醫(yī)藥行業(yè)已經(jīng)成為環(huán)保違規(guī)的高發(fā)領(lǐng)域。繼去年鬧得沸沸揚揚的哈藥“環(huán)保門”之后，新年伊始，在環(huán)保部公布的去年年末被掛牌督辦的15家企業(yè)中，有10家都是制藥相關(guān)企業(yè)，更包括了2家上市公司：永安藥業(yè)(002365)和海正藥業(yè)(600267)。

　　“所謂掛牌督辦，就是對于環(huán)境違法的企業(yè)，進行的一種警示和提醒。被掛牌督辦的企業(yè)，其間的生產(chǎn)經(jīng)營可以照常進行，但是需要在最后期限內(nèi)完成整改。”1月5日，環(huán)境保護部環(huán)監(jiān)局有關(guān)人士接受記者采訪時表示，環(huán)保部每年會推出專項檢查，檢查企業(yè)環(huán)境違法行為，其中制藥行業(yè)一直是重點檢查領(lǐng)域。

　　環(huán)保部點名

　　環(huán)保部《關(guān)于2011年環(huán)境保護部掛牌督辦環(huán)境違法案件的通知》顯示，永安藥業(yè)1.4萬噸酒精法環(huán)氧乙烷生產(chǎn)裝置未批先建，并已投入生產(chǎn)；污水處理站排水長期超標排放，現(xiàn)場檢查時弄虛作假；并責(zé)成湖北省環(huán)境保護廳依法責(zé)令該公司1.4萬噸酒精法環(huán)氧乙烷生產(chǎn)裝置立即停止生產(chǎn)，限期補辦手續(xù)，未經(jīng)環(huán)保部門同意不得擅自恢復(fù)生產(chǎn)。如果永安藥業(yè)在2012年6月底之前逾期未完成限期治理任務(wù)，則可能被責(zé)令關(guān)閉。

　　海正藥業(yè)被查出的主要問題是：外排廢水COD超標排放，電纜溝積存高濃度污水；抗生素菌渣等危險廢物擅自出售給無資質(zhì)的企業(yè)；與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)的在線監(jiān)測數(shù)據(jù)弄虛作假。環(huán)保部責(zé)成浙江省環(huán)境保護廳依法責(zé)令該公司限期治理，處以罰款，在2012年6月底前逾期未完成限期治理任務(wù)，同樣有可能被責(zé)令關(guān)閉。

　　其他大部分被點名企業(yè)的主要問題都與違規(guī)排污有關(guān)。

　　2家上市公司緊急做出反應(yīng)。1月4日晚，永安藥業(yè)公告稱，公司被環(huán)保部掛牌督辦屬實，通知下發(fā)前公司已組織各部門對環(huán)保工作進行了全面自查，制訂了相應(yīng)整改方案。公司正組織相關(guān)部門對照通知情況，嚴格排查，制訂進一步整改方案。永安藥業(yè)是國內(nèi)?；撬嵝袠I(yè)的龍頭企業(yè)，屬于保健品原料藥領(lǐng)域。

　　海正藥業(yè)也對本次督查中發(fā)現(xiàn)的問題一一做出解釋，并稱公司將嚴格按照環(huán)境保護部通知要求，及時有效的落實整改方案，在限期內(nèi)解決上述存在的問題，并及時上報國家環(huán)境保護部、浙江省環(huán)保廳。海正藥業(yè)位于臺州，是中國領(lǐng)先的原料藥生產(chǎn)龍頭企業(yè)。海正藥業(yè)董事、副總裁包如勝去年6月接受媒體采訪時曾表示，在最近的5年，海正藥業(yè)用于“三廢”處理的固定資產(chǎn)已經(jīng)達到了3億多元。

　　“降低排放、節(jié)約能源是制藥企業(yè)必須承擔的社會責(zé)任。” 中國醫(yī)藥企業(yè)管理協(xié)會副會長于明德表示，制藥企業(yè)必須進行綠色生產(chǎn)，優(yōu)化工藝，采用先進的生物技術(shù)來取代一部分傳統(tǒng)技術(shù)，以達到降低排放、減少環(huán)境污染的目標。

　　藥企治污困境

　　事實上，制藥行業(yè)是國家進行化學(xué)耗氧量、氨氮排放監(jiān)管的重點行業(yè)之一。環(huán)保部公開數(shù)據(jù)顯示，2009年中國制藥工業(yè)總產(chǎn)值占全國GDP不到3%，而污染排放總量卻占到了6%。而在各類藥品中，原料藥屬高污染、高耗能產(chǎn)業(yè)，對大氣、水域的污染尤為嚴重。曾有媒體報道，浙江八成原料藥生產(chǎn)企業(yè)的環(huán)保措施不達標。

　　一家為跨國藥企生產(chǎn)高端原料藥和中間體的藥企老總就告訴記者，這絕不是某一家企業(yè)的問題。整個原料藥生產(chǎn)行業(yè)，真正環(huán)保達標的企業(yè)不超過20%。業(yè)內(nèi)對廢物處理不達標甚至不處理直接排放的企業(yè)很多，大部分都是晚上8點到早上6點，將處理不達標甚至未經(jīng)處理的廢水廢渣直接排放。“按照現(xiàn)行的環(huán)保標準，國內(nèi)絕大部分原料藥生產(chǎn)企業(yè)的環(huán)保標準都是不達標的，業(yè)內(nèi)80%的企業(yè)都在‘直排’廢渣廢物。”

　　上海一家藥廠的負責(zé)人也認同這個說法。他告訴記者，國內(nèi)大部分原料藥生產(chǎn)企業(yè)都從事的是最低端的生產(chǎn)，這塊是典型的低附加值高污染，一些規(guī)模較大的企業(yè)，產(chǎn)出量巨大，一天需要處理的廢水就有幾千噸，這樣大的量也為污水處理帶來了難度。

　　他還指出，生產(chǎn)一種原料藥往往需要進行少則幾個多則數(shù)十個步驟，使用的原材料有的甚至多達三四十種，不僅產(chǎn)生的廢水、廢渣數(shù)量大，而且含有大量難以生化降解的化學(xué)合成物質(zhì)和殘留藥物成分，原料藥生產(chǎn)企業(yè)的廢水處理難度要遠遠高于普通的大化工廠，這也是原料藥生產(chǎn)企業(yè)共同面臨的行業(yè)難題。

　　在生產(chǎn)產(chǎn)品較為單一的普通大化工廠，廢物的化學(xué)構(gòu)成相對簡單，種類不多，往往少數(shù)幾種菌群就能對其進行生物氧化。但在原料藥生產(chǎn)領(lǐng)域，一家藥廠往往要生產(chǎn)幾十種原料藥，廢物的成分完全不同，所以在進行生物發(fā)酵時，所采用的菌群也各有不同，這就加大了原料藥生產(chǎn)企業(yè)的廢物處理難度。

　　前述藥企負責(zé)人告訴記者，他曾參觀過發(fā)達國家的制藥廠，這些制藥企業(yè)內(nèi)部，專門用于污水廢氣廢渣處理的廠區(qū)和裝備，往往要占到整個廠區(qū)的一半面積。而在國內(nèi)，幾乎所有企業(yè)都不能達到這個標準。