交底內(nèi)容：

一、 鉆機操作

1、 鉆機使用前，熟悉掌握其構造及操作要求，做到定人、定機、定崗位安全操作；
2、 經(jīng)常檢查各部分螺絲有無松動，防護罩是否完好，聲響及發(fā)熱是否正常，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
3、 鉆機運轉(zhuǎn)時，必須有專人管理，嚴禁在無人看管下運轉(zhuǎn)，停機時必須切斷電源；
4、 經(jīng)常保持回轉(zhuǎn)器立軸及導桿清潔和潤滑；防止雨水和漿液進入電機，以免燒毀電機；
5、 使用前，應檢查馬達轉(zhuǎn)動靈活性，清除鉆機作業(yè)范圍內(nèi)及行走路面上的障礙物，并應檢查路面的通過能力；
6、 作業(yè)前，檢查鉆具、推進機構、電氣系統(tǒng)、壓氣系統(tǒng)、風管及防塵裝置等，確認完好，方可使用；
7、 開鉆時，應給充分的水量，減少粉塵飛揚。作業(yè)中，應隨時觀察排粉情況；
8、 鉆進中，不得翻轉(zhuǎn)電動機或回轉(zhuǎn)減速器，應避免鉆桿脫口；
9、 鉆機短時間停止工作時，應供應少量壓縮空氣，防止巖粉侵入沖擊器；若較長時間停鉆，應將充氣機提離孔底1-2m并加以固定；
10、鉆頭磨鈍應立即更換，換上的鉆頭直徑不得大于原鉆頭直徑；
11、鉆孔時，如發(fā)現(xiàn)鉆桿不前進而不停跳動，應將沖擊器拔出孔外檢查；當發(fā)現(xiàn)鉆頭掉下硬質(zhì)合
12、金片時，對小塊碎片應采用壓縮空氣強行吹出，對大塊碎片可采用小于孔徑的桿件，利用黃泥或瀝青將合金片從孔中粘出；
13、發(fā)生卡鉆時，應立即減小軸推力，加強回轉(zhuǎn)和沖洗。如嚴重卡鉆，必須立即停機，用工具外加扭力和拉力，使鉆具回轉(zhuǎn)松動，然后邊送風邊提鉆，直至恢復正常；
14、作業(yè)中，應隨時檢查運動件的潤滑情況，不得缺油；
15、鉆機移位時，應調(diào)整好滑架和鉆臂，保持機體平衡。

二、 灰漿攪拌機操作

    1、使用前檢查攪拌機和灰漿泵的進口過濾裝置是否完整，管路是否安全可靠，泵量是否準確；
2、漿液配比必須符合設計要求，不得使用受潮結塊或已過期水泥；
3、使用結束后必須及時清洗，保持機貌整潔，管路暢通。

三、 電氣設備

線路和電氣設備的絕緣必須良好，根據(jù)現(xiàn)場情況盡可能將線路架空到使人員碰不到的位置，個別地帶沒有條件架空的情況下，落地電纜要有明顯的警告標志和保護措施，并設專人負責。另外，根據(jù)自備發(fā)電機的性能要求，各電機在啟動和停機時，相互之間必須有一定的間隔時間，不得同時合閘或斷閘。

四、 壓漿泵操作

1、壓漿泵使用前必須進行試運轉(zhuǎn)，試車分空車運轉(zhuǎn)及負荷運轉(zhuǎn)，以檢查各運轉(zhuǎn)部件的溫度、潤滑情況、震動、聲響是否正常，安全閥是否可靠，壓力表是否準確、靈敏；吸水機排水閥門工作狀態(tài)是否正常；
2、吸漿閥門必須裝有過濾罩；
3、使用過程中，如出現(xiàn)壓力驟然上升或下降時，應立即停機檢查，排除故障后方可使用；停機檢查時，應安全降壓后，方可打開管路；
4、輸送軟管必須連接牢固或密封，不得發(fā)生斷裂或泄露現(xiàn)象，以免造成安全事故或質(zhì)量事故；
5、長期停運或重新安裝后，在使用前需仔細檢查及沖洗進水軟管、濾水器活閥，使其暢通工作自如。軟管接頭處不應漏氣。
6、軸承及泵體內(nèi)加足潤滑油。
7、每次施工后，必須清洗泵頭內(nèi)閥座。