本工程回填土為機械配合人工回填，因此，應嚴格控制土方虛鋪厚度、回填土的壓實密度及做

好對基礎工程的成品保護。

     1 工藝流程：

基坑清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收

1.1填土前應將基坑上的垃圾、雜物清理干凈。

1.2檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻人干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。

1.3 回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪上厚度為200～250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。

1.4 回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。

1.5深淺兩基坑(槽)相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為1：2。上下層錯縫距離不小于1.Om。

1.6 基坑(槽)回填應在相對兩側(cè)或四周同時進行。基礎墻兩側(cè)標高不可相差太多，以免把墻擠歪，較長的管溝墻，應采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。

1.7凹填房心及管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩側(cè)填土夯實；并應由管道兩側(cè)同時進行，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應回填細粒料。

1.8 回填土每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。

1.9修整找平：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補上分實。

 

 

 

 

2質(zhì)量標準

項	序	檢查項目	樁基 基坑 基槽	場地平整		管溝	地(路)	檢查方法
				人工	機械
主 控 項 目	1	標高	-50	土30	土50	-50	-50	水準儀
	2	分層壓實系數(shù)	設計要求					按規(guī)定方法
一 般 項 目	1	回填土料	設計要求					取樣檢查或直觀鑒別
	2	分層厚度及含水量	設計要求					水準儀及抽樣檢查
	3	表面平整度	20	20	30	20	20	用靠尺水準儀

3成品保護

3.1 施工時，對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，填運土時不得撞碰。并應定期復測和檢查這些標準樁點是否正確。

3.2 夜間施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施，防止鋪填超厚。

3.3 基礎或管溝的現(xiàn)澆混凝土應達到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。

4 應注意的質(zhì)量問題  

4.1 未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。末達到設計要求部位，應有處理方法和復驗結(jié)果。

4.2回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度時，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑(槽)底有有機雜物或落土清理不干凈。這些問題均應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關各項規(guī)定，并要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

4.3 管道下部夯填不實；管道下部應按標準要求填夯回填土，如果漏夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。

4.4 回填土夯壓不密：應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯實。

 

 

合肥華凌項目部

2005-1-22