狠狠躁日日躁夜夜躁2022麻豆,亚洲欧洲日产8x8x,天天玩天天射天天操动态图,中文字幕在线观看亚洲,91黄色在线观看,一级黄色毛片在线免费观看,久草精品在线播放

安全管理網

圓形筒倉液壓滑模施工方案

  
評論: 更新日期:2011年04月08日

 鶴壁同力水泥廠的生料庫高50m,直徑40m,壁厚600mm,筒體上留有洞口。采用液壓滑模技術施工。
  
  1 滑模系統(tǒng)構造
  1)采用表面有超硬氧化膜的冷軋板做
的彈性模板,組裝的筒倉模板具有圓滑、無棱角、接縫非常平整等優(yōu)點。采用柔性操作平臺體系,可保證倉體在滑升過程中對垂直度和扭轉角的控制條
  件,達到任意調整滑模施工精度的要求。
  2)液壓提升系統(tǒng)由提升架立柱、橫梁、環(huán)形連系梁、圍圈、斜撐、活動支腿、滑道夾板、千斤頂、液壓控制臺、各種孔徑的油管及閥門、接頭等組成。
  3)操作平臺系統(tǒng)由內外操作平臺、吊平臺、活動平臺、外挑架、吊架、輻射纜索、中心圓鋼板、欄桿、安全網等組成。
  
  2 滑模工藝流程
  拼裝模板→支設模板→安裝提升架→安裝圍圈→安裝挑架→安裝平臺板→安裝欄桿和安全網→安裝液壓系統(tǒng)→滑升。
  
  3 操作要點
  3.1拼裝模板
  采用厚86mm、長1200mm、寬1000mm的大鋼模板進行拼裝,一次拼裝高度為1000m,用M16×40的螺栓和10mm厚斜墊片固定。拼完的大鋼模板背面按圖編號,并吊入已搭好的模板
  放置架內以防傾倒。
  3.2支設模板
  按模板布置圖順序排列模板。為控制墻體厚度,在內外模板下口先固定撐鐵與鋼筋點焊,在其上口采用方木臨時固定。外模之間采用平接,內模之間采用企口連接并留有10mm間隙,子口
  母口間隔排列,每塊模板同2榀提升架相連。
  3.3安裝提升架
  先在地面上組裝提升架、滑道夾板和可調節(jié)支腿,組裝完成后用塔吊逐根就位安裝在模板背面,檢查橫梁水平度、垂直度、中心位置和模板的傾斜度,并用可調支腿進行調節(jié)。
  3.4安裝圍圈
  圍圈是位于提升架立柱之間的桁架,其作用是使提升架連成一個整體,增加其側向剛度。圍圈由上下弦[10槽鋼、斜撐、立管及對拉螺栓組成,圍圈兩端通過連接板和螺栓與立柱相連接。
  3.5安裝挑架
  在外架立柱和提升架立柱外側安裝挑架,挑架水平管同提升架立柱上的滑道夾板延伸出來的孔眼連接,穿M16×120螺栓緊固。挑架之間采用2根環(huán)形水平鋼管連接。
  3.6安裝平臺板
  操作平臺板采用50mm厚的木板安裝在挑架上,木板內外側與方木釘牢。當挑架間距大于150mm時,環(huán)形鋼管下加設水平鋼管。
  3.7安裝欄桿和安全網
  滑模外側四周及底部水平方向均設安全網,四周欄桿不少于3道,高度為2m。在挑架立柱外側、吊架立柱內側,用12拉鉤螺栓緊固操作平臺水平鋼管欄桿和吊平臺鋼管欄桿。操作平臺欄桿和吊平臺欄桿下部均設25mm厚、250mm高的木踏腳板。
  3.8安裝液壓系統(tǒng)
  每榀提升架上安裝2臺6t滾楔式千斤頂,共布置106臺。千斤頂底部與提升架環(huán)形橫梁之間安裝圓形底座和調節(jié)螺栓。千斤頂上設限位器,并在支承桿上設限位卡,每個千斤頂上安裝
  一只針形閥。設4個環(huán)形油路,一個72型控制臺。主油管和環(huán)形油管安裝在環(huán)形連系鋼梁內,管徑均為16mm。環(huán)形油路上設16根分油管和16個分油器,從分油器到千斤頂的油管直徑為8mm,每個分油器接通6個千斤頂。油路安裝完成后,進行液壓系統(tǒng)排油、排氣和加壓試驗,防止系統(tǒng)漏油、滲油。最后插入48的工具式支承桿。

網友評論 more
創(chuàng)想安科網站簡介會員服務廣告服務業(yè)務合作提交需求會員中心在線投稿版權聲明友情鏈接聯(lián)系我們