??? 2.軸承過熱的原因分析及處理方法
? ? 一般情況下軸承正常溫度應保持在35～60℃，如果使用期間軸承溫度偏高，可能存在以下原因。
? ? 2.1.軸承徑向游隙太小
? ? 由于振動篩上的軸承承載的負荷較大，頻率較高，且載荷一直是變動的，因此軸承必須采用大游隙。如果使用的是普通游隙的軸承，就必須將軸承外圈再次磨削，使之成為大游隙。
? ? 2.2.軸承壓蓋頂?shù)锰o
? ? 壓蓋與軸承外圈之間必須有一定間隙，以保證軸承正常的散熱和一定的軸向竄動。該間隙可以通過端蓋和軸承座之間的密封墊來進行調整。
? ? 2.3.軸承潤滑不好
? ? 軸承缺油或者軸承油質污染都會導致軸承過熱，這時需要給軸承注油、清洗、更換油和密封，檢查油質和注油情況，此外還可能存在軸承磨損或者軸承質量問題。
? ? 3.聲音異?；蛘咴肼曒^大的原因分析及處理方法
? ? 3.1.篩箱或側板振裂
? ? 應經常檢查篩框和側板有無振裂，對振裂的部位應及時焊補或更換。
? ? 3.2.軸承損壞
? ? 應定期對軸承進行點油潤滑，并對壞損的軸承及時進行更換。
? ? 3.3.篩箱側板、后端板等板結構產生的聲音
? ? 由于篩箱側板、后端板等板結構都是由薄板經焊接或鉚接而成，這些大面積的薄板在激振力作用下會輻射出較強的噪聲，板面輻射噪聲的大小與板面振動速度的平方成正比，為此可采取給板面施加約束阻尼材料來達到降噪的目的。
? ? 3.4.篩網未壓緊或部分螺栓松動
? ? 由于長時間振動，篩網或者螺栓會自然松動，應經常檢查并緊固各部位螺栓。
? ? 3.5.彈簧損壞
? ? 由于長期使用的彈簧鋼度發(fā)生變化，長短不一，與底座及篩箱之間發(fā)生碰撞，應及時更換彈簧或改用橡膠彈簧。
? ? 3.6.激振器軸承自身振動產生的聲音，在激振器外側加軟式隔音罩。
? ? 3.7.物料與溜槽碰撞
? ? 由于振篩的溜槽都是用鋼板焊成的，物料在溜槽內的碰撞與摩擦同樣會產生大的噪音，因此在入料和出料溜槽的內壁上鋪上橡膠襯板或者做成盒體可以降低溜槽噪聲。
? ? 4.圓振動篩無法啟動或振幅小的原因分析及處理方法
? ? 4.1.電機或電器元件損壞
? ? 首先檢查電機，如果電機損壞需更換電機；其次檢查控制線路中的電器元件，如電器元件損壞則需更換電器元件。
? ? 4.2.電壓不足
? ? 測試供電電壓，改變電源供給?！?br /> ? ? 4.3.振動器故障
? ? 檢查振動器內潤滑脂粘稠情況，添加合適的潤滑脂，其次檢查振動器是否有故障，檢查更換振動器。
? ? 4.4.積料太多
? ? 振篩的篩面和篩下物漏斗內剩余的物料或積料太多，導致振篩啟動負荷增大，應及時徹底清理篩面和篩下物漏斗內剩余的物料或積料。
? ? 5.棒條篩棒條使用壽命短的原因分析及處理方法
? ? 由于塊礦對棒條的磨損、沖刷程度快，棒條很容被磨細及磨漏，篩網上的棒條被磨壞后直接影響篩分質量。對損害的篩網棒條無法進行拆卸更換，只能二次焊接，而二次焊接的棒條很容易再次脫落。另外，更換棒條時只能對整條篩網進行更換而無法對單根棒條進行更換。
? ? 5.1.棒條材質耐磨性差
? ? 原有棒條篩篩網棒條材質為彈簧鋼，使用壽命短，一般一個月左右就會被磨細或磨斷，就的對篩網進行更換，為了延長棒條使用壽命，選用高強度、高耐磨、抗疲勞強度高的彈簧鋼為棒條材質。
? ? 5.2.維護維修不便
? ? 原有棒條篩篩網為棒條一段鑲嵌在矩形梁架上，另一端為自由端，當有一根棒條斷掉后，只能焊接（二次焊接的棒條很容易再次脫落）或者更換整層篩網，給維修帶來難度。把每二十根棒條焊接在一起，形成一組篩板，再用螺栓和壓板把每一組篩板禁錮在矩形梁架上，這樣當有棒條及篩網損壞時，直接更換每塊篩板就可以。

? ? 通過幾年來的不斷實踐，以上處理振動篩故障的方法已經在實際工作中得到應用，振動篩的故障率明顯下降，振動篩的工作效率顯著提高，同時減輕了崗位人員和維修人員的勞動強度，改善了現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。
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