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氮肥生產(chǎn)企業(yè)職業(yè)危害因素分析及防范措施

文檔作者：李明輝文檔來源：山東博興縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局		點擊數(shù)：	更新時間： 2025年04月27日
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氮 肥 技 術(shù) 2011年第 32卷第 6期摘 要 簡要介紹對氮肥生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)危害因素進(jìn)行了分析 ，從設(shè)備、工藝技術(shù)、個體防護(hù)等方面提出了職業(yè)危害防控的具體對策措施，以達(dá)到保護(hù)勞動者職業(yè)健康的目的。關(guān)鍵詞 氮肥生產(chǎn) 職業(yè)危害因素 原因分析 預(yù)防措施1 概述近年來 ，我 國在氮肥 生產(chǎn)裝 置的新建 、改擴(kuò)建項 目中采取技術(shù)引進(jìn)吸收和 自主創(chuàng)新的方法 ，生產(chǎn)裝置呈現(xiàn)出規(guī)模化、大型化、現(xiàn)代化的趨勢，職業(yè)健康防護(hù)水平有了明顯提高。但由于氮肥生產(chǎn)是一個高溫、高壓 、易燃、易爆 、易中毒 、易腐蝕并伴有噪聲、粉塵危害的生產(chǎn)工藝過程，生產(chǎn)用原料以及中間產(chǎn)物多，且分布于生產(chǎn)工藝過程的各個工段、崗位，存在各種潛在性職業(yè)危害?，F(xiàn)以無煙煤為原料制氣生產(chǎn)合成氨聯(lián)產(chǎn)甲醇和二氧化碳汽提法生產(chǎn)尿素工藝生產(chǎn)企業(yè)為例，從其生產(chǎn)過程 中的各個環(huán)節(jié)、各種有毒物料對人 的職業(yè)危害進(jìn)行分析 ，提出職業(yè)危害 的預(yù) 防措施 ，達(dá) 到保護(hù)從業(yè)人員職業(yè)安全健康的目的。2 尿素生產(chǎn)企業(yè)工藝流程合成氨采用無煙煤常壓固定床間歇氣化制氣、全低溫變換、栲膠濕式半水煤氣和變換氣脫硫、碳丙脫碳、醇烴化凈化、氨合成等工藝；尿素采用 CO 汽提工藝，塔式造粒。主要設(shè)備包括煤氣發(fā)生爐、壓縮機(jī)、變換爐、脫碳吸收塔、醇化塔、氨合成塔、尿素合成塔等 ；配套鍋爐房、脫鹽水站、循環(huán)水等公用設(shè)施。合成氨生產(chǎn)以無煙塊煤為原料，通過間歇加人空氣和水蒸汽，產(chǎn)生半水煤氣送氣柜；經(jīng)羅茨機(jī)加壓后送到半水煤氣脫硫工段脫除氣體中的硫化氫 ，到變換工段將氣體中的一氧化碳變換為二氧化碳 ，經(jīng)變換氣脫硫工段進(jìn)行二次脫硫；合成氨原料氣在脫碳工段脫除二氧化碳并達(dá)到凈化，脫除的二氧化碳供合成尿素使用；原料氣凈化后經(jīng)過精脫硫進(jìn)一步脫除氣體中微量的有機(jī)、無機(jī)硫后送壓縮機(jī)加壓后送入醇烴化工段進(jìn)行原料氣精制 ，同時副產(chǎn)粗 甲醇經(jīng)精餾后成為甲醇產(chǎn)品；精制的原料氣送到氨合成工段 ，在氨合成塔 內(nèi)氫氣和氮氣通過高溫 、催化劑作用下反應(yīng)生成氨送到氨貯槽 ；在尿素工段主要是氨與二氧化碳在尿素高壓圈內(nèi)反應(yīng)合成尿素 ，經(jīng)低壓分解 、回收后蒸發(fā) 、造粒成為成品尿素。3 生產(chǎn)過程中各工段存在的職業(yè)危害因素分析尿素生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程工藝流程較長，生產(chǎn)裝置復(fù)雜，產(chǎn)生塵毒、噪聲、高溫、振動、放射性危害的工段較多?，F(xiàn)按照生產(chǎn)工藝流程選取原料煤加工、造氣、凈化(脫硫、變換、脫碳)、壓縮、醇烴化、氨合成、尿素、甲醇精餾及鍋爐、脫鹽水處理、機(jī)修等工段存在的職業(yè)危害因素作簡要分析。3．1 原料煤加工工段原料煤加工工段主要是把無煙煤塊經(jīng)過破碎、篩選、加工成合適粒度的塊碳供造氣使用。此工段主要存在的職業(yè)危害是煤塵 ，人長期 吸人煤塵可引起煤塵肺 。3．2 造氣工段造氣工段主要制造半水煤氣。煤氣的組分中一 氧化碳、二氧化碳、硫化氫、氮氣及少量的甲烷在生產(chǎn)不正常狀況或設(shè)備、管道泄漏時易造成作業(yè)人員 中毒或窒息 ；在除塵器 、煤氣爐排渣 口、原料煤人爐口存在煤塵和灰塵職業(yè)危害；在造氣爐口、蒸汽調(diào)節(jié)閥等處如有保溫缺陷時存在高溫灼傷的職業(yè)危害；在造氣鼓風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)等處存在振動、噪聲危害。3．3 凈化工段凈化工段主要任務(wù)是一氧化碳變換成二氧化碳和氫氣、原料氣脫除硫化氫、二氧化碳。在變換 、脫硫 、脫碳工序主要存在一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、氮氣及甲烷可能對作業(yè)人員造成中毒或窒息 ；如脫硫工藝采用五氧化二釩 、碳酸鈉等時存在釩塵 、碳酸鈉粉塵危害 ；另外在變換爐萬方數(shù)據(jù)第 6期 延敏芳等：氮肥生產(chǎn)企業(yè)職業(yè)危害因素分析及防范措施 41裝、卸催化劑時存在變換催化劑粉塵危 害。3．4 壓縮工段壓縮工段 主要 承擔(dān)各個工序 之間氣體 的加壓 、輸送任務(wù)。主要職業(yè)危害包括一氧化碳 、二氧化碳 、硫化氫 、氮氣及 甲烷 可能造成的 中毒或窒息危害；壓縮機(jī)缸體、管道部分存在高溫灼燙的職業(yè)危 害 ；氣體壓縮產(chǎn)生 的脈 沖振 動噪聲危害。3．5 醇烴化和甲醇精餾工段甲醇工段 主要包 括原料氣精制 和副產(chǎn)出的粗甲醇精餾后成為精甲醇。在醇烴化工序主要職業(yè)危害包括氮氣、甲烷氣等可能造成的中毒或窒息危害 ；甲醇精餾工序主要職業(yè)危害包括 甲醇精制過程及裝卸時可能造成 甲醇 中毒 。3．6 氨合成工段氨合成過程中 ，主要有毒有害物質(zhì)如氨氣 、氮氣 、甲烷等 ，在正常生產(chǎn)時泄漏量很少 ，但在不正常工況和檢修時容易發(fā)生中毒、窒息性職業(yè)危害 ；在合成催化劑裝填 、扒卸等作業(yè)時 ，．催化劑粉塵可能對人體皮膚和呼吸粘膜有刺激作用 ，造成塵肺；部分設(shè)備如廢熱鍋爐等還存在高溫灼燙的職業(yè)危害。3．7 尿素工段尿素生產(chǎn)用原料液氨和二氧化碳均為有毒有害物質(zhì)。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氨基甲酸銨及尿素溶液和熔融尿液對人體可能造成皮膚、眼部燙傷；在二氧化碳壓縮崗位主要存在機(jī)械噪聲、脈沖振動、高溫等職業(yè)危害；在尿素合成塔和二氧化碳汽提塔測量液位使用的鈷 一60放射源 ，在檢修處置不當(dāng)或丟失時會因接受長時間照射而造成身體急、慢性損傷。3．8 鍋爐工段鍋爐工段的主要任務(wù)是加熱水產(chǎn)生蒸汽供生產(chǎn)系統(tǒng)使用 。在鍋爐上煤 、除塵器下灰 口等處煤塵、灰塵較為集中，可能造成塵肺等職業(yè)危害。3．9 脫鹽水工段脫鹽水主要供尿素及變換等工段設(shè)備換熱使用。制脫鹽水采用鹽酸、燒堿再生 陽離子樹脂，在酸堿泵及管道檢修或裝卸時存在急性中毒和灼傷的職業(yè)傷害。3．10 機(jī)修主要是輔助生產(chǎn)系統(tǒng)檢修時，焊接會產(chǎn)生電焊煙塵對人的心、肺、呼吸系統(tǒng)造成傷害。4 職業(yè)危害的控制、預(yù)防及防護(hù)措施對職業(yè)危害的預(yù)防及 防護(hù)應(yīng)堅持預(yù)防為主、防治結(jié)合的原則 ，從設(shè)備 、環(huán)境 、人 的因素三方面人手 ，采取有效合理 的方法加 以防控 ，防止職業(yè)危害的發(fā)生 ：一是采取措施減少或控制生產(chǎn)過程中職業(yè)危害的產(chǎn)生和蔓延 ；二是作業(yè)人員采取職業(yè)危害個人 防護(hù)措施 。4．1 預(yù)防控制職業(yè)危害的對策措施4．1．1 防毒 措施(1)以無毒或毒性小的原料代替有毒或毒性較大的原材料。為了預(yù)防職業(yè)危害 ，設(shè)法以無毒或毒性小 的原材料代替有毒或毒性較大的原材料是從根本上解決毒物對人體危害的方法。如 ：為消除脫硫工藝使用 的五氧化二釩對人體造成的釩塵危 害 ，改用無毒 的 888高效脫硫劑 ，徹底消除了添加時可能造成的釩塵危害。(2)改革工藝。改革工藝是重要的防止塵毒技術(shù)措施之一 ，也是從根本上解決有毒有害物質(zhì)對人體危害 的方法 。在項 目改擴(kuò)建時 ，應(yīng)盡量采用在生產(chǎn)過程 中不產(chǎn)生 (或少產(chǎn)生 )有毒有害物質(zhì)的工藝。如造氣原料煤由人工打開煤氣爐蓋加碳改為皮帶輸煤 自動控制密閉式加碳 ，避免 了可能造成的煤氣中毒、煤塵肺和燙傷危害；在變換、氨合成“兩催化劑”系統(tǒng) ，通過采取除油 、除雜措施 ，變換采用全低溫變換工藝，變換催化劑壽命由過去的 l～2年，到現(xiàn)在能夠使用 7年以上；氨合成催化劑由過去傳統(tǒng)“銅洗”精制工藝改為醇烴化工藝 ，并在精脫硫 、氨冷除油除水方面進(jìn)行優(yōu)化改造后，壽命也由過去的 1—2年提高到了現(xiàn)在 的 7—8年?！皟纱呋瘎眽勖难娱L減少了催化劑的更換裝填次數(shù) ，也減少 了可能造成催化劑粉塵 危 害 。(3)生產(chǎn)設(shè)備實行“無泄漏管理”，危險化學(xué)品生產(chǎn)工藝應(yīng)采取儀控 自動化控制和隔離操作。根據(jù)《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》的相關(guān)規(guī)定要求 ，生產(chǎn)單位應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備(包括衛(wèi)生防護(hù)工程設(shè)備)的日?！盁o泄漏管理”；對各設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)、檢修 ，并檢測其性能和效果，以確，c5i{生產(chǎn)處于正常狀態(tài)。設(shè)備檢修保養(yǎng)作業(yè)時，除應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備檢修保養(yǎng)人員的健康教育和培訓(xùn)外，還應(yīng)加強(qiáng)檢修保養(yǎng)作業(yè)現(xiàn)場的通風(fēng)換氣 ，做好個人防護(hù)措施 ，并嚴(yán)格按照規(guī)定的工作程序和方法進(jìn)行作業(yè)，從而避免檢修保養(yǎng)作業(yè)萬方數(shù)據(jù)42 氮 肥 技 術(shù) 2011年第 32卷時意外中毒等事故 的發(fā)生。危險化學(xué)品生產(chǎn)工藝應(yīng)采用隔離操作和 自動化儀表控制，把操作工人與生產(chǎn)設(shè)備隔離開來 ，使工人免受散逸出的毒物危害。(4)加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)測監(jiān)控。在液氨 、半水煤氣 、甲醇等貯存罐區(qū)等構(gòu)成重大危 險源區(qū)域和造氣 、凈化、壓縮機(jī) 、氨合成 、尿素等重點 崗位以及其他可能發(fā)生有毒有害氣 體泄漏 的崗位現(xiàn)場應(yīng)安裝固定的可燃、有毒氣體報警檢測儀 ，在貯罐區(qū)應(yīng)安裝視頻監(jiān)控 ，實施 24h監(jiān)測監(jiān)控 。特種設(shè)備、壓力容器及管道應(yīng)按 《特種設(shè)備安全監(jiān)察 條例》等規(guī)定定期檢測檢驗 ，確保設(shè)備、設(shè)施的完好有效 ；定期進(jìn)行職業(yè)危害檢測 申報和職業(yè)危害因素現(xiàn)狀評價。(5)現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急救援設(shè)施 、用品(具 )。在有可能接觸 甲醇、液氨 、酸堿等作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置沖洗噴淋設(shè)施 、洗眼器 ，在造氣 、脫硫 、變換 、壓縮 、脫碳 、醇烴化 、冷凍 、合成 、尿素等有毒有害車間、崗位應(yīng)設(shè)置職業(yè)危害應(yīng)急事故柜 ，柜內(nèi)應(yīng)配置過濾式 、長管式 防毒面具和空氣 呼吸器 ，以備職業(yè)危害發(fā)生時應(yīng)急使用。4．1．2 防塵措施濕式作業(yè)是一種經(jīng)濟(jì) 、易行 、有效 的防塵措施，在條件允許下的生產(chǎn)工藝都應(yīng)采取濕式作業(yè)。如原料煤場應(yīng)有防塵 網(wǎng)圍擋 ，并用噴淋水噴灑可有效防止揚(yáng)塵 ；造氣煤氣爐下灰渣前 ，作業(yè)人員先在造氣下灰倉 內(nèi)加水浸濕灰渣然后將灰渣直接下到拉渣 車內(nèi) ，可避免粉 塵飛揚(yáng) ；鍋爐下灰口處設(shè)置灰棚密閉圍擋起來，用水澆濕透后運走。4．1-3 防高溫、防熱輻射措施隔絕熱源是防止高溫、熱輻射對勞動者肌體產(chǎn)生不良影響的重要措施。如在蒸汽及產(chǎn)生高溫的工藝設(shè)備管道部位應(yīng)用保溫材料隔熱或設(shè)置圍欄 ，在生產(chǎn)檢修過程中如有破損及時修復(fù)。4．1．4 防止噪聲、振動危害的措施防止噪聲主要從兩方面采取措施 ：一方面從聲源上降低噪聲，盡可能將發(fā)聲體改造成不發(fā)聲體 ，如用無聲焊接代替高噪聲的鉚接等；另一方面在噪聲傳播途徑上加以控制，主要采用隔聲、吸聲、消聲、減振、阻尼等各種措施，如把鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等放在隔聲罩內(nèi)；在壓縮機(jī)作業(yè)點設(shè)置隔音控制室，將操作者與發(fā)聲體隔離開來；在蒸汽、工藝氣體放空管道上安裝消音器等。防止振動，主要從振動源和振動 的傳播兩方面采取措施 ，盡量采取減振方法和減少振動的傳播 ，使振動減少到對人體無 害的程度 。如在生產(chǎn)工藝過程 中控制生產(chǎn)工藝參數(shù) 的穩(wěn)定是消除振動源的重要 因素 ；另外 ，應(yīng)加強(qiáng)巡檢力度和質(zhì)量 ，及時加固振動的設(shè)備 、管道 ，消除振動。4．1．5 防輻射措施防止放射性物質(zhì)的傷害 ，必須防止放射性物質(zhì)通過皮膚進(jìn)入人體 。當(dāng)尿素合成塔或汽提塔進(jìn)行檢修時 ，檢修人員進(jìn)入容器前必須 由專業(yè)人員把放射源取出后才能進(jìn)行檢修工作 。同時 ，放射性物質(zhì) 的使用 、運輸 、管理和銷毀必須嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。放射源只允許 由受過專I'-?~JJl練的人員安裝 、轉(zhuǎn)移或更換 ，嚴(yán)防安裝位置不 當(dāng)造成人 身傷害。4．2 職業(yè)危害的個人防護(hù)4．2．1 加強(qiáng)從業(yè)人員知識培訓(xùn) ，增強(qiáng)防護(hù)意識要提高從業(yè)人員 ，特別是各級單位負(fù)責(zé)人對做好職業(yè)危害防治工作 的必要性和重要性認(rèn)識 ，認(rèn)真宣傳，加強(qiáng)管理 ，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生的法律 、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn) 。加強(qiáng)職業(yè)危害知識 、技能的學(xué)習(xí)和教育培訓(xùn) ，提高職業(yè)危害防護(hù)的意識和水平 ，是做好職業(yè)危害治理、控制和減少職業(yè)病發(fā)生的重要措施。4．2．2 加強(qiáng)操作人員的職業(yè)安全衛(wèi)生管理操作人員 的不 安全行 為和作業(yè)環(huán)境 中的潛在危險因素是造成急性危害中毒 、灼傷等意外事故的主要原因。因此 ，應(yīng)加強(qiáng)工作現(xiàn)場以及操作人員的職業(yè)安全衛(wèi)生管理 ，預(yù)防意外事故 的發(fā)生。并應(yīng)建立成熟可靠的安全操作規(guī)程以及相關(guān)職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)制度 。同時，加強(qiáng)員工的崗位培訓(xùn)，側(cè)重對新人廠員工和特殊 崗位員工進(jìn)行針對性培訓(xùn)，并實施考核和復(fù)訓(xùn) ，使之能有效預(yù)防和控制安全事故 的發(fā)生。4．2-3 加強(qiáng)個人防護(hù)用 品及應(yīng)急救援管理加強(qiáng)個體 防護(hù) ，特別是針對存在職業(yè)危害的崗位，采取有效的個人防護(hù)可以起到事半功倍的效果，且個人防護(hù)是防止職業(yè)危害因素的最后一道防線 ，因此尤為重要。同時 ，繼續(xù)完善相關(guān)管理制度 ，對個人防護(hù)用品應(yīng)經(jīng)常檢查 、更新 ，以保證使用的個人防護(hù)用品是安全 和有效 的。另外 ，應(yīng)加強(qiáng)對操作人員正確使用個人防護(hù)用品的監(jiān)督 ，萬方數(shù)據(jù)2011年第 32卷第 6期 氮 肥 技 術(shù) 43摘 要 簡要介紹 TC620／320—12型透平機(jī)的操作、151常維護(hù)保養(yǎng)及大、中修的要點。關(guān)鍵詞 透平機(jī) 操作 維護(hù) 檢修 要點TC620／320—12型透平機(jī)因其具有單機(jī)生產(chǎn)能力大、無高壓動密封、無高壓氣外漏、出口氣體不受潤滑油污染 、無脈沖、機(jī)組運行平穩(wěn) 、運行周期長等一系列優(yōu)點 ，已被廣泛應(yīng)用于合成氨 的生產(chǎn)中，作為合成氣循環(huán)機(jī)使用。但由于其設(shè)計、制造精密程度 的不同 ，對運行過程 中的：操作 、維護(hù)保養(yǎng)也提出了更高的要求，掌握 TC620／320—12型透平機(jī)的操作、日常維護(hù)及檢修要點，對透平機(jī)的安全穩(wěn)定運行有著十分重要的意義 。1 基本結(jié)構(gòu)、規(guī)格、性能TC620／320—12型透平機(jī) 主要 由主機(jī)與輔機(jī)組成 ，主機(jī)包括電機(jī) 、壓縮機(jī) 、高壓容器外殼組成，輔機(jī)主要由保護(hù)氣系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、電氣儀表控制系統(tǒng)組成，其中壓縮機(jī)為多級葉輪壓縮，可根據(jù)生產(chǎn)實際情況對其進(jìn)行調(diào)整，一般為 l0～12級葉輪。透平機(jī)的主要指標(biāo) ：進(jìn) 口流量 ：620m3／h 進(jìn) 口壓力 ：：29．2MPa，出口壓力 ：31．4MPa 轉(zhuǎn)速 ：2970r／rain額定功率 ：680kW2 操作要點TC620／320—12型透平機(jī)設(shè)計合理，制造精度高，運行平穩(wěn) ，但對操作要求也高，否則會影響機(jī)器的正 常運轉(zhuǎn) ，嚴(yán)重時會 引發(fā)事故 ，對操作的要求主要有以下幾點。(1)由于透平機(jī)在高壓容器 內(nèi)運行 ，主機(jī) 內(nèi)是含有氨的工藝氣體，為保證電機(jī)定子不受腐蝕 ，合成的工藝流程應(yīng)采用塔前流程，且保護(hù)氣應(yīng)用油分后的新鮮氣，并經(jīng)保護(hù)氣系統(tǒng)冷卻、分離水分 ，以最大限度地對電機(jī) 的絕緣 和定子起著保護(hù)作用 ，保護(hù)氣 的流量宜控制在 400 600m3／h，不要過大或過小。(2)透平機(jī)的最小負(fù)荷不能小于額定 負(fù)荷的50％，否則會引起機(jī)器喘振 ，<50％時可以通過透平機(jī) 的副線進(jìn)行調(diào)節(jié) ，如多臺機(jī)運行時可以采取停一臺機(jī)的辦法 ，使其他機(jī)的負(fù)荷加至正常水平 。進(jìn) 出口的壓差不能太小 ，否則會影響浮動平衡盤的使用功效 ，可以通過 限制 出口閥的開度 ，控制出口流量，從而提高進(jìn)出口壓差。但進(jìn)出口壓差也不能過大，其值取決于合成氨系統(tǒng)的阻力，一般以每級葉輪承受 0．15—0．20MPa的壓差為佳 。(3)停機(jī)時必須帶壓停機(jī)，即運行中的機(jī)器右 寫 寫 寫 寫 坊確保操作人員能嚴(yán)格按照規(guī)定使用防護(hù)用 品，防止操 作人員 出現(xiàn)大意松懈導(dǎo)致 的防護(hù)不到位而遭到職業(yè)危害因素的影響。4．2．4 做好勞動者 的職業(yè)健康監(jiān)護(hù)工作企業(yè)應(yīng)按照《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》規(guī)定的體檢項 目和體檢周期，結(jié)合工作場所職業(yè)危害因素及時組織體檢，做好勞動者上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康監(jiān)護(hù)工作 ，及早發(fā)現(xiàn)職業(yè)損害，盡量做到早診斷、早治療 ，切實保護(hù)勞動者健康。5 結(jié)語氮肥生產(chǎn)企業(yè)職業(yè)危害防治是一個全員 、全過程、全方位的動態(tài)管理 ，具有一定 的復(fù)雜性、艱巨性 。企業(yè)只有認(rèn)真貫 徹落實國家有關(guān)法律法規(guī) ，落實職業(yè)危害 防治主體責(zé)任 ，在生產(chǎn)組織過程中，切實落實職業(yè)危害防護(hù)的各項管理、技術(shù)措施，增強(qiáng)全員職業(yè)危害防護(hù)的意識和能力 ，職業(yè)性危害是能夠達(dá)到可防、可控、可治的目的。(收稿 日期：

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