本章節(jié)適用于工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)筑物的混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋焊接施工。
一、 施工準(zhǔn)備
(一) 作業(yè)條件
1、 焊工必須持證上崗。
2、 作業(yè)現(xiàn)場要有安全防護、防火、通風(fēng)措施，防止發(fā)生觸電、火災(zāi)、中毒及燒傷等事故。
3、 正式焊接前，各個電焊工應(yīng)對其在工程中準(zhǔn)備進(jìn)行電弧焊的主要規(guī)格的鋼筋各焊3個模擬試件，做拉伸試驗，經(jīng)試驗合格后，方可參加施工作業(yè)。
(二) 材料要求
1、 鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)做化學(xué)試驗及可焊性試驗，結(jié)果符合要求。鋼筋表面應(yīng)清潔無裂紋、老銹和油污。
2、 鋼材：預(yù)埋件用的鋼板不得有裂紋銹蝕、變形。
3、 焊條：焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合表2-5的要求：
表2-5
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鋼筋級別
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搭接焊、幫條焊
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坡口焊
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Ⅰ
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E4303
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E4303
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Ⅱ
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E4303
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E5303
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Ⅲ
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E5003
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E5503
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Ⅰ、Ⅱ級鋼筋與鋼板焊接
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E4303
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焊條必須有出廠合格證。焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：
a. 藥皮無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷。
b. 焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。
c. 焊條必須根據(jù)要求烘干后再用。
(三) 施工機具
電焊機、電纜、電焊鉗、面罩等。
二、 質(zhì)量要求
鋼筋手工電弧焊接工程質(zhì)量要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定，具體要求參照本書《鋼筋錐螺紋連按工程》章節(jié)中相應(yīng)部分。
技術(shù)交底內(nèi)容：①設(shè)計圖紙?zhí)厥庖?，②施工?guī)范要求，③質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)
一、 工藝流程
檢查設(shè)備→選定焊接參數(shù)→焊定位焊縫→引弧、施焊、收弧→清渣→質(zhì)量檢查
二、 操作工藝
(一) 搭接焊
1、 搭接焊適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時，方可采用單面焊。
2、 焊縫長度要符合表2-6規(guī)定。
3、 搭接焊的焊縫度厚不應(yīng)小于0.3d，焊縫寬度ｂ不小于0.8d。
4、 搭接焊時，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩根鋼筋的軸線在同一直線上。彎折角度控制：單面焊l:10，雙面焊1:5。
表2-6
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鋼筋級別
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焊縫型式
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焊縫長度
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Ⅰ
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單面焊
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≥8d
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雙面焊
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≥4d
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Ⅱ、Ⅲ
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單面焊
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≥10d
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雙面焊
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≥5d
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注：d為主筋直徑（mm）
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1、 搭接焊時，先在離端部20mm以上部位焊接兩個定位焊縫。
2、 搭接焊時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋形成焊縫的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋的端頭上，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好，不得燒傷主筋。
3、 預(yù)埋件T型接頭電弧焊：分為貼角焊和穿孔焊。
（1） 綱板厚度不小于0.6d，并不宜小于5mm。
（2） 鋼筋應(yīng)采用Ⅰ、Ⅱ級。受力錨固鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm，構(gòu)造錨固筋直徑不應(yīng)小于6mm。錨固鋼筋直徑在6～25mm以內(nèi)，可采用貼角焊，錨固鋼筋d≥28mm應(yīng)采用穿孔塞焊。
（3） 采用Ⅰ級鋼筋時，貼角焊縫焊腳k不小于0.5d，采用Ⅲ級鋼筋時，k不小于0.6d。d為T型件錨固鋼筋直徑。
其他人員安全技術(shù)交底
