操作者必須經(jīng)過培訓，仔細閱讀使用說明書，對本設備的性能、結(jié)構(gòu)特點和控制方法有深刻了解，并嚴格遵守設備操作規(guī)程，從而能正確的使用和維護。

1、操作者應熟悉該設備的工作原理及流程，對于工件傳送系統(tǒng)，沉浸槽升降系統(tǒng)及隔熱門啟閉系統(tǒng)應給予特別的重視；

2、檢查各減速器中是否加了足夠量的、品種正確的潤滑油，檢查各軸承、升降系統(tǒng)的導向套導柱、絲桿、螺母、隔熱門啟閉系統(tǒng)的滾輪、導軌、鏈條及工件傳送系統(tǒng)的潤滑是否良好；

3、按沉浸工藝要求設定各工作參數(shù)調(diào)整節(jié)拍時間、沉浸時間，將選擇開關(guān)“機修-工作”撥到“工作”位置，其余開關(guān)應置于“非定時”及“斷”位置；

4、開啟總電源開關(guān)，觀察三相電源指示燈亮，電壓表值380V，按下“啟動”按鈕，熱風循環(huán)風機運轉(zhuǎn)，指示燈亮；

5、開啟各加熱區(qū)的加熱開關(guān)，指示燈亮，加熱器通電加熱，調(diào)整各區(qū)工作溫度；

6、合上排廢風機開關(guān)，風機運轉(zhuǎn)，指示燈亮，程序控制工作；

7、開啟漆泵開關(guān)，漆泵工作把漆液從儲漆箱送往沉浸槽，漆液不斷循環(huán)；

8、停機時應先切斷加熱電源，停止加熱約40min后停止熱風循環(huán)風機，然后當機內(nèi)的廢氣基本排除后再按下“停止”按鈕。

1、開機前應檢查各傳動和轉(zhuǎn)動的部位是否出現(xiàn)松動或位置偏離現(xiàn)象，如有應立即調(diào)整，然后進行空載運轉(zhuǎn)，并進行自動和手動試運行，待一切正常方可進行生產(chǎn)，停機后應切斷總電源，清理現(xiàn)場；

2、對設備的各傳動和轉(zhuǎn)動部位要定期檢查，如傳動鏈的松緊是否合適，隔熱門的關(guān)閉和打開是否到位，漆槽升降系統(tǒng)的升降是否靈活，各吊籃的緊定螺釘是否松動，熱循環(huán)風機運轉(zhuǎn)是否正常等，如發(fā)現(xiàn)有問題應及時排除；應定期對設備各轉(zhuǎn)動部位進行潤滑；

3、對電氣控制應嚴格按照操作程序進行操作，定期檢查，清潔各電氣元件，確保其靈敏程度。

1． 操作者在工作時必須做到節(jié)約能源、嚴禁浪費；杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；

2． 操作人員離開工作現(xiàn)場必須關(guān)閉電源，完成工作后必須徹底清理現(xiàn)場衛(wèi)生，達到環(huán)保要求；