕駛員、裝卸人員和押運人員必須了解所運載的化學(xué)品的性質(zhì)、危害特性、包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時的應(yīng)急措施；必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護用品。
（4）危險品庫房的儲存要求：庫房結(jié)構(gòu)完整、干燥、通風(fēng)良好； 商品避免陽光直射、曝曬，遠離熱源、電源、火源；庫房地面、門窗、貨架應(yīng)經(jīng)常打掃，保持清潔；對散落的危險物品和庫區(qū)的雜草及時清除。
（6）硫酸各儲罐有管道連接，發(fā)生泄漏事故時能通過泵將硫酸從泄漏罐送往另一罐；硫酸、鹽酸、氫氧化鈉等液體危險化學(xué)品儲罐周圍分別設(shè)置圍堰，圍堰容積按單罐的容積大小進行設(shè)計，圍堰用防滲、防漏、防腐蝕材料修筑。
（7）液氯儲庫和加氯間分別設(shè)置一事故池，池旁邊配置適量的石灰。事故池中水能淹沒一個液氯鋼瓶，當(dāng)發(fā)生液氯鋼瓶無法堵漏時，能迅速將之吊入池中加石灰處理。
2.7.4.1.3工藝技術(shù)設(shè)計安全防范措施
（1）嚴(yán)格按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16-87）、《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》（SH3063-1999）等對廠區(qū)進行設(shè)計。
（2）各套裝置盡量采取先進合理、安全可靠的工藝流程，從根本上提高裝置的安全性，防止和減少事故的發(fā)生。
2.7.4.1.4自動控制設(shè)計安全防范措施
（1）建立安全監(jiān)控系統(tǒng)。一旦發(fā)生事故，可立即通過遠程控制系統(tǒng)，切斷泄漏源，從源頭上進行控制。設(shè)置集中控制室、工人操作值班室等，與工藝生產(chǎn)設(shè)備隔離，操作人員在控制室內(nèi)對生產(chǎn)過程實行集中檢測、顯示、連鎖控制和報警，對安全生產(chǎn)密切相關(guān)的參數(shù)進行自動調(diào)節(jié)和自動報警，在緊急情況下可自動停車。
（2）廠區(qū)內(nèi)設(shè)置火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)。
（3）在液氯儲庫及加氯間設(shè)置有毒氣體報警器；各危險化學(xué)品儲罐設(shè)置液位監(jiān)測裝置和報警器等設(shè)施。
2.7.4.1.5人員配置及管理方面預(yù)防事故發(fā)生的措施
（1）對職工要加強環(huán)保、安全生產(chǎn)教育，生產(chǎn)中積極采取防范措施，在危險化學(xué)品生產(chǎn)、使用和儲存場所醒目處設(shè)警示標(biāo)志。
（2）加強對各類操作人員、特種作業(yè)人員的安全技能教育、培訓(xùn)和考核，并經(jīng)考核合格后持證上崗。
（3）建立完善的環(huán)境保護管理機構(gòu)，并設(shè)專人負責(zé)，組織落實、監(jiān)督本企業(yè)的環(huán)境保護工作。
（4）建立完善的管理制度、安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責(zé)任制等，實施并貫徹執(zhí)行。
（5）加強各種設(shè)備維護保養(yǎng)，定期檢查、檢修，使設(shè)備保持正常運轉(zhuǎn)。
2.7.4.1.6防范危險化學(xué)品和廢水泄漏污染環(huán)境措施
（1）所有管道系統(tǒng)均必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行良好設(shè)計、制作及安裝。工藝管線的設(shè)計、安裝均考慮熱應(yīng)力變化、管線的振動及蠕變、密封防泄露等多種因素，并采取設(shè)置膨脹節(jié)及固定管架等安全措施；必須由當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)質(zhì)檢部門進行驗收通過后方能投入使用。
（2）危險化學(xué)品的輸送管道根據(jù)不同原料成份，使用無縫鋼管、不銹鋼管；管道連接應(yīng)多采用焊接，盡可能減少使用接合法蘭，以降低泄漏幾率；法蘭連接使用墊片的材質(zhì)應(yīng)與輸送介質(zhì)的性質(zhì)相適應(yīng)，不使用易受到輸送物溶解、腐蝕的材料。工藝輸送泵采用密封防泄露驅(qū)動泵以避免物料泄漏，物料輸送管線要定期試壓檢漏。
（3）廠區(qū)地面、排污溝和雨水排放溝表面應(yīng)固化。
（4）制酸車間產(chǎn)生污酸144m3/d，采用石灰乳一段中和法將污酸pH中和至2后，與電霧沖洗水、車間地面沖洗水、貴金屬車間排水、初期雨水匯合，采用石灰-鐵鹽法，兩段處理，每段用石灰乳中和酸，將pH值調(diào)整至9，并投加鐵鹽、鋁鹽，去除污水中的重金屬離子。處理后的污水水質(zhì)達到GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級排放標(biāo)準(zhǔn)后一部分回用于底吹爐鑄渣機沖渣循環(huán)水補充水、煙化爐水淬渣循環(huán)水補充水、電解精煉火法車間陽極板制造機循環(huán)水補充水，剩余部分與廠區(qū)生產(chǎn)生活排水一并排至廢水調(diào)節(jié)池，進行回用水的深度處理。處理流程見圖2-9。
經(jīng)以上流程處理凈化后的水質(zhì)見表2.7-14。
表2.7-14                    處理后出水水質(zhì)
因子	pH	As	Pb	F	Cu	Zn	SS
濃度（mg/L）	8.5～9	0.05～0.2	0.1～0.3	0.5～2.0	0.04～0.1	0.5～1.0	50～100
（5）一般廢水
一般廢水包括設(shè)備冷卻水和生活污水，其中設(shè)備冷卻水排放量為989 m3/d，基本不含污染物，可直接外排；生活污水產(chǎn)生量為135 m3/d，集中送生活污水處理站處理。
全廠生活污水經(jīng)地埋式污水處理站處理后，自流進廢水調(diào)節(jié)池，經(jīng)混凝-沉淀-過濾-除鹽處理后，全部作為普通循環(huán)水水質(zhì)的補充水和車間地面沖洗水，除鹽處理的濃水返回到二段處理出水池，作為沖渣補充水，基本不外排。
（6）深度處理
為確保全廠生產(chǎn)廢水的零排放，全廠生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后自流進廢水調(diào)節(jié)池，經(jīng)混凝-沉淀-過濾-除鹽處理后，全部作為普通循環(huán)水水質(zhì)的補充水和車間地面沖洗水，不外排。
（7）針對半小時內(nèi)初期雨水可能夾帶廠區(qū)內(nèi)場地的含有重金屬污染物質(zhì)粉塵，如果直接往廠外排放，將對周邊的環(huán)境造成重金屬等有害物質(zhì)的危害，因此各車間分別設(shè)置一級沉淀池，將車間范圍以及地面雨水經(jīng)一級沉淀池沉淀后自流進廠區(qū)雨水收集池。雨水收集池有效容積12000m3，按能夠收集當(dāng)?shù)?0年一遇大雨半小時的雨水量進行設(shè)計。降雨的前半小時，調(diào)節(jié)閘板閥，保證前半小時雨水進入雨水收集池后用泵抽回污水處理站進行處理后回用；半小時后，雨水正常排放至廠區(qū)外，初期雨水中的酸性污水和重金屬污染物得到了有效的控制，給周邊的環(huán)境保護提供了保證，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
（8）設(shè)置事故應(yīng)急收集池和收集槽，事故池容積能滿足各種事故發(fā)生時的最大廢水產(chǎn)生量的儲存要求。在正常情況下保證該事故應(yīng)急收集池和各儲罐圍堰內(nèi)不能存放廢水或其它水，下雨時積聚的雨水及時排空，當(dāng)發(fā)生各種可能引起水污染的事故時保證泄漏和消防、沖洗廢水能迅速、安全地通過收集槽集中到事故應(yīng)急收集池，然后逐步進入污水處理站進行處理，不致發(fā)生事故排放，污染環(huán)境。
2.7.4.1.7防范危廢污染環(huán)境措施
依據(jù)GB18598-2001《危險廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》、GB18596-2001《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》，危廢渣庫嚴(yán)格做好以下防護措施：
（1）渣庫有防雨、防曬頂棚，并做好防地面沖刷水的措施。
（2）地面與裙腳用堅固、防滲的材料建造，建筑材料必須與危險廢物相容。
（3）渣庫作防滲漏處理，四周設(shè)置防洪導(dǎo)流渠；渣庫建滲漏液收集池，滲漏液引入廠區(qū)送至污水站處理；
（4） 一般固體廢物渣場和危險廢物渣場分開建設(shè)。一般固廢和危險廢物必須分開存放，分別存放在一般固體廢物渣場和危險廢物渣場。
（5）在襯里上設(shè)計、建造浸出液收集清除系統(tǒng)。
（7）應(yīng)設(shè)計建造徑流疏導(dǎo)系統(tǒng)，保證能防止25年一遇的暴雨不會留到危險廢物堆里。
（8）在渣庫應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，禁止無關(guān)人員及牲畜等進入渣庫。
（9）廢渣分類堆放，以利于綜合利用。
2.7.4.1.8防范廢氣污染環(huán)境措施
（1）原料倉及配料廢氣
鉛精礦倉中給料、輸送、混料等均產(chǎn)生粉塵，選用大氣迴轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器1臺，風(fēng)量18000m3/h，除塵效率99.5%；振動篩設(shè)1個除塵系統(tǒng)，采用大氣迴轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器1臺，風(fēng)量9600m3/h，除塵效率99.5%；以上廢氣除塵后經(jīng)高度為15m的排氣筒排出，排放廢氣中粉塵濃度均符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的標(biāo)準(zhǔn)限值要求。
（2）氧氣底吹熔煉爐煙氣
氧氣底吹熔煉爐煙氣經(jīng)余熱鍋爐、電除塵器處理凈化后，總收塵效率99.51%，收下的塵全部返回配料倉。經(jīng)凈化后的煙氣送硫酸車間制酸。制酸工藝流程為稀酸洗滌凈化、兩次轉(zhuǎn)化兩次吸收流程，凈化率為99%，轉(zhuǎn)化率為99.7%，吸收率為99.95%。制酸尾氣排放量為22690m3/h，尾氣中SO2濃度410mg/m3（SO2 排放量9.30kg/h）、硫酸霧濃度17.63mg/m3（硫酸霧排放量0.4kg/h），尾氣經(jīng)50m煙囪排入大氣。符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的標(biāo)準(zhǔn)限值要求（SO2 960mg/m3、39kg/h，硫酸霧45mg/m3、23kg/h）。
在氧氣底吹熔煉爐加料口、放鉛口、出渣口、流槽等處產(chǎn)生煙塵，設(shè)通風(fēng)收塵系統(tǒng)，選用長袋脈沖布袋收塵器1臺，排風(fēng)量167600m3/h，除塵效率99.8％，煙囪高度為60m。外排廢氣中粉塵及SO2濃度符合《工業(yè)爐窯污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中煙塵濃度100mg/m3（鉛塵小于10mg/m3）、SO2濃度850mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)限值要求。
（3）鼓風(fēng)爐煙氣
鼓風(fēng)爐煙氣經(jīng)冷卻煙道冷卻、布袋收塵器收塵，除塵效率大于99.55%，收下的塵全部返回配料倉，煙氣排放量20832m3/h，煙氣中SO2濃度142.6mg/m3，煙塵濃度<60mg/m3，煙囪高度40m。外排煙氣中煙塵及SO2排放濃度均符合《工業(yè)爐窯污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二級標(biāo)準(zhǔn)限值的要求（SO2濃度850mg/m3，煙塵100mg/m3,鉛塵小于10mg/m3）。
在鼓風(fēng)爐加料口、放鉛口、出渣口、流槽等處產(chǎn)生煙塵，設(shè)有吸風(fēng)罩，并配通風(fēng)收塵系統(tǒng)，選用長袋脈沖布袋收塵器1臺，除塵效率99.8%，排風(fēng)量165700m3/h。除塵后煙氣經(jīng)60m煙囪排放，外排煙氣中煙塵及SO2排放濃度均符合《工業(yè)爐窯污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中煙塵濃度100mg/m3（鉛塵小于10 mg/m3），SO2濃度850mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)限值要求。
（4）煙化爐煙氣經(jīng)余熱鍋爐、冷卻煙道冷卻和布袋收塵器收塵，收塵總效率99.9%，煙塵送到浸出車間的煙塵接收倉。凈化后的煙氣經(jīng)高度為40m的煙囪排放。排氣量16159m3/h，SO2排放濃度482.7mg/m3，煙塵排放濃度<68mg/m3，SO2和煙塵排放濃度低于《工業(yè)爐窯污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中850mg/m3和100mg/m3（鉛塵小于10mg/m3）的標(biāo)準(zhǔn)限值。
（5）2臺浮渣反射爐煙氣經(jīng)水冷煙道及冷卻煙道冷卻、布袋除塵器除塵凈化后，除塵總效率99.55%，煙塵返回反射爐。處理后每臺反射爐煙氣排氣量3540m3/h，除塵后的煙氣經(jīng)20m煙囪排放,煙塵濃度<27mg/m3，SO2濃度548.0mg/m3，SO2和煙塵排放濃度低于《工業(yè)爐窯污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中850mg/m3和100mg/m3（鉛塵小于10mg/m3）的標(biāo)準(zhǔn)限值。
（6）煤粉制備車間廢氣
皮帶運輸機受料點及落料點產(chǎn)生粉塵，設(shè)除塵系統(tǒng)，選用單機布袋收塵器1臺，排風(fēng)量5000m3/h，除塵效率99.5%，。除塵后煙氣經(jīng)大于15m煙囪排放，排放廢氣中粉塵濃度符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的標(biāo)準(zhǔn)限值（粉塵濃度120mg/m3,排放速率為3.5kg/h）的要求。
（7）鉛電解車間廢氣
鉛電解車間的熔鉛工段設(shè)除塵系統(tǒng)，選用長袋脈沖布袋收塵器1臺，除塵效率99.8%，排風(fēng)量91000m3/h。除塵后煙氣經(jīng)30m煙囪排放，外排煙氣中煙塵濃度符合《工業(yè)爐窯污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中煙塵濃度100mg/m3（鉛塵小于10mg/m3）的要求。
鉛電解車間處理介質(zhì)含PbSiF6、H2SiF6、氫氟酸；氫氟酸貯槽及H2SiF6制備所在房間采用機械通風(fēng)，通風(fēng)管伸到天窗以上；鉛電解過程有HF酸霧逸出，采用開設(shè)天窗、自然通風(fēng)的方式排出。
（8）貴金屬車間廢氣
熔煉室中頻感應(yīng)電爐設(shè)通風(fēng)除塵系統(tǒng)，采用大氣迴轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器1臺，風(fēng)量12960m3/h，除塵效率99.5％，廢氣除塵后經(jīng)大于15m的排氣筒排出。外排煙氣中煙塵放濃度符合《工業(yè)爐窯污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中煙塵濃度100mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)限值要求。
2.7.4.1.9噪聲污染防治措施
對高噪聲設(shè)備，除采取安裝隔振機座、消音器等降噪措施外，設(shè)置鼓風(fēng)機房等，利用建筑隔聲來減輕設(shè)備噪聲對外部環(huán)境的影響；此外，還通過加強廠區(qū)（特別是噪聲源所在車間周圍）的環(huán)境綠化等來消聲降噪。經(jīng)采取防治措施后，各聲源所在車間的噪聲強度可達到85dB(A)，廠界處噪聲強度也可達到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.7.4.2應(yīng)急救援措施
2.7.4.2.1火災(zāi)事故應(yīng)急救援措施
（1）隔離：大量泄漏時考慮下風(fēng)向撤離至少300m。
（2）燃燒爆炸處置注意：閃點很低，用水滅火無效。小火時用干粉、CO2、水幕或抗醇泡沫；大火時用水幕、霧狀水或抗醇泡沫。不得使用直流水撲救。
（3）發(fā)生大火時，使用遙控水槍或水炮遠距離滅火。
（4）滅火后的廢水不能直接排放，應(yīng)進行處理。
2.7.4.2.2液體發(fā)生泄漏的控制措施
（1）硫酸和鹽酸泄漏：當(dāng)發(fā)生管道泄漏時，立即關(guān)閉泄漏管道前段的出口閥門，防止繼續(xù)泄漏，把泄漏的硫酸、控制在圍堰內(nèi)投入石灰或燒堿中和處理，之后通過收集槽送污水處理廠處理，達標(biāo)后排放。
（2）氫氧化鈉泄漏：控制在圍堰內(nèi)，及時加酸中和處理，之后通過收集槽送污水處理廠處理，達標(biāo)后排放。
（3）污水輸送管道或污水處理設(shè)施發(fā)生泄漏時，應(yīng)采取措施防止未處理廢水排入潯江。
2.7.4.2.3液氯發(fā)生泄漏的控制措施
液氯鋼瓶泄漏時，現(xiàn)場負責(zé)人在保證安全的情況下，應(yīng)立即組織搶修，撤離無關(guān)人員，搶救中毒者（搶修、救護人員必須佩戴防毒面具）。若小量泄漏，可轉(zhuǎn)動鋼瓶，使泄漏部位位于氯的氣態(tài)空間，避免液體流出。易熔塞處泄漏時，應(yīng)有竹簽、木塞做堵漏處理。瓶閥泄漏時，擰緊六角螺母。瓶體焊縫泄漏時，應(yīng)用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。在運輸途中鋼瓶泄漏又無法處理時，應(yīng)將載氯瓶車輛開到無人的偏僻處，使氯氣危害降到最低程度。
    如無法堵漏或大量泄漏，將泄漏瓶移入設(shè)置的處理池中加石灰處理后，現(xiàn)場所有人員應(yīng)立即向上風(fēng)向迅速撤離到達安全距離處。
事件處理的組織者，要按突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案進行操作，消除泄漏區(qū)域附近的所有點火源，封鎖現(xiàn)場，建立警戒區(qū)，處理事故源，疏散受污染地區(qū)的居民。大量泄漏，考慮下風(fēng)向，白天撤離至少800m，夜間至少3100m。
2.7.4.2.4　SO2非正常排放應(yīng)急措施
一旦生事故或故障，應(yīng)采取以下措施來減緩對環(huán)境的影響。
    (1)迅速組織搶險搶修，及時查明事故原因，嚴(yán)防SO2和酸霧（SO3）直接排入大氣和硫酸進入環(huán)境。
    (2)立即將情況上報有關(guān)部門，并以最快方式或途徑通告影響范圍內(nèi)的各敏感點，采取措施使受影響群體范圍降為最低。公眾在聞到帶有刺激性的氣味時，要盡量躲避在這種氣體的上風(fēng)向的安全地帶，向上風(fēng)向或側(cè)上風(fēng)向轉(zhuǎn)移，不要在有此氣味的區(qū)域停留，特別要避免在低洼處停留。
    (3)立即申請環(huán)境監(jiān)測部門對下風(fēng)向大氣環(huán)境進行連續(xù)監(jiān)測采樣、分析檢查，對受污染的水體進行采樣分析，觀察污染物濃度的沿程和日變化情況，并將監(jiān)測結(jié)果及時對外公布，待污染物濃度降低至允許程度范圍內(nèi)，再發(fā)出解除警報。
2.7.4.2.5運輸過程應(yīng)急措施
運輸硫酸、燒堿等的車發(fā)生泄漏時，應(yīng)及時上報環(huán)境保護部門。泄漏環(huán)境為地表時，應(yīng)對污染的土壤進行土質(zhì)監(jiān)測，流進河流時，在受影響的河流各斷面處取樣分析污染水質(zhì)情況，將污染的范圍和時間公告附近公眾，并采取措施使受污水體盡快恢復(fù)正常。
第三章  機構(gòu)及職責(zé)
3.1  應(yīng)急組織指揮機構(gòu)
3.1.1應(yīng)急組織框架圖

3.2 組織指揮機構(gòu)的組成及職責(zé)
（一）、組織成員
總指揮長： 
副指揮長：應(yīng)急指揮部下設(shè)應(yīng)急指揮辦公室，公司安環(huán)部為應(yīng)急指揮部辦公室。
1、應(yīng)急指揮部職責(zé)：
（1）負責(zé)組織公司應(yīng)急預(yù)案的制定、發(fā)布、修訂和審核；
（2）按應(yīng)急預(yù)案的規(guī)定下達預(yù)警和預(yù)警解除指令，專項應(yīng)急預(yù)案啟動和終止指令；
（3）組織、指揮協(xié)調(diào)突發(fā)事件應(yīng)急處置工作；在應(yīng)急處置過程中，負責(zé)向上級單位和政府有關(guān)部門求援，配合政府部門應(yīng)急工作及事故調(diào)查處理工作；
（4）結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營應(yīng)急救援工作的特點，建立具有快速反應(yīng)能力的突發(fā)事件救援隊伍，提高救援裝備水平，形成突發(fā)事件應(yīng)急救援的保障。
2、應(yīng)急救援工作組
成立救援組、人員疏散組、人員安置及善后處理組、物資保障組、交通運輸組、電力保障組、經(jīng)費保障組、醫(yī)療衛(wèi)生保障組、治安保障組、機動組等工作小組。
3、應(yīng)急指揮辦公室和職責(zé)
（1）應(yīng)急指揮部下設(shè)應(yīng)急指揮辦公室。
應(yīng)急指揮辦公室主任： 
成    員： 
　　應(yīng)急指揮值班電話： ，為24小時應(yīng)急值守電話。
（2）應(yīng)急指揮辦公室職責(zé)：
①應(yīng)急指揮辦公室主任為總協(xié)調(diào)人，全面負責(zé)應(yīng)急指揮辦公室日常工作，事故發(fā)生后負責(zé)傳達應(yīng)急指揮部的要求，協(xié)調(diào)各部門開展工作；
②接到事故報告后，要立即向應(yīng)急指揮部報告，并按照應(yīng)急指揮部的指示，協(xié)調(diào)所屬各單位做好人員、車輛保障；
③隨時掌握突發(fā)事件的發(fā)生情報；
④按照應(yīng)急指揮部指令，及時將相關(guān)命令信息通知現(xiàn)場應(yīng)急指揮部和各工作小組。
4、現(xiàn)場指揮部和職責(zé)
（1）現(xiàn)場指揮部是應(yīng)急指揮部的派出機構(gòu)。
總 指 揮： 
副總指揮：
成    員：  
（2）現(xiàn)場指揮部職責(zé)：
①負責(zé)現(xiàn)場應(yīng)急指揮工作，整合和調(diào)配現(xiàn)場應(yīng)急資源；
　?、诩皶r向應(yīng)急指揮部匯報應(yīng)急處置情況；
③收集、整理應(yīng)急處置過程的有關(guān)資料；
　?、芎藢崙?yīng)急終止條件并向應(yīng)急指揮部請示應(yīng)急結(jié)束；
⑤負責(zé)現(xiàn)場應(yīng)急工作總結(jié)。
5、救援組和職責(zé)
（1）救援組構(gòu)成:
組  長：
（2）救援組職責(zé)：
①負責(zé)現(xiàn)場救援工作，組織實施搶險行動方案，協(xié)調(diào)有關(guān)部門的搶險行動；
② 及時向現(xiàn)場指揮部報告搶險進展情況。
6、人員疏散組和職責(zé)
（1）人員疏散組構(gòu)成：
組  長：
成  員：
（2）人員疏散組職責(zé)：
①制定和標(biāo)示應(yīng)急事故發(fā)生時的安全疏散路線，引導(dǎo)人員疏散自救，確保人員安全快速疏散；
②在安全出口以及容易走錯的地點安排專人值守，其余人員分片搜索未及時疏散的人員，并將其疏散至安全區(qū)域。
7、人員安置及善后處理組和職責(zé)
（1）人員安置及善后處理組構(gòu)成：
組  長：
成  員：
（2）人員安置及善后處理組職責(zé)：
①負責(zé)安排受災(zāi)人員的生活安排，協(xié)調(diào)落實遇難者家屬撫恤金和受傷人員住院費問題；
②做好遇難者家屬的安撫工作，負責(zé)核對死亡人數(shù)、死亡人員姓名、身份，做好其他善后事宜。
8、物資保障組和職責(zé)
（1）物資保障組構(gòu)成：
組  長： 
成  員： 
（2）物資保障組職責(zé)：
①負責(zé)制訂緊急情況下的物資保障方案，報應(yīng)急指揮中心領(lǐng)導(dǎo)審定；
②事故發(fā)生時，迅速集合應(yīng)急救護所需救災(zāi)物資，負責(zé)保障應(yīng)急救援所需物資供應(yīng)并確保及時到位。
9、交通運輸組和職責(zé)
（1）交通運輸組
組  長：
成  員： 
（2）交通運輸組職責(zé)：
①負責(zé)了解掌握現(xiàn)場及沿途交通道路路況，及時協(xié)調(diào)有關(guān)部門做好搶險救援車輛的通行保障工作；
②負責(zé)做好運輸搶救急需物資、設(shè)備、人員等車輛的調(diào)配工作；
③保證及時調(diào)運有關(guān)應(yīng)急救援人員、裝備和物資。
10、電力保障組和職責(zé)
（1）電力保障組構(gòu)成：
組  長:
成  員： 
（2）電力保障組職責(zé)：
①負責(zé)供電系統(tǒng)的正常運行，保障事故應(yīng)急救援工作的電力供應(yīng)；
②負責(zé)應(yīng)急救援期間所需供電線路合理調(diào)度，及時對損壞的線路維修，確保應(yīng)急救援工作的用電需求。
11 、經(jīng)費保障組和職責(zé)
（1）經(jīng)費保障組構(gòu)成:
組  長：
成  員：
（2）經(jīng)費保障組職責(zé)：負責(zé)保障應(yīng)急狀態(tài)時應(yīng)急經(jīng)費能及時到位，并負責(zé)對應(yīng)急專項經(jīng)費進行管理。
12、醫(yī)療衛(wèi)生保障組和職責(zé)
（1）醫(yī)療衛(wèi)生保障組構(gòu)成：
組  長：
成  員： 
（2）醫(yī)療衛(wèi)生保障組職責(zé)： 
①負責(zé)安排，組織急救車輛、醫(yī)療器械和醫(yī)務(wù)人員，提供急救所需藥品；
②負責(zé)事故現(xiàn)場受傷人員的搶救工作，對受傷人員進行緊急救護，并視情轉(zhuǎn)送醫(yī)療機構(gòu)。；
　?、圬撠?zé)有關(guān)事故現(xiàn)場的衛(wèi)生防疫；
　?、茈S時向指揮中心報告人員傷亡、搶救、防疫等情況；
　　⑤負責(zé)向上級或外地醫(yī)療機構(gòu)求救。
13、治安保障組和職責(zé)
（1）治安保障組構(gòu)成
組  長：
成  員：
（2）治安保障組職責(zé)：
①負責(zé)在第一時間內(nèi)趕到事故現(xiàn)場，封鎖現(xiàn)場，維護秩序，疏散人員，確保道路暢通，保證事故搶險救護的車輛進出有序；
②負責(zé)保護人員和財產(chǎn)安全，控制旁觀者進入事故現(xiàn)場和事故危險區(qū)域，防止和處理事故現(xiàn)場可能發(fā)生的刑事案件；
③保護事故現(xiàn)場和證據(jù)。
14、監(jiān)測組和職責(zé)
（1）監(jiān)測組構(gòu)成:
組  長： 
成  員： 
（2）監(jiān)測組職責(zé)：按照現(xiàn)場指揮部的指揮，負責(zé)監(jiān)測行動。
15、事故調(diào)查組和職責(zé)
（1）事故調(diào)查組構(gòu)成:
組  長：安劍剛
副組長：
成  員：
（2）職責(zé)：
①負責(zé)對現(xiàn)場的保護和圖紙的測繪，查明事件原因，確定事件的性質(zhì)，提出應(yīng)對措施，如確定為事故，提出對事故責(zé)任人的處理意見；
②配合上級有關(guān)部門，開展事故勘察、取證、分析等工作，協(xié)助追查事故原因及有關(guān)責(zé)任人員；
③完成上級部門和領(lǐng)導(dǎo)交辦的事故調(diào)查工作。

第四章  預(yù)防與預(yù)警
4.1  環(huán)境污染事件的預(yù)防
4.1.1事故預(yù)防措施
建立健全重大危險源信息監(jiān)控方法與程序，完善危險源辯識工作，對危險源進行識別和評估。在技術(shù)和管理措施上加強重大事故危險的監(jiān)控，防止重、特大事故發(fā)生。實現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化管理。
4.1.1.1建立健全各種規(guī)章制度，落實安全生產(chǎn)責(zé)任。
4.1.1.2定期進行安全檢查，強化安全生產(chǎn)教育。
4.1.1.3采用便捷有效的消防、治安報警措施。
4.1.1.4保證應(yīng)急設(shè)備、設(shè)施、器材的有效使用。
4.2事故預(yù)警措施
公司任何人員接到可能發(fā)生的突發(fā)事件的信息后，應(yīng)立即報告本公司應(yīng)急指揮部辦公室，由相關(guān)部門按照應(yīng)急預(yù)案及時研究確定應(yīng)對方案，同時通知有關(guān)部門采取相應(yīng)行動，預(yù)防和控制事故的發(fā)生、擴大。
一旦發(fā)生事故，根據(jù)突發(fā)事件的等級，立即啟動相應(yīng)等級的應(yīng)急預(yù)案，實施救援。
4.3報警與通訊
4.3.1信息報警
　　設(shè)立24小時應(yīng)急值守電話、事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即報告應(yīng)急指揮辦公室負責(zé)人，應(yīng)急指揮辦公室負責(zé)人接到報告后，按照應(yīng)急響應(yīng)程序采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
4.3.2 應(yīng)急通訊
公司將用于個體防護、醫(yī)療救援、通訊裝備及器材配備齊全，并確保器材始終處于完好狀況。
應(yīng)急指揮辦公室值班電話：0774-3231055 。
火警：119 
匪警：110 
醫(yī)療急救：120 　
第五章  應(yīng)急響應(yīng)
5.1  響應(yīng)分級
根據(jù)突發(fā)事件分級標(biāo)準(zhǔn)，分為特別重大（Ⅰ級）、重大（Ⅱ級）、較大（Ⅲ級）、一般（Ⅳ級）4個級別。
Ⅰ級：公司不能處理的特別重大的環(huán)境事故，如因重大環(huán)境問題造成人員傷亡的。
Ⅱ級：公司能自行處理但需要相關(guān)部門協(xié)助的重大事故，如重大環(huán)境問題造成人員中毒或環(huán)境污染影響嚴(yán)重事故。
Ⅲ級：公司能自行處理的較大事件，如較大環(huán)境問題未造成人員中毒或環(huán)境污染影響輕微事件。
Ⅳ級：公司能自行處理的一般事件，如存在環(huán)保安全隱患需要制定預(yù)防措施的一般事件。
5.2響應(yīng)啟動
接到突發(fā)事件發(fā)生信息后，按照響應(yīng)級別，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。Ⅲ級、Ⅳ級事件由環(huán)保應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組啟動應(yīng)急響應(yīng)；Ⅰ級、Ⅱ級事故需由環(huán)保應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報相關(guān)部門啟動應(yīng)急響應(yīng)。
（1）迅速報告
接到突發(fā)環(huán)境風(fēng)險報警后，值班人員必須在第一時間向公司安全環(huán)保部門報告。對重特大環(huán)境污染與破壞事故經(jīng)認定后及時向政府部門和環(huán)保局報告。
（2）快速反應(yīng)
接到指令后，應(yīng)急現(xiàn)場指揮組率各應(yīng)急小組攜帶環(huán)境應(yīng)急專用設(shè)備，在最短的時間內(nèi)趕赴事發(fā)現(xiàn)場。
（3）現(xiàn)場控制
應(yīng)急處置小組到達現(xiàn)場后，應(yīng)迅速控制現(xiàn)場、劃定緊急隔離區(qū)域、設(shè)置警告標(biāo)志、制定處置措施，切斷污染源，防止污染物擴散。
（4）現(xiàn)場調(diào)查
應(yīng)急處置小組應(yīng)迅速展開現(xiàn)場調(diào)查、取證工作，查明事件原因、影響程度等；并負責(zé)與當(dāng)?shù)毓?、消防等單位協(xié)調(diào)，共同進行現(xiàn)場勘驗工作。
（5）現(xiàn)場報告
各應(yīng)急小組將現(xiàn)場調(diào)查情況、應(yīng)急監(jiān)測數(shù)據(jù)和現(xiàn)場處置情況，及時報告應(yīng)急現(xiàn)場指揮組。
應(yīng)急現(xiàn)場指揮組按6小時速報、24小時確報的要求，負責(zé)向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報告突發(fā)事件現(xiàn)場處置動態(tài)情況。
應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)事件影響范圍、程度，決定是否增調(diào)有關(guān)專家、人員、設(shè)備、物資前往現(xiàn)場增援。
（6）污染處置
各應(yīng)急小組根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查和查閱有關(guān)資料并參考專家意見，向應(yīng)急現(xiàn)場指揮組提出污染處置方案。迅速聯(lián)合當(dāng)?shù)丨h(huán)境監(jiān)察人員對事故周圍環(huán)境（居民住宅區(qū)、農(nóng)田保護區(qū)、水流域、地形）和人員反應(yīng)作初步調(diào)查。
5.3現(xiàn)場檢測與評估
根據(jù)需要，現(xiàn)場指揮部成立事故現(xiàn)場檢測、鑒定與評估小組，綜合分析和評價檢測數(shù)據(jù)，查找事故原因，評估事故發(fā)展趨勢，預(yù)測事故后果，為制訂現(xiàn)場搶救方案和事故調(diào)查提供參考。檢測與評估報告要及時上報。
5.4應(yīng)急響應(yīng)信息報告發(fā)布制度
5.4.1報告范圍：重特大突發(fā)性事件（重特大安全事故、生產(chǎn)事故、設(shè)備事故、交通事故、自然災(zāi)情、群體事件、上訪事件）、重要社區(qū)動態(tài)、緊急災(zāi)情，以及帶有苗頭性、傾向性、預(yù)警性等緊急重要信息。
5.4.2報告時間：對重特大突發(fā)事件或者事件發(fā)生在敏感地區(qū)、敏感時間，可能演化為特別重大、重大突發(fā)事件的情況，有關(guān)部門接到信息后，必須在第一時間向上級的主要領(lǐng)導(dǎo)、分管領(lǐng)導(dǎo)和應(yīng)急指揮部報告，較大、一般性突發(fā)事件必須在30分鐘內(nèi)報告。
5.4.3報告內(nèi)容：包括事件發(fā)生時間、地點、事件性質(zhì)、影響范圍、涉及人員基本情況、危害后果、采取的初步應(yīng)對措施，并要續(xù)報事件進展、處理情況和結(jié)果。
5.4.4報告方式：第一時間電話報告，隨后形成書面報告，突發(fā)事件特別是Ⅰ級、Ⅱ級事件發(fā)生后，要通過廣播、電視、報刊等有關(guān)媒體或以相關(guān)方式，及時、準(zhǔn)確、客觀、全面地向社會公布。
5.5響應(yīng)結(jié)束
經(jīng)確認，突發(fā)事件處置工作基本結(jié)束，次生、衍生事件基本消除后，應(yīng)及時結(jié)束應(yīng)急處置工作。Ⅲ級、Ⅳ級事件，應(yīng)急指揮部自行確定結(jié)束；Ⅰ級、Ⅱ級事件報上級應(yīng)急指揮部批準(zhǔn)后結(jié)束。
 5.6善后處置
    應(yīng)急終止后，公司組織專家對突發(fā)環(huán)境風(fēng)險中長期環(huán)境影響進行評估，提出生態(tài)補償和對遭受污染的生態(tài)環(huán)境進行恢復(fù)的建議。
 5.7保險
   公司為職工辦理工傷保險及意外傷害險，事故發(fā)生后，公司應(yīng)及時應(yīng)急救援人員和受災(zāi)人員保險索賠工作。
 5.8突發(fā)事件調(diào)查報告、經(jīng)驗教訓(xùn)總結(jié)及改進建議
    事故調(diào)查組應(yīng)進行事故調(diào)查工作，并出具事故調(diào)查報告。
突發(fā)事件善后處置工作結(jié)束后，現(xiàn)場指揮部分析總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗教訓(xùn)，提出改進應(yīng)急救援工作的建議，完成應(yīng)急救援總結(jié)報告并及時上報。
第六章  應(yīng)急保障
6.1資金保障
公司設(shè)立應(yīng)急處置專項資金，用以維持日常運作和保障重大事件的應(yīng)急處置,預(yù)案維護等。應(yīng)急處置專項資金應(yīng)根據(jù)實際情況,?？顚Ｓ?不得以任何名目挪用,借用或挪作他用。
6.2隊伍建設(shè)保障
公司各部門、各車間人員，在部門負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，不斷提高環(huán)境保護意識和安全意識，同時服從環(huán)保應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮，建設(shè)一支以環(huán)保應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組為主導(dǎo)，以各單位各車間職工為輔助的業(yè)務(wù)能力突出、訓(xùn)練有素、能快速反應(yīng)的現(xiàn)場應(yīng)急處置隊伍。
6.3裝備保障
環(huán)境突發(fā)事件應(yīng)急機構(gòu)必須配備必備的交通車輛、通訊設(shè)備、調(diào)查取證設(shè)施以及人員防護工具等，保證快速反應(yīng)的實施和現(xiàn)場處理的要求。
6.4通信保障
建立和完善環(huán)境安全應(yīng)急指揮系統(tǒng)、環(huán)境應(yīng)急處置聯(lián)動系統(tǒng)，確保應(yīng)急方案啟動時，各應(yīng)急小組之間的通信暢通。
6.5宣傳、培訓(xùn)和演練
6.5.1 宣傳
根據(jù)公司實際情況,采取靈活方式如開設(shè)培訓(xùn)班、視頻教育、發(fā)放宣傳資料以及張貼宣傳墻報對從業(yè)人員進行應(yīng)急處置預(yù)案培訓(xùn)，提高應(yīng)急處置能力。
6.5.2 培訓(xùn)
為確?？焖佟⒂行蚝陀行У膽?yīng)急響應(yīng)能力，公司定期組織應(yīng)急處置指揮部成員和兼職處置隊成員學(xué)習(xí)本應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，明確應(yīng)急處置職責(zé)，了解應(yīng)急處置程序，掌握應(yīng)急處置行動處置技能。
6.5.3 演練 
至少每年組織一次綜合應(yīng)急演練，由應(yīng)急指揮部辦公室編制演練計劃方案和組織實施，在實施過程中進行相關(guān)記錄，對演練進行總結(jié)，編寫演練總結(jié)報告。并對應(yīng)急預(yù)案進行符合性評審。

第七章  附則
7.1名詞術(shù)語定義
環(huán)境事故：是指由于違反環(huán)境保護法律法規(guī)的經(jīng)濟、社會活動與行為，以及意外因素的影響或不可抗拒的自然災(zāi)害等原因致使環(huán)境受到污染，人體健康受到危害，社會經(jīng)濟與人民群眾財產(chǎn)受到損失，造成不良社會影響的突發(fā)性事件。
突發(fā)性環(huán)境污染事故：指突然發(fā)生，造成或者可能造成重大人員傷亡、重大財產(chǎn)損失和對全國或者某一地區(qū)的經(jīng)濟社會穩(wěn)定、政治安定構(gòu)成重大威脅和損害，有重大社會影響的涉及公共安全的環(huán)境事故。
環(huán)境應(yīng)急：針對可能或已發(fā)生的突發(fā)性環(huán)境污染事故需要立即采取某些超出正常工作程序的行動，以避免事件發(fā)生或減輕事件后果的狀態(tài)，也稱為緊急狀態(tài)；同時也泛指立即采取超出正常工作程序的行動。
泄漏處理：泄漏處理是指對危險化學(xué)品、危險廢物、放射性物質(zhì)、有毒氣體等污染源因事件發(fā)生泄漏時的所采取的應(yīng)急處置措施。泄漏處理要及時、得當(dāng)，避免重大事件的發(fā)生。泄漏處理一般分為泄漏源控制和泄漏物處置兩部分。
應(yīng)急監(jiān)測：環(huán)境應(yīng)急情況下，為發(fā)現(xiàn)和查明環(huán)境污染情況和污染范圍而進行的環(huán)境監(jiān)測。包括定點監(jiān)測和動態(tài)監(jiān)測。
應(yīng)急演習(xí)：為檢驗應(yīng)急計劃的有效性、應(yīng)急準(zhǔn)備的完善性、應(yīng)急響應(yīng)能力的適應(yīng)性和應(yīng)急人員的協(xié)同性而進行的一種模擬應(yīng)急響應(yīng)的實踐活動，根據(jù)所涉及的內(nèi)容和范圍的不同，可分為單項演習(xí)（演練）、綜合演習(xí)和指揮中心、現(xiàn)場應(yīng)急組織聯(lián)合進行的聯(lián)合演習(xí)。
7.2　預(yù)案管理與更新
隨著應(yīng)急救援相關(guān)法律法規(guī)的制定、修改和完善，部門職責(zé)或應(yīng)急資源發(fā)生變化，或者應(yīng)急過程中發(fā)現(xiàn)存在的問題和出現(xiàn)新的情況，應(yīng)及時修訂完善預(yù)案。
7.3獎勵與責(zé)任追究
    7.3.1獎勵
在突發(fā)事件應(yīng)急救援工作中有下列表現(xiàn)之一的部門和個人，應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定給予獎勵：
    1、出色完成應(yīng)急處置任務(wù)，成績顯著的。
    2、防止或搶救突發(fā)事件有功，使公司的財產(chǎn)免受損失或者減少損失的。
    3、對應(yīng)急救援工作提出重大建議，實施效果顯著的。
    4、有其他特殊貢獻的。
7.3.2責(zé)任追究
在突發(fā)事件應(yīng)急救援工作中有下列行為之一的，根據(jù)有關(guān)責(zé)任人員的情節(jié)和危害后果，依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)及公司規(guī)章制度給予嚴(yán)肅處理：
    1、不按照規(guī)定制訂應(yīng)急預(yù)案，拒絕履行應(yīng)急準(zhǔn)備義務(wù)的。
    2、不按照規(guī)定報告、通報突發(fā)事件真實情況的。
    3、拒不執(zhí)行突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案，不服從命令和指揮，或者在應(yīng)急響應(yīng)時臨陣脫逃的。
    4、盜竊、挪用、貪污應(yīng)急工作資金或者物資的。
    5、阻礙應(yīng)急工作人員執(zhí)行任務(wù)或者進行破壞活動的。
    6、散布謠言，擾亂公司秩序的。
7、有其他危害應(yīng)急工作行為的。
7.4預(yù)案實施時間
本應(yīng)急預(yù)案自公布之日起施行，由本公司環(huán)保應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)解釋。
 
附件1：公司平面布置圖

附件2　　應(yīng)急人員聯(lián)絡(luò)電話號碼表
姓　名	移動電話	辦公室電話

附件3  外部報警、報告聯(lián)系電話
報警、報告部門	電話號碼	報警、報告部門	電話號碼
消防報警	119	公安報警	110
急救中心	120	XX市?；诽幹弥嘘?3811639、3811586
XX政府辦公室	2681102	XX安監(jiān)局	2682537
XX公安消防大隊	2667119	XX質(zhì)監(jiān)局	2686088
XX環(huán)保局	2673617	XX市環(huán)保局	3828934

附件4：XX有色金屬冶煉有限公司滅火器材分布情況一覽表
序號	名稱	規(guī)格型號	存放位置	數(shù)量
1	手提式滅火器	MF/ABC6干粉	辦公樓	24個
2	手提式滅火器	MF/ABC6干粉	動力車間	20個
3	手提式滅火器	MF/ABC6干粉	質(zhì)檢站	17個
4	手提式滅火器	MF/ABC6干粉	制氧站	30個
5	手提式滅火器	MF/ABC6干粉	動力車間	10個
6	手提式滅火器	MF/ABC6干粉	電解車間	20個
7	手提式滅火器	MF/ABC6干粉	鼓風(fēng)煙化車間	112個
8	手提式滅火器	MF/ABC6干粉	底吹爐車間	64個
9	手提式滅火器	MF/ABC6干粉	硫酸車間	27個
10	推車式滅火器	MF/ABC3干粉	動力車間	8臺
11	推車式滅火器	MF/ABC35干粉	動力車間	1臺
12	消防砂		綜合回收車間	20噸
13	生石灰		硫酸車間	10噸
14	室外消防栓		各車間	20個
15	室內(nèi)消防栓		各車間及辦公樓	69個
16	消防鏟		綜合回收車間	
17	消防水泵		動力車間	2臺
18	消防管帶		各車間	89條

附件5：XX有色金屬冶煉有限公司應(yīng)急物資及裝備表
序號	名稱	型號	存放位置	數(shù)量	管理責(zé)任人	電話/手機
1	空氣呼吸器	AEGLE自給式空氣呼吸器6.8L	電解車間煤氣站、綜合回收車間	6	劉景文	13878416394
2	洗眼器		電解車間	3套	莫自歡	3231085
3	噴淋裝置		電解車間	3套	莫自歡	3231085
4	洗眼器		硫酸車間	6個	歐繼銘	13877422774
5	噴淋裝置		硫酸車間	6個	歐繼銘	13877422774
6	洗消池		硫酸車間	2個	歐繼銘	13877422774
7	醫(yī)務(wù)室		安環(huán)部	1	李金福	13471421811
8	防酸堿手套		勞保倉庫	694對	梁上凡	13877432470
9	防酸堿工作服		勞保倉庫	649套	梁上凡	13877432470
10	防酸堿水鞋		勞保倉庫	263對	梁上凡	13877432470
11	應(yīng)急車輛		物料車間	8	梁上凡	13877432470
12	便攜式CO報警儀	便攜式ESP210	電解車間煤氣站	6	莫自歡	3231085

附件6 事件報告表

XX有色金屬冶煉有限公司
環(huán) 境 污 染 事 件 報 告 表
單位名稱		企業(yè)負責(zé)人	
主要產(chǎn)品名稱		年生產(chǎn)能力	
事件發(fā)生時間		員工人數(shù)	
事件發(fā)生地點		現(xiàn)場指揮部電話	
事件類型		死亡人數(shù)		受傷人數(shù)		下落不明人數(shù)	
事 件 簡 要 經(jīng) 過	                                                                                 
                                                                                 
                                                                                 
                                                                              
事 件 現(xiàn) 場 情 況	                                                                                 
                                                                                 
                                                                                 
                                                                              
已采取處理措施	                                                                                 
                                                                                 
                                                                                 
                                                                                 
單位意見

負責(zé)人（蓋章）：              201  年    月   日
注：本表用于公司發(fā)生事件時向政府部門報告事件情況。

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