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苯基單體合成爐工安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2008年03月15日
[一]配料罐
  1.檢查氯化苯配料罐是否符合安全要求。
  2.準(zhǔn)備氯化苯的配料和鉛錫合金。
  3.將氯化苯與四氯化硅按要求的比例加入配料罐內(nèi)。
  4.關(guān)閉罐口大氣閥門、液面計(jì)閥門、進(jìn)料管閥門。安裝二氧化碳管。
  5.壓料時(shí)壓力不準(zhǔn)超過0.3兆帕,需二人同時(shí)操,高位罐旁應(yīng)有專人開閉閥門。
  6.清缸操作時(shí)至少要三人操作。
  7.根據(jù)反應(yīng)情況,準(zhǔn)確調(diào)整穩(wěn)定轉(zhuǎn)子的位置。

        [二]苯基單位合成爐
  1.檢查上水、下水,電器、電機(jī)、攪拌軸及傳動(dòng)部分等是否安全可靠。
  2.開車時(shí)人要遠(yuǎn)離傳動(dòng)部分。
  3.發(fā)現(xiàn)電感,電阻,電器有異常時(shí)應(yīng)停電檢修。
  4.還原反應(yīng)正常時(shí),設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的壓力應(yīng)及時(shí)排除。
  5.檢查過濾器,發(fā)現(xiàn)過濾器堵塞或不通暢(壓力不超過0.05兆帕),必須檢修后再生產(chǎn)。

        [三]粗苯基貯罐
  1.檢查液面計(jì)閥門,大氣閥門是否符合安全要求。
  2.壓料時(shí),關(guān)閉大氣閥門,進(jìn)料管閥門,開啟出料管閥門。
  3.開啟二氧化碳閥門進(jìn)行壓料,壓力不準(zhǔn)超過0.2兆帕。
  4.壓料后關(guān)閉出料管閥門,打開大氣閥門。

        [四]甲苯基注意事項(xiàng)
  1.檢查或檢修已用過的罐,必須經(jīng)過置換通風(fēng),并由3人以上操作。需要進(jìn)入罐內(nèi)時(shí),必須配戴防毒面具。
  2.開啟甲基或苯基設(shè)備時(shí),必須由3人或3人以上操作。發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)處理。
  3.生產(chǎn)的各部位嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。
  4.停流時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門,并檢查有無泄漏。

        [五]錫鉛合金制造
  1.鉛熔化過程中,要打開通風(fēng)設(shè)備,操作人員要配戴好防護(hù)用品。
  2.錫鉛合金制造時(shí),應(yīng)由4人操作,并有1人負(fù)責(zé)指揮。
  3.用棍棒攪拌時(shí)要注意,避免將熔融金屬濺到身上引起燒傷。


      ——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
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