1、 操作者必須熟悉機床結構和性能，經考試合格、能熟練的掌握操作和調整技術方能獨立操作，嚴禁超性能使用。
        2、 班前要按設備點檢卡的要求檢查機床，并按潤滑規(guī)定加油，檢查油質、油量及潤滑情況。
        3、 開車前檢查各動力頭、滑臺、主軸等有無異常，各按鈕及轉換開關是否處于原始位置，各部調整塊、死擋板及刀、夾具的尺寸位置是否正確、裝卡牢固。
        4、 裝卸工件時，必須根據(jù)工件重量及形狀選用安全吊具和方法，并與吊車工緊密配合。裝卡的工件必須緊固牢靠。
        5、 先低速空運轉3~5分鐘，調整旋鈕撥到調整位置，觀察動作是否正常，確認無誤后，再進行自動循環(huán)，待各部正常后才能進行工作。
        6、 準確調整快速進給與工進距離，調整間隙一般不小于10mm，機械傳動凸輪進刀調整距離要求精確。
        7、 移動主軸箱前，必須保證其滑動面的清潔和潤滑良好。
        8、 刀具磨損時應及時換刀，禁止使用磨鈍或崩刃的刀具繼續(xù)切削。更換刀具時要重新調整快速移進與工進之間的距離。
        9、 工作中經常檢查工件、刀具的緊固情況，不得松動。
        10、 禁止在主軸運轉時變換速度、測量工件。如屬鉆孔、鏜孔及切削時，刀具未退離工件前，不得停車。
        11、 機床的導軌、滑動面及油漆面上，不準放置工件、毛坯、刀具等金屬物品。
        12、 機床出現(xiàn)故障或不正?，F(xiàn)象時，應立即停車檢查排除，或通知維修人員處理。
        13、 工作完畢后，應將各動力頭、手柄、按鈕退回原始位置，并切斷電源，清掃機床。
        14、 機床的零部件、防護罩不準隨意拆除，所有附件要妥善保管，保持完整。
        15、 下班前清掃機床，保持整潔、完好，認真做好交接班工作及運行記錄。