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快開式高壓隔膜壓濾機安全技術操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2016年11月17日

一、一般規(guī)定
        1、高壓隔膜壓濾機操作工、維修工必須經過有關培訓,經考核合格后發(fā)證、持證上崗。
        2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內,禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業(yè)。
        3、清掃工作現場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
        4、工作現場應經常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
        5、應確保高壓隔膜壓濾機風包壓力不小于0.75-1MPa,控制風壓力不小于0.5MPa。
        6、本系統所用的壓力表、安全閥、必須靈活可靠,按規(guī)定進行定期校驗檢測。壓力自動調節(jié)裝置和事故報警裝置應靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。
        7、對本機進行任何檢修或檢查之前,應嚴格執(zhí)行“停電檢修”制度。
        8、對本系統的所有壓力管路、閥門、容器、儀表等的操作均應按照國家有關規(guī)定執(zhí)行。
        二、操作程序
        (一)開車前檢查
        1.檢查電控柜儀表正常,各項參數設置是否正確,壓力表指示上下限正確(入料壓力表上限0.8MPa,壓緊壓力表上限20MPa)。
        2.檢查濾板排列是否整齊、正確;檢查隔膜板和配板濾布安裝有無錯誤和折疊現象,如有則需要更換和展平。
        3.檢查進料、壓榨、吹風閥門的開關狀態(tài)是否正確。
        4.檢查控制風/壓榨風壓力是否正常。
        5.濾布、濾板有無破裂、破損、打疊濾布膠墊是否齊全,有無斷損。
        (二)啟車、停車
        啟車
        高壓隔膜壓濾機分為程序自動控制和手動控制兩部分。
        1.程序自動控制:首先檢查一下油缸上的電接點壓力表是否調至保壓范圍(20Mpa以內),合上空氣開關,將選擇開關轉換至“自動”狀態(tài),按下“程序啟動”按鈕,在PLC的作用下當壓力達到電接點壓力表上限時,泵站電機自動停止運轉,這時就可以進料,一個工作循環(huán)完畢。
        2.手動控制:將選擇開關轉換至“手動”狀態(tài),依次按下各個按鈕,完成一個循環(huán)。“松開”→ “拉板卸餅”→“合板”→“壓緊”→“保壓”→“過濾”→“壓榨”→“吹風”→“結束”。
        3.啟動及運行
        (1)開控制柜主電源,開控制電源。
        (2)壓緊:啟動油泵,頂緊頭板,當油壓升到20MPa時,停止壓緊。
        (3)入料:給入料泵信號,向壓濾機入料,同時在兩側觀察,有無漏煤泥水現象。
        (4)觀察放水嘴的溢流情況,先黑后清,發(fā)現濾液一直黑需停車檢查濾布。
        (5)入料過程中觀察壓緊壓力,當低于上述壓力的10%時應再點動壓緊按鈕,使其達到額定值。
        (6)濾液排出呈滴態(tài)時,停止入料。
        (7)關閉入料閘門,松開頭扳,然后拉板,逐板卸料。
        (8)卸料時必須清凈濾布。每班必須用再生水沖洗濾布一次。
        (9)拉板、清濾布、換膠墊及卸料時,不許身體任何部位探入兩濾板之間。
        停車
        1.壓濾機停車前必須在一個循環(huán)之后停車,停車前壓濾機應在單周循環(huán)初始狀態(tài)。
        2.關閉手動控制風閥,關閉壓榨控制風閥。
        3.將壓緊板移至松開位置。
        4.??刂乒窨刂齐娫矗?刂乒裰麟娫?。
        三、注意事項
        1.壓濾機在壓緊后,進料壓力和隔膜板的壓榨壓力必須控制在標牌上的額定壓力以下。
        2.過濾開始時,進料閥應緩慢開啟,起初濾液往往較為渾濁,然后轉清,均屬正?,F象。
        3.在沖洗濾板、隔膜板和濾布時,注意不要讓水濺到液壓站或電控柜上。
        4.液壓站的溢流閥在出廠前已調試好,不得隨意調整。
        5.更換濾板或隔膜板時,嚴禁碰撞,以免損壞;不可擅自取出濾板或隔膜板,以免油缸因行程不夠而損壞機件;濾板或隔膜板損壞時,應及時更換,否則會引起其它濾板或隔膜板的損壞。
        6.液壓油用HM46或HM68號的油液,通過空氣濾清器注入油箱,必須達到規(guī)定液面;油箱應封閉好,防止雜物及污水進入油箱,以免使液壓元件生銹失靈。
        7.電控柜要保持干燥,壓力表、電磁閥線圈及各電氣元件要定期檢查,以確保設備正常工作。
        8.在液壓系統存在壓力的情況下,不允許拆卸液壓管路及元件,在壓濾機停止使用時,應將液壓系統內的壓力全部卸掉。
        9.應定期向主梁導軌上加機械油,保證軌道潤滑。
        10.在壓濾機工作過程中,操作人員應和設備保持一定的距離,確保人身安全。
       
       

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