一、準備

1．按工藝要求調制好污泥絮凝劑。

2．檢查壓濾機各部分潤滑情況，按規(guī)定進行潤滑。

3．打開濾液泵進出水閥。

二、起動開機

以上準備工作完畢，即可打開主開關，準備開機。

1．開動空氣壓縮機，觀察其工作情況，并調整氣缸工作壓力到2.5巴。

2．依次開動濾液泵、壓濾機、皮帶輸送機。觀察濾液泵工作情況和濾布沖洗情況，壓濾機運轉情況。

3．啟動絮凝劑計量泵，按工藝規(guī)定調整好濃度和流量，到絮凝劑到達混合器時，開動污泥計量泵，并調整好污泥流量，帶機走帶速度，氣缸工作壓力12.54巴

三、運行過程

1．操作工必須對壓濾機生產情況進行監(jiān)視，并根據進泥情況，絮凝情況和出泥質量，及時調整各部分運轉狀況。

2．操作工必須隨時注意壓濾機運行狀況：

(1)全機運轉是否正常，自動糾偏是否有效，有無異常雜音和氣味。

(2)空壓機供氣壓力(0.4—0.7兆帕)是否正常，自動開關是否有效。

(3)沖洗水供水情況是否正常，濾布沖洗效果；必要時刷洗上、下濾布沖洗噴管。

3．工作時如出現(xiàn)報警或停機，操作工必須立即查明原因，排除解決。如車間不能解決，應立即報告生產科，組織人員，采取措施。

4．工作中如出現(xiàn)意外情況(如硬質雜物進入污泥泵或濾帶區(qū)時)，操作工應迅速按下緊急停止按鈕使全機停止后逐個關掉全部起動旋鈕，到危險排除后再按啟動順序重新啟動全機。

四、停機

1．停機時首先關閉污泥計量泵和絮凝劑計量泵。

2．壓濾機繼續(xù)運轉至機內污泥全部排出，濾布全部沖洗干凈后。洗水噴管，再依次關閉壓濾機濾液泵、皮帶輸送機、空氣壓縮機。

3．將濾布張緊氣缸壓力調整到零，切斷全機電源；關閉濾液泵進，出水閥口。

4．按規(guī)定保養(yǎng)全機，并填寫工作記錄。

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一、準備

1.按工藝要求調制好污泥絮凝劑。

2.檢查壓濾機各部分潤滑情況，按規(guī)定進行潤滑。

3.打開濾液泵進出水閥。

二、起動開機

以上準備工作完畢，即可打開主開關，準備開機。

1.開動空氣壓縮機，觀察其工作情況，并調整氣缸工作壓力到2.5巴。

2.依次開動濾液泵、壓濾機、皮帶輸送機。觀察濾液泵工作情況和濾布沖洗情況，壓濾機運轉情況。

3.啟動絮凝劑計量泵，按工藝規(guī)定調整好濃度和流量，到絮凝劑到達混合器時，開動污泥計量泵，并調整好污泥流量，帶機走帶速度，氣缸工作壓力12.54巴

三、運行過程

1.操作工必須對壓濾機生產情況進行監(jiān)視，并根據進泥情況，絮凝情況和出泥質量，及時調整各部分運轉狀況。

2.操作工必須隨時注意壓濾機運行狀況：

(1)全機運轉是否正常，自動糾偏是否有效，有無異常雜音和氣味。

(2)空壓機供氣壓力(0.4—0.7兆帕)是否正常，自動開關是否有效。

(3)沖洗水供水情況是否正常，濾布沖洗效果；必要時刷洗上、下濾布沖洗噴管。

3.工作時如出現(xiàn)報警或停機，操作工必須立即查明原因，排除解決。如車間不能解決，應立即報告生產科，組織人員，采取措施。

4.工作中如出現(xiàn)意外情況(如硬質雜物進入污泥泵或濾帶區(qū)時)，操作工應迅速按下緊急停止按鈕使全機停止后逐個關掉全部起動旋鈕，到危險排除后再按啟動順序重新啟動全機。

四、停機

1.停機時首先關閉污泥計量泵和絮凝劑計量泵。

2.壓濾機繼續(xù)運轉至機內污泥全部排出，濾布全部沖洗干凈后。洗水噴管，再依次關閉壓濾機濾液泵、皮帶輸送機、空氣壓縮機。

3.將濾布張緊氣缸壓力調整到零，切斷全機電源；關閉濾液泵進，出水閥口。

4.按規(guī)定保養(yǎng)全機，并填寫工作記錄。