(一)準備工作

第53條接班后，司機應對機器進行如下檢查：

1.機器各部件有無松動、損壞，電纜線有無破損，油箱的液壓面是否符合要求，照明燈是否良好

2.接通電源后，須試驗油泵電機的轉向，試驗電源是否反相。油泵的壓力不得隨便調整。

3.電纜線是否捆綁可靠。

4.管外皮是否與鏟斗臂、機架擦擠。

5.各管接頭是否松動漏油。

6.腳閘和行程開關的動作是否靈敏，如有卡阻現(xiàn)象應立即清除巖渣和障礙物，并注人機油。

7.檢查履帶的張緊程度，不得太松或太緊。履帶與托鏈輪和引導輪之間的下垂量約為15~30mmo

8.主令開關手把閉鎖機構是否有效。

第54條多路換向閥和油泵上的污物應清除、擦凈。

第55條經檢查正常后，并在確認鏟斗前方、兩側無人時，方可開機工作。

(二)操作順序

第56條裝巖操作按下列順序進行：

1.檢查和準備。

2.試運轉。

3.開機裝巖。

4.停機。

(三)正常操作

第57條操作要領：

1.操作磁力啟動器遠方控制按鈕，使機器帶電和兩只照明燈亮起。

2.司機到位，打開主令開關的保險機構。

3.操作油泵啟動按鈕，使油泵電機投入運轉。

4.左手操作主令開關手柄，向前推30°機器前進，向后拉30°機器后退；左腳踩左閘機器向左轉彎，右腳踩右閘機器向右轉彎。

5.右手操作多路換向閥手柄，操作內側手柄時，向里拉斗臂升起，向外推斗臂下降。操作中間手柄，向外推時，鏟斗側斜，向里拉鏟斗復位。操作外側手柄，向前推鏟斗向外轉，向后拉鏟斗向內轉。

第58條裝巖時的循環(huán)過程；

鏟斗落下插入巖堆裝滿舉斗機器后退鏟斗側斜鏟斗復位斗臂下降落斗機器繼續(xù)前進。在鏟斗落下時，應注意使整機盡可能與地面保持水平，避免機身前部支起。

第59條注意事項：

1.操作時動作要平穩(wěn)、準確，并應首先用鏟斗清除掉散落的纖石。

2.開始時，閥要開得大，中間階段要把穩(wěn)，當油缸或鏟斗到位時，手要及時松開，使閥復位到零位，油缸到頭要及時松手，防止產生沖擊。

3.操作時要做到“三準確”、“四注意”、“五嚴禁”、“五不裝”。

“三準確”：鏟斗落地要準確，退車裝載要準確，鏟斗翻轉油缸的動作要準確。

“四注意”：注意周圍人員，注意不碰撞支架，注意機器不得壓電纜，注意未爆火藥雷管。

“在嚴禁”：嚴禁在不停電、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機器，嚴禁在無礦車時用機器頻繁倒巖，嚴禁用鏟斗挖水溝，嚴禁鏟斗側立時從事推鏟作業(yè)，嚴禁用鏟斗沖撞大塊巖石

“五不裝”：大于40cm矸石不裝，機器帶病不裝，照明不好不裝，無人監(jiān)護電纜線不裝，頂幫支護不安全不裝。

(四)收尾工作

第60條機器停止.工作后，應將電源切斷，放下鏟斗，并須停放在安全地點，掩護好鏟斗及照明燈。

第61條將主令開關操縱桿打到停止位置，并用保險鎖好。

第62條盤好電纜線，保護好下部的支承油缸。清除機器上的石、泥漿和雜物，加注潤滑油。

第63條認真履行交接班制度，做好機器使用的原始記錄和維修備案工作。

(五)注意事項

第64條履帶張緊度的調節(jié)方法。

1.用-平直木棒搭在托鏈輪和導向輪上部，測量履帶的下撓度。

2.用專用扳手旋動張緊緩沖裝置中的調節(jié)螺母，使履帶板適度張緊。

3.兩側履帶板松緊要調得一致。

第65條延長履帶使用壽命的措施。

1.及時鋪軌減少卸載距離。

2.嚴格控制一次裝載礦車的數(shù)量。

3.及時排除工作面的積水。

4.每班作業(yè)前，用水沖洗或用錘震落擠入履帶中的塊狀堆積物。

5.擰緊履帶板，固定螺栓。

第66條每天檢查防爆箱電機接線盒上的螺栓，防爆箱內的連接件和電纜進出線口是否松動。

第67條每天檢查防爆箱內是否進水，擦凈電纜線上的油污。