技術交底內容：
        一、交底內容
        本交底適用于XX地鐵X號線XX標負環(huán)拆除。
        二、工程概述
        本標段共有四個始發(fā)站需拆除負環(huán)。
        三、安全要求：
        1、進場要求：
        （1）人員必須穿戴好勞動防護用品、正確佩戴安全帽、安全帶等。
        （2）所有施工作業(yè)人員必須持證上崗。
        （3）嚴格遵守施工現(xiàn)場“六大紀律”。
        （4）嚴格遵守各類安全技術規(guī)程，嚴格遵守“十不吊”、“十不燒”。
        2、 負環(huán)拆除要求：
        （1）在拆除負環(huán)前應對高壓電纜進行防護，有條件的應先斷電再施工，如暫無法斷電必須對其進行防護，防止傷及電纜。
        （2）檢查龍門吊各部件是否安全可靠，尤其是檢查鋼絲繩和吊具、倒鏈的安全狀況是否正常。
        （3）負環(huán)上面施作的人員應系好安全帶和安全繩，注意腳下，防止踩滑和踩空，在吊裝時應離開負環(huán)管片上方。
        （4）吊裝作業(yè)時，嚴禁在吊裝區(qū)域內停留、觀望，對講要準確、清晰；電瓶車運行前應鳴笛、跳板上面人員應離開電瓶車，吊裝前，電瓶車應開出吊裝區(qū)域。
        （5）在電瓶車上搭設的跳板應保證平穩(wěn)，沒有翹頭現(xiàn)象，拆除負環(huán)管片螺栓時必須按照《技術交底》進行拆除，順序要正確，防止發(fā)生管片低頭失穩(wěn)現(xiàn)象。
        （6） 作業(yè)過程中必須正確佩帶安全帽，注意腳下的鋼軌，防止絆倒。
        （7）關鍵塊的拆除應用倒鏈進行輔助吊裝，同時必須保證拆除螺栓的施作正確（技術交底），保證管片吊裝安全、牢固。
        （8）軌道的拆除應動作一致、當心手腳和滑跌。
        3、現(xiàn)場用電要求：
        （1）進入施工現(xiàn)場的電箱必須符合規(guī)范，并配備專職電工，現(xiàn)場用電必須嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005標準，電焊，氣割，嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。
        （2）凡屬一、二、三級動火范圍內的焊、割作業(yè)，必須辦理動火審批手續(xù)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不得進行焊、氣割作業(yè)。
        （3）操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地，進出線應有完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢。
        （4）每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量，應為該機的1.5倍，嚴禁用其他金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。
        （5）氧氣瓶與丙烷瓶在焊、割作業(yè)時，其使用距離應大于5m，作業(yè)范圍內有無易燃、易爆物，如果有應做好安全隔離措施，電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、丙烷瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。
        （6）丙烷瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器，氣管與橡皮管連接處須用扎頭固定。
        （7）氧氣瓶、嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。
        （8）經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。
        （9）焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人防火監(jiān)護。
        （10）電工、焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員操作證的人員，不準進行焊、割作業(yè)。
        （11）明火作業(yè)時必須清查觀察周圍是否有易燃物品，并指定專人進行監(jiān)護，按要求開具動火證，明火作業(yè)附近必須配備必要的消防器材，發(fā)生隱患應及時處理。
        （12）電箱內電氣設備須完整無缺，設有專用漏電保護開關，必須按建設部標準一只漏電開關控制一只插座。
        （13）所有移動電具，都須在漏電開關保護之中，電線無破損，插頭插座須完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。
        （14）任何電器設備與線路未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準用手觸及或修理。
        （15）帶電導線、設備、變壓器、配電箱、油開關及易燃物附近禁止明火，安全距離不得小于10m。
        （16）電器設備拆除后，必須使用絕緣膠布包扎好可能導電的線頭。
        （17）電器設備的金屬外殼接地保護裝置必須符合標準。
        （18）電氣設備所有保險絲的額定電流須與其負荷容量相適須。禁止用其他金屬代替保險絲。
        （19）凡380V以上電壓，禁止帶電作業(yè)。
        （20）電焊、氧割、電器設備必須安放在干燥通風處，以防受潮及酸堿腐蝕。
        4、氧氣瓶安全技術操作要求
        （1）氧氣瓶減壓閥，壓力計、接頭與導管等，要涂標記。
        （2）安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質量，合乎要求方可使用。
       
        5、丙烷氣瓶安全技術操作要求
        （1）丙烷氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器?；鼗鸱乐蛊?，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應站在閥門的側后方，動作要輕緩。
        （2）使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥入使用，對已臥入的丙烷瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止15min后，再接減壓器使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。
        （3）氣瓶不得靠近熱源和電器設備，須做好遮陽措施防止暴曬，與明火的距離要大于10m。
        （4）工作地點頻繁移動時，應裝在專用小車上，丙烷瓶和氧氣瓶應避免放在一起。
        （5）搬運丙烷瓶時，應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。
        （6）丙烷瓶貯存時要保持直立，并有防倒措施，嚴禁與氧氣瓶及易燃品同向貯存，使用時，最小凈距不得小于5m，貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10m。
        （7）丙烷瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫或貯存間，有專人管理，須有消防器材，要有醒目的防火標志。
        6、現(xiàn)場氣割、電焊要求：
        （1）焊工必須持證上崗、無特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準進行焊割作業(yè)。
        （2）凡屬一、二、三級動火范圍的焊割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準進行焊割。
        （3）焊工不了解焊割周圍情況不準進行焊割。
        （4）焊工不了解焊件內部是否安全時，不準進行焊割。
        （5）各種裝過可燃氣體，易燃液體和有毒物質的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前，不準進行焊割。
        （6）用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可行的安全措施前，不準進行焊割。
        （7）有壓力或密閉的管道，容器，不準進行焊割。
        （8）焊割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不準進行焊割。
        （9）附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準進行焊割。
        （10）與外單位相連的部位，在沒弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準進行焊割。
        （11）現(xiàn)場氣割、焊接作業(yè)時，在其作業(yè)區(qū)域5m范圍內，按照規(guī)范要求放置消防滅火器材。