1．檢查要淬火的工件，表面不得有裂紋、折疊、溝痕等缺陷。
　　2．工件必須有吊裝孔或合適的卡臺(tái)，以保證安全吊裝。
　　3．感應(yīng)器檢查：
　　(1)工頻感應(yīng)器必須絕緣良好。使用前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)；
　　(2)感應(yīng)器各部螺釘一定要擰緊，并檢查線圈與導(dǎo)磁體是否有接觸，線圈的火線銅管與接線板必須接觸良好，防止打弧擊穿銅管；
　　(3)感應(yīng)器上的隔熱套必須固定牢靠；
　　(4)線圈和繞組是否漏水，如漏水必須經(jīng)修復(fù)后才能使用；
　　(5)檢查完畢，要用高壓風(fēng)管吹掃感應(yīng)器，以免有各種雜物及鐵屑而引起淬火加熱時(shí)放炮。
　　4．檢查噴水器各部位是否良好，如有漏水必須經(jīng)修復(fù)補(bǔ)焊好。噴水孔必須暢通。
　　5．打開(kāi)水泵，檢查各水路是否暢通，噴木器噴水情況及電纜冷卻水是否暢通，各水管接頭要捆緊捆牢。
　　6．檢查水池水位，壓力表及電器系統(tǒng)是否完好。
　　7．檢查機(jī)床減速器。絲杠、立柱，上下頂尖及各種開(kāi)關(guān)是否正常，潤(rùn)滑是否良好，然后試車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查有無(wú)異聲及其它不正常現(xiàn)象。
　　8．不允許在電容量及機(jī)床負(fù)荷方面超載運(yùn)行。
　　9．不允許在感應(yīng)器內(nèi)無(wú)工件的情況下送電。
　　10．非專職電工不準(zhǔn)進(jìn)入高壓室。


　　　　　　——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》