一、開(kāi)磨時(shí)檢查及其注意事項(xiàng)
1、 全面檢查流程畫(huà)面，各設(shè)備是否有備妥信號(hào)。
2、 開(kāi)啟設(shè)備時(shí)，巡檢工在與操作員通訊暢通時(shí)，巡檢工在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)有明確指示后方可開(kāi)啟。
3、 在檢查所有附屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，通知電工，巡檢工到磨房現(xiàn)場(chǎng)，清除無(wú)關(guān)人員，聽(tīng)到明確開(kāi)車(chē)信號(hào)后方可開(kāi)車(chē)。
4、 按工藝流程從入罐往前開(kāi)機(jī)，最后所有設(shè)備正常后，開(kāi)喂料皮帶開(kāi)始喂料。
二、開(kāi)磨后的檢查及其操作
1、 檢查油泵是否工作正常，磨主電機(jī)是否超額定電流。
2、 檢查磨頭尾瓦濕度是否正常。
3、 檢查收塵工作是否正常。
4、 檢查各提升機(jī)電流是否正常。
5、 檢查選粉機(jī)是否工作正常。
6、 檢查排風(fēng)機(jī)是否正常，蝶閥開(kāi)度是否符合操作參數(shù)。
7、 檢查磨頭進(jìn)口溫度，出口溫度及其負(fù)壓是否滿(mǎn)足操作參數(shù)。
8、 喂料操作上，嚴(yán)格按質(zhì)量處的配比通知單執(zhí)行確何下料量滿(mǎn)足工藝參數(shù)，以保證出磨小指標(biāo)合格率。
9、 回灰及摻入量操作上，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量處通知單。
10、 入罐操作上，嚴(yán)格按質(zhì)量處通知單執(zhí)行。
三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中操作的注意事項(xiàng)
1、 發(fā)現(xiàn)突然跳閘停的設(shè)備，不準(zhǔn)私自開(kāi)啟，必須通知巡檢工到該設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)檢查無(wú)誤后，有明確指令后方可開(kāi)車(chē)。
2、 發(fā)現(xiàn)喂料不暢時(shí)，馬上通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢工進(jìn)行處理。
3、 磨房屬于封閉管理，除巡檢工在現(xiàn)場(chǎng)巡檢外，任何人（包括職能部門(mén)）沒(méi)有操作員允許，不得到磨房等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，如工作需要，中控室批準(zhǔn)后，由巡檢工陪同下方可進(jìn)入。
四、停磨檢查中注意事項(xiàng)
1、 必須切斷電源，把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到中間，運(yùn)行試車(chē)時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)啟，不準(zhǔn)在中控開(kāi)。
2、 停車(chē)檢查時(shí)，對(duì)所有設(shè)備要詳細(xì)檢查，并做好驗(yàn)收工作。
3、 磨機(jī)連續(xù)停車(chē)10天以上，必須將球倒出，避免筒體變形。
4、 進(jìn)磨檢修時(shí)，要有足夠的照明，并用安全電壓。
5、 檢修時(shí)必須拆下皮帶傳動(dòng)或?qū)唫鲃?dòng)。
6、 做好檢修記錄并存檔。
五、按操作規(guī)程開(kāi)磨正常后，每1小時(shí)填寫(xiě)1次操作記錄。
六、嚴(yán)格交接班，全面掌握情況
交接班時(shí)，交班者向接班者介紹上班生產(chǎn)情況和質(zhì)量控制情況，接班者要主動(dòng)問(wèn)明生產(chǎn)情況，熟悉上班生產(chǎn)過(guò)程，掌握操作參數(shù)控制范圍，閱讀操作記錄，做到心里有數(shù)再接班。