一、檢查和準(zhǔn)備
1、穿戴好勞保用品，帶棉紗、活動扳手以備用。
2、檢查軸承箱內(nèi)機(jī)油液面，油面應(yīng)在機(jī)油看窗的1/2—2/3處。
3、檢查泵及出、入口管線的各部件，如法蘭地腳螺栓、螺釘、軸器、溫度計和壓力表等，看是否正常好用。
4、操作前檢查護(hù)罩螺絲，避免泵軸高速旋轉(zhuǎn)時傷人。
二、操作
1、啟泵：
（1）盤車，檢查泵的轉(zhuǎn)動情況，是否有不正常的聲音，泵軸轉(zhuǎn)動是否靈活。
（2）打開壓力表閥門。
（3）關(guān)閉泵的出口閥門，打開進(jìn)口閥門、放空閥門。用清水將泵灌滿，以驅(qū)除泵內(nèi)的空氣。
（4）泵內(nèi)空氣排凈后，關(guān)閉放空閥門。
（5）接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，逐漸打開離心泵的出口閘門，并調(diào)節(jié)到出口壓力表指示不超過0.2MPa。在出口閥門關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘。
（6）泵在運轉(zhuǎn)過程中，要隨時注意電動機(jī)及泵的振動情況及壓蓋的泄漏情況。要檢查泵出口壓力，不允許超過規(guī)定指標(biāo)。
2、停泵：
（1）停泵時逐漸關(guān)閉出口管路閘閥。
（2）切斷電源。
（3）關(guān)閉進(jìn)口閘閥。
（4）長期停用的泵應(yīng)將泵內(nèi)清水放空，且應(yīng)定期地把轉(zhuǎn)子按180°旋轉(zhuǎn)。
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