第一章 總則 2
        第二章 內(nèi)容 2
        2.1．充裝流程 2
        2.2．規(guī)定和要求 2
        2.3.液體質(zhì)量 7
        2.4. 其它 7
        第一章 總則
        1.1 加強(qiáng)對(duì)低溫液體灌裝、司磅過(guò)程的規(guī)范和安全管理，建立安全、優(yōu)質(zhì)服務(wù)的液體灌裝和司磅程序，更好的樹(shù)立對(duì)外窗口的良好形象。
        1.2  適用范圍:杭氧氣體中心所轄氣體公司低溫液體灌裝崗位、司磅崗位和充裝區(qū)域。
        第二章 內(nèi)容
        2.1．充裝流程
        液體槽車(chē)通過(guò)公司門(mén)衛(wèi)準(zhǔn)入檢查后自大門(mén)進(jìn)入，并按規(guī)定的路線(xiàn)行駛至指定的泄壓區(qū)，泄壓后經(jīng)地中衡過(guò)磅，然后再充裝。灌裝結(jié)束過(guò)磅后從大門(mén)離開(kāi)。
        所有液體槽車(chē)在充裝前都必須到指定的停車(chē)場(chǎng)進(jìn)行登記。
        公司門(mén)衛(wèi)負(fù)責(zé)檢查準(zhǔn)運(yùn)證。
        槽車(chē)司乘人員在過(guò)磅前接受檢查。
        液體槽車(chē)在充裝前接受安全設(shè)施檢查。
        在充裝過(guò)程中，充裝現(xiàn)場(chǎng)、槽車(chē)及司乘人員接受安全監(jiān)督檢查。
        司磅人員負(fù)責(zé)與停車(chē)場(chǎng)聯(lián)系。
        運(yùn)行班長(zhǎng)負(fù)責(zé)與銷(xiāo)售人員聯(lián)系。
        2.2．規(guī)定和要求
        公司與客戶(hù)必須簽訂“低溫液體安全灌裝承諾書(shū)”，承諾遵守公司安全管理規(guī)定，方可進(jìn)入公司充裝低溫液體。
        充裝和司磅崗位人員貫徹執(zhí)行公司對(duì)液體充裝的安全生產(chǎn)指令和要求，全面具體負(fù)責(zé)裝置界區(qū)內(nèi)所有低溫液體充裝和司磅的操作和安全。
        充裝崗位人員必須通過(guò)有關(guān)低溫液體特性、充裝規(guī)定和充裝操作的安全培訓(xùn)及考核，在崗期間要隨時(shí)接受公司有關(guān)安全、技術(shù)人員的檢查、考核，并有責(zé)任提醒、告知外來(lái)人員有關(guān)安全事項(xiàng)。
        低溫液體應(yīng)引到專(zhuān)門(mén)設(shè)施內(nèi)排放.如需直排應(yīng)對(duì)地面、設(shè)施采取防護(hù)措施.
        在充裝或排放低溫液體時(shí),應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品、用具，要預(yù)防因閥門(mén)填料泄漏，軟管連接不嚴(yán)等導(dǎo)致液體噴濺。開(kāi)啟閥門(mén)應(yīng)緩慢。
        在氬、氮排放處要預(yù)防因局部空間氧含量減少而引起窒息。
        液氧蒸發(fā)成氣氧時(shí)能被衣服等織物吸附,應(yīng)在空氣流通處通風(fēng)置換。
        嚴(yán)禁液氧與可燃物質(zhì)接觸。
        在充裝液氧和處理接觸液氧的設(shè)施時(shí)，不得穿戴被油脂沾污的工作服和個(gè)人防護(hù)裝備。凡被油脂沾污過(guò)的衣服和防護(hù)用品必須更換；不得穿有靜電效應(yīng)的化纖服裝；不得穿有釘鞋。
        儲(chǔ)罐和槽車(chē)的充滿(mǎn)率不得大于95%,嚴(yán)禁過(guò)量充裝。
        純度低于產(chǎn)品指標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁充裝,并查明原因。
        閥門(mén)開(kāi)關(guān)不動(dòng)時(shí)應(yīng)采取措施,嚴(yán)禁用力扳動(dòng)。
        儲(chǔ)罐出現(xiàn)不正常升壓,外部出現(xiàn)冷凝跡象或結(jié)霜時(shí),應(yīng)停止充罐,查明原因。
        低溫液體管道兩端閥門(mén)關(guān)閉時(shí),應(yīng)先排盡管內(nèi)液體。
        懷疑壓力表、液位計(jì)指示不準(zhǔn)、安全閥整定壓力不符合工藝要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查、校對(duì)。
        在充裝槽車(chē)時(shí)，應(yīng)防止氣體或液體倒回儲(chǔ)罐內(nèi)。
        較長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存液氧時(shí)，應(yīng)按時(shí)分析碳?xì)浠衔锖俊?br />         外來(lái)液體灌裝設(shè)備，必須具備經(jīng)有關(guān)勞動(dòng)部門(mén)檢驗(yàn)和相關(guān)部門(mén)審驗(yàn)的相關(guān)證件。液體槽車(chē)必須有固定合格的駕駛?cè)藛T和槽車(chē)押運(yùn)員，并經(jīng)過(guò)低溫液體充裝操作培訓(xùn)。
        所有槽車(chē)應(yīng)在規(guī)定的停車(chē)場(chǎng)等候，不得停靠在公司的道路上。
        客戶(hù)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守公司的各項(xiàng)安全規(guī)定，進(jìn)入灌裝現(xiàn)場(chǎng)要服從充裝崗位人員的安全管理，對(duì)于違反公司安全規(guī)定的行為,公司安全人員和崗位人員將責(zé)令其糾正。
        變更充裝介質(zhì)的槽罐要進(jìn)行評(píng)估，在經(jīng)過(guò)審核后，再做相關(guān)的置換和分析工作。變更充裝介質(zhì)僅局限于液氧、液氮、液氬。
        槽車(chē)駛上地衡前速度要控制在5 公里/小時(shí)以下。
        司磅崗位人員必須對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的槽車(chē)按發(fā)貨單核對(duì)車(chē)號(hào)、噸位、灌裝介質(zhì)，填寫(xiě)確認(rèn)表。充裝崗位檢查槽車(chē)安全設(shè)施，填寫(xiě)確認(rèn)表。
        公司內(nèi)所有充裝接口全部為CGA 接頭，在沒(méi)有車(chē)輛充裝時(shí)，以加鎖方式防止未經(jīng)許可的使用，且灌裝現(xiàn)場(chǎng)不放置軟管。
        對(duì)于CGA 接頭液體槽車(chē)，可使用隨車(chē)攜帶CGA-CGB軟管進(jìn)行充裝。
        對(duì)于非CGA 接頭的液體槽車(chē)，如果是經(jīng)登記確認(rèn)(固定介質(zhì))的長(zhǎng)期來(lái)公司充裝車(chē)輛，準(zhǔn)予使用隨車(chē)CGA-CGB 軟管進(jìn)行灌裝。
        對(duì)于臨時(shí)用戶(hù)槽車(chē)，經(jīng)銷(xiāo)售人員及灌裝管理人員對(duì)槽車(chē)介質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)無(wú)誤后，在辦理軟管（或過(guò)渡接頭）借用登記手續(xù)后，才能進(jìn)行充裝。
        充裝崗位人員按照運(yùn)行要求，安排槽車(chē)充裝位置，熄火、拉手剎，充裝崗位人員督促駕駛員用滑動(dòng)塊將槽車(chē)固定。停車(chē)后駕駛員將車(chē)鑰匙交充裝崗位人員保管。
        所有充裝槽車(chē)，必須經(jīng)過(guò)以車(chē)鑰匙換取接頭開(kāi)鎖鑰匙的過(guò)程才能進(jìn)行灌裝，灌裝完畢后，以開(kāi)接頭鎖鑰匙換取車(chē)鑰匙方能啟動(dòng)汽車(chē)。
        槽車(chē)上的閥門(mén)和連接金屬軟管由槽車(chē)押運(yùn)員負(fù)責(zé)，押運(yùn)員在槽車(chē)泄壓后將軟管連接至充裝閥門(mén)接口。槽車(chē)溢流閥必須開(kāi)啟，增壓閥必須關(guān)閉。
        充裝閥門(mén)由充裝崗位人員負(fù)責(zé)打開(kāi)，充裝泵由充裝崗位人員操作。打開(kāi)閥門(mén)前檢查車(chē)輛的泄壓情況和金屬軟管的連接狀態(tài)，打開(kāi)閥門(mén)后檢查泄漏等情況，觀察液體的充裝過(guò)程是否正常，充裝過(guò)程中押運(yùn)員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
        充裝崗位人員在啟動(dòng)液氧、液氮、液氬裝車(chē)泵前應(yīng)首先確認(rèn)液氧、液氮、液氬泵是否在線(xiàn)運(yùn)行，還要確認(rèn)有否液化氧、液化氮進(jìn)入大槽。
        在整個(gè)充裝過(guò)程中，不得用金屬工具敲打閥門(mén)、管道，充裝槽車(chē)上要自備金屬軟管、脫脂兼容工具及消防器材。必須穿戴合格的PPE。
        充裝量按槽車(chē)允許量，不得超載。充裝結(jié)束時(shí)崗位人員停泵，關(guān)閉液體充裝閥。崗位人員在關(guān)閉液體充裝閥門(mén)、確認(rèn)無(wú)泄漏后，監(jiān)督客戶(hù)單位押運(yùn)人員卸下充裝軟管，靜置5 分鐘以上，方可拿回汽車(chē)鑰匙啟動(dòng)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)離開(kāi)。
        嚴(yán)禁灌裝崗位人員及槽車(chē)司機(jī)、押運(yùn)員在現(xiàn)場(chǎng)吸煙、喝酒。
        嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)用水沖洗車(chē)輛，現(xiàn)場(chǎng)不得檢修車(chē)輛、不得亂倒垃圾和油脂類(lèi)物品。
        槽車(chē)有下列情況之一者不予充裝：
        槽車(chē)安全設(shè)施不靈，無(wú)阻火器，無(wú)靜電接地，無(wú)消防器材；
        槽車(chē)屬首次充裝液氧且無(wú)脫脂合格證明；
        壓力容器使用證過(guò)期的；
        上次充裝介質(zhì)不明的；
        變更充裝介質(zhì)沒(méi)有得到銷(xiāo)售、生產(chǎn)主管或相關(guān)技術(shù)人員批準(zhǔn)的；
        司機(jī)或押運(yùn)員有酗酒狀態(tài)的；
        槽車(chē)上沒(méi)有押運(yùn)員的，或沒(méi)有押運(yùn)證的；
        槽車(chē)內(nèi)壓力過(guò)高。
        現(xiàn)場(chǎng)有下列情況之一者不得進(jìn)行低溫液體充裝：
        現(xiàn)場(chǎng)有檢修、動(dòng)火項(xiàng)目；
        液氧（氮）儲(chǔ)槽、液氧（氮）泵處于生產(chǎn)緊急情況過(guò)程中；
        雷雨等惡劣天氣；
        高溫期間、周邊生產(chǎn)裝置停車(chē)排放物料或公司明令禁止灌裝液體期間；
        儲(chǔ)槽液位降至規(guī)定最低液位時(shí)。
        司磅規(guī)定：
        空車(chē)過(guò)磅前必須在指定區(qū)域泄壓，余壓不超過(guò)0.15MPa；
        槽車(chē)停放位置正確；
        空車(chē)過(guò)磅駕駛室內(nèi)不得留人，地磅上不得留有雜物；
        客戶(hù)無(wú)發(fā)貨單、證照不齊、無(wú)生產(chǎn)區(qū)通行證，或發(fā)貨單據(jù)的日期、充裝介質(zhì)、充裝噸位、車(chē)牌號(hào)等與實(shí)際不符；
        電腦不能正常工作時(shí)，只有經(jīng)運(yùn)行經(jīng)理同意后，有運(yùn)行班長(zhǎng)和司磅人員一起進(jìn)行人工計(jì)量。
        司磅崗位不得擅自更改車(chē)號(hào)。充裝崗位不得擅自增加發(fā)貨單以上量，不得擅自變更充裝介質(zhì)。
        2.3.液體質(zhì)量
        出庫(kù)液體質(zhì)量以液體充裝閥前為界，提供的液體產(chǎn)品質(zhì)量分析單即為充裝閥前的液體質(zhì)量。
        2.4. 其它
        灌裝崗位操作人員要自律，樹(shù)立良好的公司窗口形象。