工藝操作說明時為了更好的使用設(shè)備，使污泥處理符合設(shè)計和國家相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)，滿足全廠生產(chǎn)要求。
運行人員應(yīng)該努力學(xué)習(xí)本說明，并在生產(chǎn)實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗，提出關(guān)于污泥處理的合理化建議，提高污泥處理的水平。在污泥處理過程中，運行人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備運行情況和污泥處理效果，詳細記錄操作過程和運行中遇到的故障。
1、在離心機開啟后并達到最高轉(zhuǎn)速后，調(diào)整基本轉(zhuǎn)速差、控制斜率、控制起點。
2、當(dāng)泥餅含水率過高而分離液清澈時，進行如下操作：
⑴、降低轉(zhuǎn)速差。（含水率稍高）
⑵、調(diào)高澄清液堰板或調(diào)低進料量。（含水率稍高）
⑶、增加絮凝劑投加量。（含水率高）
⑷、降低轉(zhuǎn)速差并增加絮凝劑投加量。（含水率太高）
3、當(dāng)泥餅含水率過高而又無法通過⑵步驟調(diào)整時，檢查泥質(zhì)是否符合離心機脫水要 求并對泥質(zhì)進行調(diào)質(zhì)處理后再進行脫水。
4、當(dāng)泥餅含水率過低而分離液清澈時，進行如下操作：
⑴、調(diào)高轉(zhuǎn)速差。（含水率稍低）
⑵、調(diào)低澄清液堰板或調(diào)高進料量。（含水率稍低）
⑶、減小絮凝劑投加量。（含水率低）
⑷、調(diào)高轉(zhuǎn)速差并減小絮凝劑投加量。（含水率太低）
5、當(dāng)泥餅含水率符合要求而分離液混濁時，進行如下操作：
⑴、高澄清液堰板。
⑵、低絮凝劑投加量。
⑶、離心機的易損件進行檢查。
6、當(dāng)泥餅含水率過高而分離液混濁時，進行如下操作：
⑴、調(diào)高澄清液堰板。
⑵、降低轉(zhuǎn)速差。
⑶、增加絮凝劑投加量。
⑷、對離心機的易損件進行檢查。
7、當(dāng)泥餅含水率過低而分離液混濁時，進行如下操作：
⑴、降低絮凝劑投加量。
⑵、對離心機的易損件進行檢查。