一、崗位職責
        全面負責鉆井隊鉆臺設備、鉆井泵的管理和維修，落實設備管理制度和各基操作規(guī)程。
        1）負責開鉆前、事故處理等工序的設備準備工作。
        2）指導和協(xié)助生產班組進行鉆井設備維修和零部件的更換，對設備故障隱患不能及時排除時，應及時向機械師報告。
        3）負責鉆井設備和工具的配套、送修工作，提供相應的材料和材料計劃，具體組織修舊利廢工作。
        4）協(xié)助機械師維護保養(yǎng)好設備。
        5）負責鉆臺安全防護設施的管理，制止、糾正各類違章指揮和違章作業(yè)。
        6）負責電氣焊設備及工具的操作和保養(yǎng)管理，兼任鉆井隊電氣焊操作崗位（需培訓合格并取得電氣焊操作許可證）。
        7）按照HSE管理標準的要求，負責組織設備的安裝、調試和試運轉工作。
        二、巡回檢查路線及內容
        1  檢查路線
        值班房→提升系統(tǒng)→轉盤→轉盤傳動箱→液氣大鉗→內外鉗→液壓貓頭→氣動（液壓）絞車→司鉆操作箱及電控箱→參數(shù)儀→氣路→絞車及動力機組→電磁剎車→冷卻水罐→鉆井泵及電動機→振動篩→材料房→機械修理房→值班房
        2  檢查了解內容
        2.1  值班房
        1）查看工程班報表，了解井深及施工工況
        2）審查機械運轉、保養(yǎng)記錄的填寫是否及時、準確、規(guī)范、字跡整潔，有無漏填內容，并就當天的機械運轉、保養(yǎng)記錄填寫質量簽認。
        2.2  提升系統(tǒng)
        1）天車、游車、大鉤按規(guī)定要求保養(yǎng)，運轉正常無卡滯。
        2）水龍頭運轉正常，潤滑油油量、油質符合用油要求，水龍頭提環(huán)、自動上扣器、沖管密封圈等按規(guī)定要求保養(yǎng)，水龍帶、吊環(huán)、氣動馬達的保險繩齊全、有效。
        3）大繩斷絲一扭不超過3絲，死繩固定器各固定螺栓無松動，擋繩桿齊全。
        2.3  轉盤
        1）用油量、油質符合要求，潤滑好。
        2）各定位螺栓齊全牢靠，轉盤運轉無雜音。
        2.4  轉盤傳動箱
        1）油量充足，不變質、潤滑好，黃油嘴齊全。
        2）各部位固定螺栓齊全牢靠，護罩完好。
        3）摩擦片完好，磨損量不超過規(guī)定值，支承軸承潤滑好，密封性好，無漏油，軸承溫度正常。
        4）萬向軸固定牢靠，潤滑好。
        5）轉盤離合器及慣性剎車離合器固定牢靠，摩擦片完好，磨損量不超過規(guī)定值，支承軸承潤滑良好。
        2.5  液氣大鉗
        1）吊繩及尾座固定牢靠。
        2）液、氣控元件固定完好，連接管線緊密，快放閥靈活好用，離合器完好。
        3）鉗頭、堵頭尺寸與鉆具尺寸相符。
        4）液壓站油量、油溫、油壓、油質符合使用要求，表面清潔。
        5）液壓站電動機、柱塞泵運轉正常、無雜音。
        2.6  液壓貓頭
        1）固定牢靠。
        2）鋼絲繩無斷絲，連接牢靠。
        3）液壓缸密封好，管線連接緊密。
        4）活塞桿伸縮無阻卡，伸縮自如。
        5）液壓貓頭換向閥固定牢靠、靈活好用、無滲漏。
        2.7  氣動（液壓）絞車。
        1）油量、油質符合使用要求，運轉正常。
        2）固定牢靠，護罩齊全完好，剎車可靠。
        3）鋼絲繩排列整齊，無斷絲。
        4）吊鉤與鋼絲繩連接牢固，鉤口安全裝置齊全、有效。
        2.8  司鉆操作箱及電控箱
        1）操作箱及氣控元件固定牢靠，工作正常。
        2）各壓力表齊全、準確、完好，固定牢靠。
        3）氣管線連接緊密、不漏氣。
        4）剎把高低位置合適，靈活好用，盤剎油壓正常。
        5）電控箱各轉換開關靈活好用，儀表靈敏、準確，各指示燈完好，箱內氣壓足夠，電源線路走向符合規(guī)定要求，絕緣良好。
        2.9  氣路
        1）各氣控元件（開關、繼氣器、導氣龍頭、快放閥等）工作正常、固定牢靠。
        2）氣管線，接頭連接正確，不漏氣。
        3）防碰天車過卷閥、重錘閥靈活可靠，氣路暢通。
        4）剎車氣缸固定可靠不竄氣，進排氣正常。
        5）各離合器氣囊完好，不漏氣。
        2.10  絞車及動力機組
        1）主剎車：
        （1）帶式剎車：
        ①剎車系統(tǒng)連接固定、可靠，潤滑好，靈活好用。
        ②平衡梁調節(jié)平衡，左右間隙相等，剎帶吊鉤、托輪調節(jié)符合規(guī)定標準。
        ③剎帶調節(jié)螺絲靈活、好用，背帽齊全，剎帶片與鋼轂的磨損量不超規(guī)定要求。
        （2）盤式剎車：
        ①液壓站電動機、柱塞泵運轉正常，無雜音。
        ②液壓油量合適最高工作油溫不大于60℃，最高工作壓力為8MPa，濾清器指示正常。
        ③液壓管線完好無損，連接緊密，無滲漏。
        ④剎車把靈活好用，操作方便，固定牢靠。
        ⑤工作鉗安全可靠，剎車盤與剎車塊的間隙符合使用要求，剎車塊磨損剩余厚度不小于12mm。
        ⑥安全鉗固定可靠，剎車盤與剎車塊的間隙不大于1mm，剎車塊磨損剩余厚度不小于12mm。
        （2）活繩頭固定符合要求，鋼絲繩排列整齊，斷絲不超過規(guī)定要求。
        3）滾筒冷卻水進出暢通，不漏水。
        4）各支承軸承潤滑良好，黃油嘴齊全。
        5）各固定螺栓齊全牢靠，護罩齊全完好。
        6）鏈條松緊合適、剪切銷齊全完發(fā)。
        7）各離合器固定牢靠，摩擦片完好，磨損量不超過規(guī)定值，支承軸承潤滑好。
        8）動力機組固定牢靠。
        9）A、B電動機冷卻風機運轉正常，聯(lián)軸器螺栓固定牢靠，且兩軸同心，輸入軸軸承運轉及溫度正常，潤滑好，無雜音。
        10）機油泵工作正常，濾清器清潔，噴嘴不堵塞，方向正確，油管線暢通，連接緊密，油壓正常（0.2～0.5MPa）。
        11）絞車慣性剎車離合器固定牢靠，摩擦片完好，磨損量不超過規(guī)定值，支承軸承潤滑良好。
        2.11  電磁剎車
        1）各固定螺栓齊全牢固。
        2）滑鍵離合器靈活好用，軸承潤滑良好，黃油嘴齊全。
        3）鼓風機運轉正常（水冷式：冷卻進水溫度不超過70℃）。
        2.12  冷卻水罐
        1）冷卻水（軟化淡水）水量充足，清潔無雜物。
        2）水泵運轉正常，潤滑好，密封圈密封好，連接管線不漏水。
        2.13  鉆井泵及電動機
        1）皮帶輪固定牢靠，皮帶齊全，不打扭，松緊合適，護罩固定牢靠。
        2）運轉無雜音，齒輪油量充足、不變質。
        3）十字頭滑板上油好，十字頭銷子緊固。
        4）各軸承潤滑好，油道暢通。
        5）各固定部分螺栓齊全牢靠，不漏油及鉆井液，運轉正常。
        6）液力端上水、排水正常。
        7）噴淋泵工作正常，不漏水，皮帶齊全，護罩固定牢靠。
        8）空氣包工作壓力正常，固定螺栓齊全牢靠。
        9）安全閥銷子定位正確，潤滑良好，安全可靠泄壓管排出方向正確，固定可靠。
        10）機油泵工作正常，濾清器清潔，噴嘴不堵塞，方向正確，油管線暢通，連接緊密，油壓正常（0.2～0.5MPa）。
        11）A、B電動機及冷卻風機固定牢靠，運轉正常，無雜音，皮帶輪固定牢靠，傳動皮帶齊全，松緊合適，護罩齊全牢靠。
        2.14  振動篩
        1）電動機固定及運轉正常，不發(fā)燒，電線無破損。
        2）篩架振動正常，螺栓緊固，篩布完整，偏心軸固定及潤滑好，皮帶松緊合適。
        2.15  材料房
        1）檢查各種配件備用數(shù)量，及時提供材料計劃
        2）氧氣、乙炔庫存量滿足施工要求，氧氣瓶、乙炔氣瓶隔離存放。
        2.16  機械修理房
        1）電焊機工作正常，護罩齊全，接地完好，不漏電，焊鉗完好，搭鐵與焊鉗線長度相等，焊線不裸露。
        2）氣割用具完好，不漏氣、安全可靠。
        3）掌握配件修理、備用情況（隨時做好更換易損件的準備）。
        4）工具柜各種工具齊全完好，擺放整齊。
        5）房內擺放合理整齊，衛(wèi)生清潔。
        6）空氣包充氣泵運轉正常，護罩齊全完好，各壓力表、閥門、安全閥齊全可靠。
        2.17  值班房
        1）班前會：協(xié)助值班干部下達生產任務，安排設備修換、保養(yǎng)內容。
        2）班后會：對所安排的設備修換、保養(yǎng)工作完成情況進行講評。