5. 割煤時經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機載荷的情況，隨時調(diào)整牽引速度及截割高度。放震動炮時，采煤機必須離放炮地點5米以外，并嚴格執(zhí)行有關
安全措施。

　　6. 割煤時，要按直線割直煤壁，并不準割碰頂梁或割破人工假頂。

　　7. 改變采煤機牽引方向時，必須先停止牽引，將調(diào)速手把扳到“零”位；發(fā)出開機信號后，再將調(diào)速手把扳到另一個方向。嚴禁帶速度更換牽引方向。

　　8. 割煤時隨時注意行走機構(gòu)運行情況，采煤機前方有無人員和障礙物，有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時，應立即停止牽引和切
割，并閉鎖工作面刮板輸送機，進行處理。

　　9. 拆卸、安裝擋煤板時，必須使采煤機停止運轉(zhuǎn)，并閉鎖工作面刮板輸送機。

　　10. 不準用采煤機牽拉、頂推、托吊其他設備、物件。

　　11. 發(fā)現(xiàn)截齒短缺，必須補齊，被磨鈍的截齒應及時更換。補、換截齒時，必須先將隔離開關扳到“零”位，脫開截割部齒輪離合器，閉鎖工作面刮板輸送機。

　　12. 采煤機換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時，應調(diào)高滾筒使擋煤板能轉(zhuǎn)到滾筒下面；然后下降搖臂，使擋煤板接觸底板浮煤；緩慢牽引采煤機，使
擋煤板順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。

　　13. 牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴禁一次加大到最高速度。停采煤機時，必須先停止牽引。

　　14. 臨時停機時，應先將調(diào)速手把扳到“零”位，然后按“主停”按鈕，隨后停止供水。如果長時間停機，則應將換向手把扳到停止位置，截割部離合器轉(zhuǎn)到“分”的位
置，使?jié)L筒落在底板上。

　　15. 裝有防滑裝置的采煤機往上割煤時，要把采煤機下方的防滑機構(gòu)放下；往下割煤時，要用鉛絲將防滑機構(gòu)吊起。

　　使用防滑絞車時，采煤機司機和防滑絞車司機應有明確可靠的聯(lián)系信號。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步，使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。

　　16. 有下列情況之一時，應及時停機進行處理。

　?。?）頂?shù)装?、煤壁有透水預兆、冒頂、片幫等及瓦斯?jié)舛仍?-以上時；

　?。?）割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時；

　　（3）采煤機內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時；

　?。?）采煤機上方刮板輸送機上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護用品時；

　?。?）工作面刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大，影響采煤機通過時；

　　（6）牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時；

　　（7）機組脫軌或拖纜裝置被卡住時；

　　（8）牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時；

　　（9）供水裝置無水或噴霧有故障時。

　　除接觸器觸頭粘住可用隔離開關緊急停機外，在其他情況下只許用急停按鈕停機。
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