一、運轉(zhuǎn)前的檢查和準備工作
1．檢查各潤滑部位是否完好，潤滑油脂是否充足。
2．檢查電源電壓是否正常，電壓降不得低于±5%。
3．檢查各連接處螺栓是否牢固，特別是葉片和傳動部位的連接處。
4．檢查攪拌筒內(nèi)是否有異物，發(fā)現(xiàn)后應及時清除。
5．用手動油泵向各部位供油，用油槍向油杯補充潤滑脂。
二、空載運轉(zhuǎn)試驗
1．接通電源（按下工作電鈴，提醒人員離開），觀察攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向與攪拌筒標牌指示是否一致，反之應改變電源接線，檢查完畢后開始試運轉(zhuǎn)。
2．空載運轉(zhuǎn)15～20分鐘，并檢查下列項目：
（1）各傳動零部件有無異常現(xiàn)象，減速器、電機、軸承等溫升是否正常；
（2）檢查攪拌系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時，推進葉片、進給葉片、返回葉片是否與攪拌筒有摩擦，若發(fā)現(xiàn)應及時調(diào)整；
（3）檢查卸料裝置工作是否正常；
（4）檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常。
三、帶負荷運轉(zhuǎn)安全注意事項
1．按公稱容量加料進入正常攪拌，注意觀察卸料門是否漏漿。
2．攪拌時不得進行檢修，不得隨意停機。
3．注意骨料粒徑不得超過機械性能規(guī)定。
4．操作維修人員進入攪拌筒內(nèi)檢修時，必須先切斷電源，并派專人監(jiān)護或掛上警示標牌，防止發(fā)生意外。
5．攪拌時，如中途停電，必須立即打開卸料門，將物料放出。
四、使用后的維護工作
１．清洗攪拌筒，擦拭其它受污染部件，保持設備整潔。
２．切斷電源并將配電箱上鎖。
３．檢查減速器內(nèi)齒輪油及潤滑油的質(zhì)量和油面高度，適時加注或更換。
４．冬季下班后，應將供水系統(tǒng)的余水排放干凈。
５．卸料門漏漿時，須移動密封襯板調(diào)整，襯板與圓弧之間的周邊間隙為1毫米。
６． 檢查三角皮帶磨損程度及松緊度，隨時進行調(diào)整或更換。
７． 經(jīng)常檢查葉片與臂桿螺栓有無松動，根據(jù)情況更換或調(diào)整。
８． 每班工作完畢后，值班司機應做好工作記錄和交接班登記。
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