1. 工作時,由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮,向司錘工發(fā)出的口令應(yīng)響亮,手勢應(yīng)清楚,以互相配合進行操作。如遇危險情況時錘上操作的任何人均可發(fā)出“停”的口令,司錘工應(yīng)當(dāng)立即停止錘擊。
2. 在錘造過程中,鍛件或胎模始終要放在錘鉆的中心部位。首錘必須輕打,然后再重?fù)簦悦忮懠?、工具或火星飛出傷人。
3. 剁料及沖孔時必須將剁刀及沖子上的油、水擦拭干凈。剁刀必須拿正。。嚴(yán)禁一刀剁斷,最后一刀剁斷時要輕擊。沖孔時沖頭擺放必須平正,第一錘就輕擊且不得連擊。料頭和沖子可能飛出的方向不得站人。
4. 作用肢踏操縱空氣錘時,除應(yīng)遵守司錘工安全操作規(guī)程外,操作者在安放工具、胎模或測量鍛件尺寸時,應(yīng)將腳離開開關(guān),以防誤踏失事。
5. 在打掉鐵楔子時,應(yīng)注意勿使楔子飛出傷人,最后要輕打。
6. 作用吊車掛鏈鍛大件時,掛鏈與吊鉤應(yīng)用保險裝置鉤牢,防止震動脫落。坯料或鍛件在掛鏈和送料叉上的位置應(yīng)平穩(wěn)可靠,以防滾落傷人。
打傷鍛造操作機自由鍛造時應(yīng):
1. 工作前應(yīng)了解當(dāng)班生產(chǎn)的鍛造工藝,按鍛件要求選擇合適的鉗口,更換鉗口時人不得站在鉗口之間。
2. 開機前應(yīng)檢查操作手柄是否放在“停止”位置。開動設(shè)備前應(yīng)響鈴或鳴其它聲響再起步。操作機運行范圍內(nèi)不得站人和堆放對象。
3. 操作時應(yīng)思想高度集中,不得與分人閑談。
4. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用操作機。當(dāng)夾緊力不足,鍛件夾不牢時,應(yīng)立即通知司錘停止鍛打。操作機夾料時,料在夾鉗中的嘗試應(yīng)大于鉗口長度的三分之二。
操作水壓機進行自由鍛造時應(yīng):
1. 當(dāng)壓機發(fā)生故障時,禁止操縱水壓機。
2. 工作前必須把砧面上的油污水漬擦干,以免工作時飛濺燙傷人體。
3. 坯料溫度必須達(dá)到規(guī)定的始鍛溫度才準(zhǔn)許鍛造。
4. 鍛造時必須注意坯料的夾持是否牢靠。
5. 鍛造時,坯料必須放在鐵砧的中央,禁止偏心鍛造。、
6. 切肩、剁料時,禁止在鐵砧邊緣進行,所有的三角刀、剁刀的刀背必須平整,而且必須垂直地旋轉(zhuǎn)在坯料上,如果需要在剁刀上加方墊,方墊必須與剁刀刀背全部接觸。
7. 禁止作用楔型墊,以免鍛造時飛出傷人。
8. 沖孔時,開始施壓和沖去芯料都應(yīng)特別小心,禁止用上下砧壓信鍛件后,用鍛造 行車拔出夾在鍛件中的沖頭。
9. 只允許用低壓修整鍛件,上砧放到鍛件上時不得有沖擊。
10. 在整個鍛造過程中,只有組長才可向鍛造行車司機和水壓司機發(fā)布口令和手勢。