1 | 基本規(guī)定 |
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1.1 | 經(jīng)過輥道、冷床、移送機和運輸機等設備的人行通道,應修建符合本規(guī)程細則規(guī)定的人行天橋。 | 《軋鋼安全規(guī)程》7.1 |
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1.2 | 新建、改建和擴建軋鋼廠,應靠廠房一側(cè)沿軋制生產(chǎn)線的方向,距離地面適當高度修建供參觀和其他生產(chǎn)操作人員行走的安全通廊,其寬度不小于1m,欄桿高度不低于1.05m;較長的通廊,每隔20m應設有交匯平臺。 | 《軋鋼安全規(guī)程》7.3 |
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1.3 | 軋機、加熱設備及其他距地面1m以上需要經(jīng)常操作、檢測、檢修或運輸?shù)脑O備,均應設置帶上下扶梯的固定平臺或安全通道,并設有不低于1.05m的防護欄桿,欄桿下部應有不小于0.1m的護腳板。重要的工作平臺或安全通道,應至少設兩個出入口。 | 《軋鋼安全規(guī)程》7.4 |
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1.4 | 設備裸露的轉(zhuǎn)動或快速移動部分,應設有結(jié)構(gòu)可靠的安全防護罩、防護欄桿或防護擋板。 | 《軋鋼安全規(guī)程》7.5 |
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1.5 | 軋鋼廠區(qū)內(nèi)的坑、溝、池、井,應設置安全蓋板或安全護欄。 | 《軋鋼安全規(guī)程》7.6 |
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1.6 | 直梯、斜梯、防護欄桿和工作平臺,應分別符合GB4053.1、GB4053.2和GB4053.3的規(guī)定。 | 《軋鋼安全規(guī)程》7.8 |
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1.7 | 軋鋼車間使用表壓超過0.1MPa的液體和氣體的設備和管路,應安裝壓力表,必要時還應安裝安全閥和逆止閥等安全裝置。各種閥門應采用不同顏色和不同幾何形狀的標志,還應有表明開、閉狀態(tài)的標志。 | 《軋鋼安全規(guī)程》7.9 |
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1.8 | 車間主要危險源或危險場所,應有禁止接近、禁止通行、禁火或其他警告標志;各種射線源、高壓供電設施、易于泄漏煤氣(或天然氣)等可燃氣體,以及其他嚴重危險的區(qū)域,應設有色燈或聲響警告信號;吊車易于碰撞的設備、高處作業(yè)墜物區(qū)、易燃易爆場所以及其他事故多發(fā)地段,均應用易于辨認的安全色標明或設置醒目的警告標志牌。安全標志和安全色,應符合GB2894和GB2893的規(guī)定。 | 《軋鋼安全規(guī)程》7.7 |
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1.9 | 不同介質(zhì)的管線,應按照GB7231的規(guī)定涂上不同的顏色,并注明介質(zhì)名稱和流向。 | 《軋鋼安全規(guī)程》7.10 |
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1.10 | 液壓站、閥臺、蓄勢器和液壓管路,應有安全閥、減壓閥、液壓控制閥和截止閥,蓄勢器與油路之間應有緊急閉鎖裝置。 | 《軋鋼安全規(guī)程》7.11 |
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1.11 | 液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的油箱,應設有液位上下限、壓力上下限、油溫上限和油泵過濾器堵塞的顯示和警報裝置,油箱和油泵之間應有安全聯(lián)鎖裝置。 | 《軋鋼安全規(guī)程》7.12 |
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1.12 | 1.人行通道
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?②生產(chǎn)車間廠房內(nèi)應設安全走道,其寬度不得小于1m,兩側(cè)用寬8厘米的黃色油漆標明。 | 《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》第十六條 |
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1.13 | 1.人行通道
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?④軋鋼生產(chǎn)線的輥道,在人員需要橫跨的地方,應設能隔熱的人行過橋,必要時人行過橋應設防護網(wǎng)或做成封閉式過橋。 | 《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》第十六條 |
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1.14 | 1.人行通道
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?⑤人行過橋、臨空走道及平臺的凈高不得影響生產(chǎn)作業(yè)及檢修,宜不低于2.2m。 | 《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》第十六條 |
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2 | 軋制 |
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2.1 | 一般規(guī)定 |
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2.1.1 | 操縱室和操縱臺,應設在便于觀察操縱的設備而又安全的地點,并應進行坐勢和視度檢驗,坐視標高取1.2m,站視標高取1.5m。 | 《軋鋼安全規(guī)程》9.1.1 |
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2.1.2 | 橫跨軋機輥道的主操縱室,以及經(jīng)常受熱坯烘烤或有氧化鐵皮飛濺物操縱室,應采用耐熱材料和其他隔熱措施,并采取防止氧化鐵皮飛濺影響以及防霧的措施。 | 《軋鋼安全規(guī)程》9.1.2 |
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2.1.3 | 軋機的機架、軋輥和傳動軸,應設有過載保護裝置,以及防止其破壞時碎片飛散的措施。 | 《軋鋼安全規(guī)程》9.1.3 |
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2.1.4 | 軋機與前后輥道或升降臺、推床、翻鋼機等輔助設施之間,應設有安全聯(lián)鎖裝置。自動、半自動程序控制的軋機,設備動作應具有安全聯(lián)鎖功能。 | 《軋鋼安全規(guī)程》9.1.4 |
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2.1.5 | 軋機的潤滑和液壓系統(tǒng),應設置各種監(jiān)測和保險裝置。 | 《軋鋼安全規(guī)程》9.1.5 |
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2.1.6 | 應優(yōu)先采用機械自動或半自動換輥方式。 | 《軋鋼安全規(guī)程》9.1.9 |
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2.1.7 | 一端閉塞或滯留易燃易爆氣體、窒息性氣體和其他有害氣體的鐵皮溝,應有通風措施。 | 《軋鋼安全規(guī)程》9.1.16 |
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2.1.8 | 采用輥道運輸,應考慮輥道可逆?zhèn)鲃印蜗蜣D(zhuǎn)動的運輸輥道,應能緊急制動和事故反轉(zhuǎn)。 | 《軋鋼安全規(guī)程》11.9 |
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2.1.9 | 各運動設備或部件之間,應有安全聯(lián)鎖控制。 | 《軋鋼安全規(guī)程》9.1.12 |
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2.1.10 | 有人通行的地溝,起點凈空高度應不小于1.7m,人行通道寬度不小于0.7m。地溝應設有必要的入口與人孔。有鐵皮落下的溝段,人行通道上部應設置防護擋板。進入地溝工作應兩人以上,軋機生產(chǎn)時人員不應入內(nèi)。 | 《軋鋼安全規(guī)程》9.1.14 |
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2.1.11 | 地溝的照明裝置,固定式裝置的電壓不應高于36V,開關(guān)應設在地溝入口; | 《軋鋼安全規(guī)程》9.1.15 |
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2.1.12 | 在線檢測,應優(yōu)先采用自動檢測系統(tǒng)。 | 《軋鋼安全規(guī)程》9.1.17 |
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2.1.13 | 剪機與鋸,應設專門的控制臺來控制。喂送料、收集切頭和切邊,均應采用機械化作業(yè)或機械輔助作業(yè)。運行中的軋件,不應用棍撬動或用手腳接觸和搬動。 | 《軋鋼安全規(guī)程》9.1.10 |
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2.2 | 板、帶軋制 |
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2.2.1 | 軋機除鱗裝置,應設置防止鐵鱗飛濺危害的安全護板和水簾。 | 《軋鋼安全規(guī)程》9.4.1 |
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2.2.2 | 熱帶連軋機與卷取機之間的輸送輥道,兩側(cè)應設有不低于0.3m的防護擋板。 | 《軋鋼安全規(guī)程》9.4.3 |
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2.2.3 | 帶鋼軋機應能在帶鋼張力作用下安全停車。 | 《軋鋼安全規(guī)程》9.4.4 |
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2.2.4 | 卷取機工作區(qū)周圍,應設置安全防護網(wǎng)或板,地下式卷取機的上部,周圍應有防護欄桿,并有防止帶鋼沖出軋線的設施。冷軋卷取機還應設有安全罩。 | 《軋鋼安全規(guī)程》9.4.5 |
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2.2.5 | 采用吊車運輸?shù)匿摼砘蛄⑹竭\輸?shù)匿摼恚瑧M行周向打捆或采取其他固定鋼卷外圈的措施。 | 《軋鋼安全規(guī)程》9.4.6 |
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2.2.6 | 板、帶冷軋機,應有防止冷軋板、帶斷裂及頭、尾、邊飛裂傷人和損壞設備的設施。 | 《軋鋼安全規(guī)程》9.4.7 |
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2.2.7 | 6.冷熱軋帶鋼
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?①卷取機應設報警、顯示和安全聯(lián)鎖裝置,周圍應設有高度不小于2.0m的安全防護網(wǎng)或板。地下式卷取機的上部周圍應設防護欄桿。 | 《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)定》第35條 |
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2.2.8 | 6.冷熱軋帶鋼
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?②冷、熱軋板、帶、卷應設自動捆扎設備。冷軋應有冷軋板、帶斷帶的保護措施。 | 《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)定》第35條 |
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2.2.9 | 高速軋制設備和飛剪機處應設安全罩或擋板,靠近軋線的液壓潤滑軟管和電纜必須采用金屬防護層。 | 《鋼鐵冶金企業(yè)設計防火規(guī)范》6.9.4 |
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2.2.10 | 軋線上的電熱設備應有保證機電設備安全操作的閉鎖裝置。水冷卻電熱設備的排水管,應有高水溫報警及斷水時自動斷電的安全裝置。 | 《鋼鐵冶金企業(yè)設計防火規(guī)范》6.9.5 |
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2.2.11 | 地表面及操作平臺臺面不宜設置氧氣管線、燃氣管線、燃油管線及電線電纜,必須設置時,應采取確保安全的防護措施。 | 《鋼鐵冶金企業(yè)設計防火規(guī)范》6.9.6 |
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2.2.12 | 9.精整與清理
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?①噴水冷卻的冷床應設防護罩和抽氣排風設施。 | 《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)定》第35條 |
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2.2.13 | 9.精整與清理
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?③矯直機應采用進料輥送料和夾料裝置,以取代人工喂料、拔料作業(yè)。 | 《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)定》第35條 |
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