| 危險源（點）名稱：電動葫蘆 | 所屬部門：冶煉中心、生產(chǎn)保障中心 |
| 編號03 | 專業(yè)責任人：劉維冬 | 區(qū)域責任人：各部門設備管理負責人 |
| 事故類別 | 事故模式 | 危險因素 | 應急及控制措施 | 預防措施 |
| 擠壓碰撞人事故 | 吊物(具)在起重機械運行過程中擺擠壓撞人 | 起吊人員站位不明，信號不明確，造成起吊物傷人事故 | 起吊人員正確操作，與指吊人員互相進行確認；運行中保持機構(gòu)勻速，慢吊慢放 | 1.必須經(jīng)過崗前培訓，考核合格后持證上崗
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.工作前必須按照要求穿戴好勞動保護
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.嚴格按照安全操作規(guī)程和操作指令執(zhí)行
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.工作前必須對起重設備及吊具認真檢查，不合格的嚴禁使用
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.吊裝作業(yè)現(xiàn)場必須有專職管理人員監(jiān)管，專人指揮吊裝 |
| 人在吊物下行走和停留造成起吊物傷人事故 | 在起吊區(qū)域設置禁示標識，禁止人員進入 |
| 吊物(具)墜落砸人事故 | 捆綁吊掛方法不當 | 由于捆綁鋼絲繩間夾角過大，無平衡梁，捆梆綱絲繩拉斷，致使吊物墜落砸人；? | 對吊物使用正確的捆綁方法、吊掛方式 | 1.嚴格按照十不吊，斜拉不吊
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.吊裝作業(yè)現(xiàn)場必須有專職管理人員監(jiān)管，專人指揮吊裝 |
| 由于吊運帶棱角的吊物未加防護板，捆綁鋼絲繩被磕斷，致使吊物墜落砸人 |
| 吊索具有缺陷 | C型鉤無插銷 | 吊裝前檢查C型鉤插銷是否完好 | 1.定期檢查，必須檢查吊索具、吊鉤、限位和導繩器，如有損壞及時更換；
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.按規(guī)定對設備進行保養(yǎng)和潤滑 |
| 吊鉤斷裂可能造成墜物傷人 | 吊裝前檢查吊鉤是否有裂紋、磨損有無超標 |
| 鋼絲繩斷裂可能造成墜物傷人 | 吊裝前檢查鋼絲繩是否斷股、磨損有無超標 |
| 起升機構(gòu)有缺陷 | 卷筒斷裂可能造成墜物傷人 | 吊裝前檢查卷筒是否有裂紋、磨損有無超標 |
| 制動失效可能造成墜物傷人 | 吊裝前檢查抱閘閘皮是否磨損嚴重，抱閘是否靈活 |
| 導繩器損壞造成亂繩、斷裂 | 吊裝前先確認導繩器完好 |
| 超負荷 | 由于作業(yè)?人員對吊物的重量不清楚(如吊物部份埋在地下、凍結(jié)地面上，地腳螺栓末松開等)。貿(mào)然盲目起吊，發(fā)生超負荷拉斷索具，致使吊索具墜落(甩動)砸人 | 掌握吊物的重量使用同等級的吊具，禁止超負荷吊裝 | 1.嚴格按照十不吊，斜拉不吊
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.吊裝作業(yè)現(xiàn)場必須有專職管理人員監(jiān)管，專人指揮吊裝
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.每日每次啟動設備前，必須檢查所有機械和電器設備是否良好 |
| 由于歪拉斜吊發(fā)生超負荷而拉斷吊索具，致使吊索具或吊物墜落砸人 | 對吊物使用正確的捆綁方法、吊掛方式 |
| 由于沒有安裝上升極限位置限制器或限制器失靈。致使吊鉤繼續(xù)上升直到卷(拉)斷起升鋼絲繩，導致吊物(具)墜落砸人 | 對起重設備安裝上升位置限位器，定期檢查限制器是否有效 |
| 由于起升機構(gòu)主接觸器失靈，不能及時切斷起升直到卷(拉)斷起升鋼絲繩，導致吊物(具)墜落砸人 | 吊裝前先確認各個機構(gòu)運行正常 |
| 觸電事故 | 遙控手柄漏電 | 遙控手柄破損，表面臟污不易發(fā)現(xiàn)； | 起吊前檢查遙控手柄 | 保持遙控手柄潔凈完好 |
有限空間風險辨識及防范措施
危險源辨識及評價方法
