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多刀半自動液壓車床液壓系統(tǒng)改進(jìn)設(shè)計

文檔作者：吳敬張樹偉文檔來源： 1．沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 2．沈陽水泥機(jī)械機(jī)電配件公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2021年07月20日
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2013年5月
第41卷第1O期
機(jī)床與液壓
MACHINE TOOL &amp;amp; HYDRAULICS
Mav 2013
Vo1．41 No．10
DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2013．10．063
多刀半自動液壓車床液壓系統(tǒng)改進(jìn)設(shè)計
吳敬 ，張樹偉
(1．沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院，遼寧沈陽110005；2．沈陽水泥機(jī)械機(jī)電配件公司，遼寧沈陽110005)
摘要：分析某軸套類零件加工中存在的問題，找出液壓機(jī)床的影響因素，提出用雙聯(lián)葉片泵代替限壓變量葉片泵的方
案，解決了加工中存在的問題，保證了加工質(zhì)量。
關(guān)鍵詞：零件；液壓機(jī)床；葉片泵
中圖分類號：TH132 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B 文章編號：1001—3881(2013)10—188—1
利用C7632多刀半自動液壓車床加工一批軸套
類零件，其外徑+260 mm，壁厚15 mm，寬度150
mm。加工幾個零件后，發(fā)現(xiàn)零件外徑寬度方向上存
在一小段小凸臺，影響了零件的質(zhì)量。認(rèn)真觀察加工
狀況，前刀架加工零件外徑，后刀架加工零件端面，
前刀架加工面積大，加工時間長。而后刀架加工面積
小，加工時問短。后刀架在停止加工退刀的過程中，
瞬間使前刀架加工速度減慢或瞬間停頓。這一微小的
速度變化，對零件外徑表面產(chǎn)生影響，出現(xiàn)了凸凹痕
跡。針對加工質(zhì)量問題，找出問題產(chǎn)生的原因，并采
取措施，解決了該問題。
1 原因分析
該液壓機(jī)床液壓系統(tǒng)是由一個型號YBX-40限壓
式變量葉片泵供油，一個泵連接上下兩個刀架。限壓
式變量葉片泵工作特性如圖1所示。
L
p p
c
圖1 限壓式變量葉片泵工作特性曲線
當(dāng)工作壓力小于設(shè)定壓力P 時，泵的輸出流量
變化很小(見曲線AB段)；當(dāng)工作壓力大于設(shè)定壓
力p 時，泵的輸出流量開始減少(見曲線BC段)；
當(dāng)壓力達(dá)到最大值 時，流量為零” 。作用在液壓
機(jī)床上，當(dāng)上下刀架同時無負(fù)載快進(jìn)時，由于系統(tǒng)壓
力小，故流量變化小，泵流量屬于AB段，轉(zhuǎn)入切削
加工時，負(fù)載增大，工作壓力增高，泵流量屬于
BC段，流量變小。由于下刀架先完成加工，而轉(zhuǎn)
入快退過程，使系統(tǒng)工作負(fù)荷變小，工作壓力變
小，這時流量突然增大。而此時上刀架仍處于切削
過程，這種系統(tǒng)內(nèi)部壓力和流量的變化影響了上刀
架的走刀速度，速度的變化使刀具在零件外徑表面
上留下溝痕。當(dāng)下刀架完全回位后，上刀架又進(jìn)入
正常切削過程。
2 改進(jìn)設(shè)計及效果
通過上述分析，其影響因素是限壓式變量泵不適
于這樣的切削加工方式。處理問題關(guān)鍵是解決上下刀
架液壓系統(tǒng)之間相互干擾的現(xiàn)象。
選用一臺雙聯(lián)葉片泵? ，其型號YB1—32／25，代
替原限壓變量葉片泵，利用雙聯(lián)葉片泵的兩個排油口
分別連接上刀架和下刀架，單獨供油，消除上下刀架
在加工中出現(xiàn)相互干擾現(xiàn)象。葉片泵前泵排油量32
mL／r，連接夾緊、離合器和上刀架，后泵排油量25
mL／r，連接下刀架。圖2是改進(jìn)后液壓系統(tǒng)供油部
分。
圖2 改進(jìn)后液壓系統(tǒng)供油部分
機(jī)床液壓系統(tǒng)更換了雙聯(lián)葉片泵后，加工中出現(xiàn)
的不良現(xiàn)象消失了，零件外徑的質(zhì)量得到了保證。
參考文獻(xiàn)：
【1】宋錦春．液壓與氣壓傳動[M]．北京：科學(xué)出版社，2006：
94—96
收稿日期：2012—02—07
作者簡介：吳敬(1957一)，男，教授級高級工程師，研究方向為機(jī)械設(shè)計和制造工藝。E—mail：wujingab@yahoo．com．cH。

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