1、作業(yè)人員需穿戴勞保服裝、防砸鞋、工作帽等。嚴禁帶手套及穿寬松衣服操作機床，以免使身體被卷入機床內，但在卸裝鋸條時卻必須帶手套。
        2、操作前檢查設備周圍地面應清潔無雜物，設備接地良好。
        3、冬季工作前應先行空運轉10分鐘，使鋸床各部得到預熱。
        4、檢查液壓油箱(冬32#、夏46#液壓油);變速箱(冬20#、夏30#齒輪油）油位是否高于油標三分之二。液壓系統(tǒng)壓力在2.5-3.5MPa之間（壓力表）。
        5、檢查各潤滑系統(tǒng)是否有油，對導軌面和各潤滑點每班加油一次
        6、冷卻液液面是否高于液標三分之二
        7、手動張緊的鋸條，張緊扭力為20-25N.m，聽到扭力扳手發(fā)出咯咯聲或看到指針讀數(shù)即可。
        8、點動鋸條是否掉帶。低速空運轉3-5分鐘，確認潤滑、液壓、電氣系統(tǒng)及各部運轉正常，再開始工作。
        9、更換鋸條時，應斷開電源，防止發(fā)生意外。新鋸條使用時，為了提高使用效果需進行鋸條“跑合”，（即：鋸切頭幾段采用低速，小進給量），待赤尖毛刺去除后，再按正常的切削參數(shù)進行鋸銷。
        10、當鋸切較長坯料，坯料在鋸床料架上無法保持平衡時，鋸床前部應放置活動支架，避免切斷的工件跌落，以保證坯料鋸切時的安全。
        11、當不規(guī)范大規(guī)格坯料進入夾緊卡鉗困難時，不得蠻干硬撞，以免損壞鋸床。應使用吊車輕輕吊入。
        12、鋸切坯料時，鋸架的進給壓力，進給速度應合理。根據(jù)坯料的材質及規(guī)格及時進行調整，調整壓力和速度時動作應緩慢，防止損壞設備。
        13、鋸切過程中有大量切屑產生并堆積在工作臺平面上和鋸輪箱內，應及時加以清除，以免阻塞鋸齒輪，影響鋸削效果和鋸條壽命。
        14、鋸切后的坯料，應放置在離鋸床有一定距離的地方，以保證操作者在鋸床操作范圍內腳下無障礙。
        15、鋸床運轉期間，發(fā)現(xiàn)有異常響動，應立即停車排除故障。操作者本人無法解決時，請有關人員協(xié)助。
        16、鋸輪軸承，半年內加一次潤滑脂，變速箱內潤滑油一年更換一次。
        17、冷卻液有損人體皮膚，操作人員在清理或排放時應注意防護
        18、停機時不允許鋸帶接觸工件。
        19、經常清洗工作虎鉗導軌部分的鐵屑，保證活動鉗口的靈活。
        20、每天鋸削完畢后，應將鋸條放松，提高其使用壽命。
        21、夏季室溫高于攝氏35度時，應對油箱進行風冷。
        22、鋸條在運轉時嚴禁用手與鋸齒部接觸。
        23、機床閑置不用時，對導軌及機床加工面應加油封，防止銹蝕。
        24、下班前應將鋸架落下，將各開關、手柄等置于非工作位置，斷開電源，將設備擦拭干凈，認真填寫設備運轉記錄及交接班記錄。