總則
調節(jié)好運行工礦,使泵在高效區(qū)范圍內工作,并選擇綜合曲線的高效區(qū)。
在運行中,泵進口處有效氣蝕佘量(吸程)應大于水泵規(guī)定的必要氣蝕佘量,或進水水位不應低于規(guī)定的最低水位。
在泵出水閥關閉的情況下,不允許長期運行,以免泵內水溫升不得超過75℃高產生汽蝕破壞泵體零部件。
泵的振動不應超過振動裂變的C級規(guī)定。
軸承溫升不應超過35℃,滾珠或滾柱軸承內極限溫度不得超過75℃,滑動軸承瓦溫度不得超過70℃。
填料室應有水滴出,宜為30-60滴∕分鐘。
水流通過軸承冷卻箱的溫升不應大于10℃,進水水溫不應超過28℃。
輸送介質含有懸浮物資的泵的油封水,應有單獨的清水源,其壓力應比泵的出口壓力高0.05MPac以上。
起動前
對停止運轉七天以上的水泵,在啟動前應檢查聯軸器轉動是否靈活。
檢查軸承處油質油位,確保各處水、氣、油路暢通。
檢查進出水閥的關啟是否符合運行規(guī)律,向泵內注水或用真空泵引水。
電機是水冷的重點。首先開啟冷卻水閥,壓力表在0.05-0.1MPa范圍內。水泵運轉正常及出水壓力穩(wěn)定以后要及時修正冷卻水壓力,不得超出壓力范圍。
宜關閉壓力表旋塞閥,再啟動電機,待轉速正常后打開壓力表旋塞閥。
當泵以正常轉速運轉,壓力表顯示正常壓力時,應緩慢開啟出水閥。
運行中
運轉過程中,必須觀察儀表度數,軸承溫度,填料室滴水和發(fā)熱及泵的振動和聲音是否正常,發(fā)現異常情況及時處理,并認真填寫處理情況,做好值班記錄。
檢查進水水位,當水位低于規(guī)定水位時,立即查找原因并及時處理。
停機
停泵時,先關閉壓力表的旋塞閥,出水閥,然后停止電機運轉。
環(huán)境溫度低于0℃時,應將泵內水排干凈,以免凍裂。
填寫交接班記錄,清點當班工具,清理環(huán)境衛(wèi)生。