??????? 6.1監(jiān)控系統(tǒng)及其它檢查
??????? 6.1.1隧道施工在洞口設置值班室，并有專人負責，設立人員、設備進洞登記制度；1km以上長隧道宜配置電子門禁系統(tǒng)和電子安全監(jiān)控系統(tǒng)；
??????? 6.1.2隧道工程掘進施工，隧道施工時在Ⅳ、Ⅴ級及以上圍巖地段必須預先設置逃生通道及救生管道；
??????? 6.1.3隧道的掌子面開挖、噴錨、支護及仰拱部位的開挖、澆注砼的過程中，均必須確保逃生通道的完好，救生管道設置到位，并隨著掌子面的不斷掘進而向前移動；
????????? 6.1.4隧道內安全預警系統(tǒng)。當隧道內發(fā)生險情和等級事故時，及時用聲響和安全指示燈通知人員撤離或啟動應急預案，可利用四種顏色指示燈表明不同地質條件的施工風險等級；
??????? 6.1.5隧道內施工監(jiān)控成像系統(tǒng)。24h不間斷地對工程實施全過程連續(xù)監(jiān)控，隨時掌握現(xiàn)場情況，指揮、調度、協(xié)調組織施工，并以成像方式積累第一手現(xiàn)場施工情況資料；
??????? 6.1.6隧道內通訊信號。間隔一定距離設立有線電話報警平臺，同時與當?shù)匾苿油ㄐ挪块T聯(lián)系合作，提前安裝移動通信小基站，設立移動通信洞內信號延伸系統(tǒng)，利用移動通信技術手段，增強通信信號，確保應急聯(lián)絡快捷暢通；
??????? 6.1.7.隧道內應急逃生路線燈視引導系統(tǒng)。統(tǒng)一預警設施安全管理，規(guī)范應急逃生線路，確保緊急情況下逃生路線各種預警設施、視覺指示的正確性和有效性，同時還應配套安裝防突水傷害閘門；
??????? 6.1.8隧道內通風專項施工方案，是否按批準的方案配置通風設施。隧道通風機及通風管是否設置專人定期維護、維修；
??????? 6.1.9隧道施工時是否按要求做好洞內排水，保證積水能及時、順暢排出。
??????? 6.1.10隧道施工中是否按照要求檢測有毒有害氣體。高瓦斯隧道是否按照相關規(guī)定配置防爆設備和設施。
??????? 6.1.11隧道內坑洞、臨邊部位等是否設立防護欄及醒目的安全警示標志。
??????? 6.2隧道逃生救援管道專項檢查
??????? 6.2.1風水管作為緊急救生管道時，直徑應不小于100mm，壁厚不小于6mm的鋼管，法蘭連接，平常作為高壓水管使用，設置于隧道掌子面和二襯之間。留足必要的爆破和出渣機械公用距離后（不大于5m），隨隧道掘進向前移動。
??????? 6.2.2在隧道開挖掌子面至二襯之間（不大于20m），設置逃生救援通道，隨著開挖進度不斷前移。通道是否采用Φ800承插鋼管，壁厚10mm，管節(jié)長度為6-8m，管節(jié)采用直徑大于逃生管道10cm的套管連接，管內預留工作繩，方便逃生，同救生管道一樣布置于二襯到掌子面之間；
??????? 6.2.3在每節(jié)鋼管距端頭1.5m處各設一個吊環(huán)，焊接在同一縱斷面上。在吊環(huán)垂直方向，位于鋼管1/2處環(huán)向管端焊接連接鋼板，中間設連接孔，用U型插銷將兩節(jié)鋼管連接。
??????? 6.2.4在地面上做好固定裝置，在仰拱未開挖段利用風鉆在逃生管兩側打眼，埋入直徑不小于φ25鋼筋或打插入鋼管進行固定；在仰拱開挖后尚未澆筑地段，采用兩根不小于Ⅰ20a作為下縱梁作為支撐,兩工字鋼間距為30～40cm，縱梁之間用鋼筋或鋼板連接；在澆筑仰拱混凝土時，按照放置逃生通道位置，預埋鋼筋，最為逃生通道的橫向固定；
??????? 6.2.5檢查現(xiàn)場設置的救生管道和逃生通道及急救箱是否能夠滿足在出現(xiàn)關門塌方時的緊急情況，保證開挖面作業(yè)員工的安全，同時將對工程施工干擾減到最小。
??????? 6.2.6隧道施工單位應定專人負責進行隧道逃生系統(tǒng)每天巡查檢查，并作當天檢查記錄、資料存檔。發(fā)現(xiàn)問題及時上報項目部經理。
??????? 6.2.7隧道施工單位應根據(jù)隧道工程的實際進展及逃生救援管道設置情況，適時開展隧道逃生系統(tǒng)的應急演練，提高應急處置能力。
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