項目生產(chǎn)過程靠縱橫交錯的工藝管道把不同工藝作用的裝置連接在一起，且通過管道輸送實現(xiàn)客戶氣體的供給。各種壓力管道與壓力容器一樣，設計、制造、安裝、操作、檢驗、修理、改造的任何失誤都可能導致管道的過早失效或發(fā)生事故。
　　壓力管道較為突出的危險因素是超溫、超壓、腐蝕、磨損和振動。超溫超壓與主反應容器的操作失誤或反應異常過載有關;腐蝕、磨損與工藝介質(zhì)腐蝕物質(zhì)或雜質(zhì)的含量和流體速度等有關;振動來源于轉動機械的動平衡不良或基礎設計不符合規(guī)定，但更主要的是管道流體速度高，轉彎過多，截面突變等形成的激振力氣流脈動。腐蝕、磨損逐漸削弱管道和管件的結構強度。振動易造成管道連接件的松動泄漏和疲勞斷裂。那怕是一個小小的管線管件閥門的泄漏或斷裂都會造成較為嚴重的災害，如空間爆炸、火災或中毒等。多年實踐證明：高壓工藝管道事故頻率及其危害性不亞于壓力容器的事故。
　　壓力容器主要有固定式壓力容器如各種液體、氣體儲罐、鋼瓶、干燥器、吸附器、冷凝器、分離器、洗滌器等。壓力容器內(nèi)的介質(zhì)處于壓縮狀態(tài)，一旦容器發(fā)生爆炸，介質(zhì)將產(chǎn)生降壓膨脹，壓力容器爆炸時產(chǎn)生的能量大部分形成沖擊波，不但使整個設備遭到毀壞，而且破壞周圍的建筑物和其他設施，并直接危害周圍人員的人身安全，造成傷亡事故。造成壓力容器爆炸的原因主要有：
　　1)壓力容器本身存在缺陷，如容器構材內(nèi)部有裂紋、容器焊縫有虛焊和漏焊現(xiàn)象：
　　2)壓力容器受壓超過設計承壓，壓力表顯示失真，安全閥校驗設置壓力有誤或沒有正常起跳等;
　　3)壓力容器腐蝕嚴重，承壓能力下降;
　　4)操作失誤等。