一、操作

　　1、 使用前先進行空車運轉(zhuǎn)，機體應平穩(wěn)，若出現(xiàn)異常震動，應觀察出料機構工作是否正常。

　　2、 使用時應先啟動減速電機，待轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動正常后再進料。

　　3、 機體內(nèi)物料面不得低于主軸軸線平面。

　　4、 添加劑應在機內(nèi)主料進入一半批量后加入，油脂應在主料全部進入機內(nèi)后再噴入，噴完后應混合一段時間后方可放料。

　　5、 停機不用時，油脂添加管道內(nèi)不得存留油脂，以免油脂凝固后堵塞管道。

　　6、 物料中不得混入金屬雜質(zhì)，以免損壞轉(zhuǎn)子、葉片。

　　7、 減速電機、氣缸、輔助元件等符合正常運轉(zhuǎn)要求。

　　二、維護保養(yǎng)

　　1、 出料機構應保持運動靈活，并應經(jīng)常清除積塵。

　　2、 各軸承應定期更換潤滑脂，潤滑脂應選用鈉基潤滑脂。

　　3、 傳動鏈條應刷適量機械油，并定期清洗鏈條。

　　4、 潤滑油一般使用30—40號機械油。

　　5、 第一次加油應在500小時，即應更換新油，以后在連續(xù)工作，每半年更換一次(8小時工作制)，如工作時間長，可適當縮短換油時間。

　　三、常見故障及排除方法

　　1、 使用過程中如發(fā)現(xiàn)突然停機，應待打開料門排掉物料后再啟動電機。

　　2、 出料門如有漏料，應檢查出料門和機殼間密封件的接觸情況，如系出料門關閉不嚴或密封條老化，應調(diào)整行程開關或托臂上的調(diào)節(jié)螺母或更換密封條。

　　3、 出料機構如不能正常動作，應檢查氣缸及供氣系統(tǒng)或電路有無故障。