1、操作者必須熟悉機床的結構，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑部位，電氣等基本知識和使用維護方法，操作者必須經過考核合格后，方可進行操作。
        2、工作前要做到：
        （1）檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應符合規(guī)定，
        （2）必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護眼鏡，工作時應檢查各手柄位置的正確性，應使變換手柄保持在定位位置上，嚴禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時嚴禁戴手套。
        （3）檢查機身、導軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵粉、雜質等，必須清理、擦拭干凈、上油。
        　　（4）檢查工作臺，導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應作好記錄。
        　?。?）檢查安全防護、制動（止動）和換向等裝置應齊全完好。
        　　（6）檢查操作伐門、開關等應處于非工作的位置上。是否靈活、準確、可靠。
        　?。?）檢查刀具應處于非工作位置。檢查刀具及刀片是否松動檢查操作面板是否有異常。
        ( 8）檢查電器配電箱應關閉牢靠，電氣接地良好。
        3、工作中認真做到：
        　　（1）堅守崗位，精心操作，不做與工作無關的事。因事離開機床時要停機，關閉電源。
        　　（2）按工藝規(guī)定進行加工。不準任意加大進刀量、削速度。不準超規(guī)范、超負荷、超重使用設備。
        　?。?）刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷設備?！　?br />         （4）不準在設備主軸錐孔，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀套等。
        　　（5）對加工的首件要進行動作檢查和防止刀具干涉的檢查，按“空運轉”的順序進行。
        　?。?）應保養(yǎng)好刀具壞了應及時更換。
        　?。?）銑削刀具未離開工件，不準停機。
        　　（8）不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置，缺少安全防護裝置的設備不準工作。
        （9）開機時，工作臺不得放置工具或其它無關物件，操作者應注意不要使刀具與工作臺撞擊。
        　?。?0）經常清除設備上的鐵粉、油污，保持導軌面、滑動面、轉動面、定位基準面清潔。
        　?。?1）密切注意設備運轉情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。
        　?。?2）設備發(fā)生事故時應立即按急停按鈕，保持事故現(xiàn)場，報告維修分析處理。
        （13）工作中嚴禁用手清理鐵粉，一定要用清理鐵粉的專用工具，以免發(fā)生事故。
        （14）自動運行前，確認刀具補償值和工件原點的設定。
        （15）銑刀必須夾緊。
        （16）切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內使用。
        （17）裝卸及測量工件時，把刀具移到安全位置，主軸停轉；要確認工件在卡緊狀態(tài)下加工。
        （18）使用快速進給時，應注意工作臺面情況，以免發(fā)生事故。
        （19）裝卸大件等較重部件需多人搬運時，動作要協(xié)調，應注意安全，以免發(fā)生事故。
        （20）每次開機后，必須首先進行回機床參考點的操作。
        （21）裝卸工作、測量對刀、緊固心軸螺母及清掃設備時，必須停車進行。
        （22）部件必須夾緊，墊塊必須墊平，以免松動發(fā)生事故。
        23）運行程序前要先對刀，確定工件坐標系原點。對刀后立即修改設備零點偏置參數，以防程序不正確運行。
        （24）不準使用鈍的刀具和過大的吃刀深度、進刀速度進行加工。
        （25）開機時不得用手摸加工面和刀具，在清除鐵屑時，應用刷子，不得用嘴吹或用布碎擦。
        （26）操作者在工作中不許離開工作崗位，如需離開時無論時間長短，都應停機，以免發(fā)生事故。
        （27）在手動方式下操作機床，要防止主軸和刀具與設備或夾具相撞。操作設備電腦時，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。
        （28）運行程序自動加工前，必須進行設備空運行?？者\行時必須將Z向提高一個安全高度。
        （29）自動加工中出現(xiàn)緊急情況時，立即按下復位或急停按鈕。當顯示屏出現(xiàn)報警號，要先查明報警原因，采取相應措施，取消報警后，再進行操作。
        （30）設備開動前必須關好機床防護門。機床開動時不得隨意打開防護門。
        4、工作后認真作到：
        （1）將機械操作伐門、開關等扳到非工作位置上。
            （2）停止設備運轉，切斷電源、氣源。
        （3）清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，認真擦凈機床。導軌面、轉動及滑動面、定位基準面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。嚴禁使用帶有木屑的臟棉沙揩擦機床，以免拉傷機床導軌面。
        　 （4）認真將班中發(fā)現(xiàn)的機床問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。