??????? 2.11? 不良地質(zhì)地段開挖
??????? 2.11.1根據(jù)工程地質(zhì)資料制定施工技術(shù)措施和安全技術(shù)措施，并向作業(yè)人員進行交底。作業(yè)現(xiàn)場應有專職安全人員進行監(jiān)護作業(yè)。
??????? 2.11.2不良地質(zhì)地段的支護要嚴格按施工方案進行，待支護穩(wěn)定并驗收合格后方可進行下一工序的施工。
??????? 2.11.3不良地質(zhì)地段宜采用必要的超前探測手段，摸清掌子面前的圍巖狀況，以便制訂應對安全技術(shù)措施。當開挖后，圍巖自穩(wěn)時間不能滿足支護要求時，應先采取超前支護等措施預加固圍巖，然后再實施開挖。
??????? 2.11.4當出現(xiàn)圍巖不穩(wěn)定、涌水及發(fā)生塌方情況時，所有作業(yè)人員應立即撤至安全地帶。
??????? 2.11.5施工時采取淺鉆孔、弱爆破、多循環(huán)，盡量減少對圍巖的擾動。采取分部開挖，及時支護。每一循環(huán)進尺宜控制在0.5m～1.5m左右。
??????? 2.11.6 在完成一個開挖作業(yè)循環(huán)時，應全面清除危石，及時支護，防止落石。
??????? 2.11.7在不良地質(zhì)地段施工，應做好工程地質(zhì)、地下水類型和涌水量的預報工作，并設(shè)置排水溝、積水坑和充足的抽排水設(shè)備。
??????? 2.11.8? 在軟弱、松散破碎帶施工，應待支護穩(wěn)定后方可進行下一段施工作業(yè)。
??????? 2.12? 通風、排水
??????? 2.12.1洞井施工時，應向工作面供應3m3/min.人的新鮮空氣，保障作業(yè)環(huán)境的空氣流通，避免中素窒息事故發(fā)生。
??????? 2.12.2洞深長度大于洞徑3～5倍時，應采取通風措施。
??????? 2.12.3采用自然通風，需盡快打通導洞。導洞未打通前應有臨時通風措施；工作面風速不得小于0.15m/s，最大風速：不大于4m/s，
??????? 2.12.4應設(shè)有爆破后降塵噴霧灑水設(shè)施。
??????? 2.12.5管路宜靠巖壁吊起，不得阻礙交通，架空安裝時，支點或吊掛應牢固可靠。
??????? 2.12.6嚴禁在通風管上放置或懸掛其他物體。
??????? 2.12.7施工時，空氣中所含瓦斯、煙霧和粉塵等雜質(zhì)的濃度應符合國家有關(guān)規(guī)定。
??????? 2.12.8施工場地，施工前應充分考慮施工用水和外部影響的滲水量，妥善安排排水能力，以利施工機械設(shè)備、工作人員在正常條件下進行施工。
??????? 2.12.9地下工程開挖排水見《水電水利工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》第5.8節(jié) 施工排水的有關(guān)規(guī)定。
??????? 2.13? 石方爆破作業(yè)
??????? 2.13.1? 現(xiàn)場運送運輸爆破器材
??????? 1、禁止炸藥與雷管同車運輸。
??????? 2、在豎井、斜井運輸爆破器材，應遵守下列規(guī)定：
??????? a、事先通知卷揚司機和信號工。
??????? b、在上下班或人員集中的時間內(nèi)，不應運輸爆破器材。
??????? c、除爆破人員和信號工外，其他人員不應與爆破器材同罐乘坐。
??????? d、用罐籠運輸硝銨類炸藥，裝載高度不應超過車廂廂高；運輸硝化甘油類炸藥或雷管，不應超過兩層，層間應鋪軟墊。
??????? e、用罐籠運輸硝化甘油類炸藥或雷管時，升降速度不應超過2m/s；運輸電雷管時應采取絕緣措施。
??????? 3、用人工搬運爆破器材時，應遵守下列規(guī)定：
??????? a、在夜間或井下，應隨身攜帶完好的礦用蓄電池燈、安全燈或絕緣手電筒。
??????? b、一人不得同時攜帶雷管和炸藥，雷管和炸藥應分別放在專用背包(木箱)內(nèi)，不應放在衣袋里。
??????? c、領(lǐng)到爆破器材后，應直接送到爆破地點，并按規(guī)定放置。
??????? d、不得提前班次領(lǐng)取爆破器材。
??????? e、不得攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留。
??????? f、一人一次運送的爆破器材數(shù)量不得超過：雷管5000發(fā)；拆箱(袋)搬運炸藥，20kg；背運原包裝炸藥，一箱(袋)；挑運原包裝炸藥，二箱(袋)。
??????? f、用手推車運輸爆破器材時，載重量不應超過300kg，運輸過程中應采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。
??????? 2.13.2 預裂爆破、光面爆破
??????? 1、布置在同一平面上的預裂孔、光面孔，宜用導爆索聯(lián)接并同時起爆，并分段起爆。
??????? 2、光面爆破應采用不耦合裝藥，緩沖炮孔可采用不耦合裝藥和間隔裝藥。若采用藥串結(jié)構(gòu)藥包，在加工和裝藥過程中應防止藥卷滑落。
??????? 3、光面爆破都應按設(shè)計進行填塞。
??????? 2.13.3鉆孔爆破施工前，應進行現(xiàn)場生產(chǎn)性爆破試驗，確定合理的爆破參數(shù)。
??????? 2.13.4爆破作業(yè)時必須嚴格按爆破設(shè)計方案鉆孔、裝藥、聯(lián)網(wǎng)、起爆。 在開挖過程中，應根據(jù)地質(zhì)情況的變化及時改變鉆孔和爆破技術(shù)，修正爆破參數(shù)。
??????? 2.13.5地下洞室爆破宜采用塑料導爆管、非電毫秒雷管、導爆索、導火索等爆破器材，當施工現(xiàn)場的雜散電流值大于30mA，不宜采用電力起爆。當受條件限制需要采用電力起爆時，應采取下列防雜散電流的措施：
??????? 1、檢查爆破作業(yè)面周圍電氣設(shè)備的接地質(zhì)量。
??????? 2、爆破導線不得有破損和裸露接頭。
??????? 3、應采用紫銅橋絲低電阻電雷管或無橋絲電雷管，并應采用高能發(fā)爆器引爆。
??????? 2.13.6 不允許在工作面上或在距工作面50m以內(nèi)加工藥包。
??????? 2.13.7在新澆混凝土和灌漿區(qū)附近爆破作業(yè)時，質(zhì)點振動速度不得大于允許值。
??????? 2.13.8爆破作業(yè)完成后及時清除危石做好施工支護工作。
??????? 2.14?? 施工支護
??????? 2.14.1? 施工支護前，應根據(jù)地質(zhì)條件、結(jié)構(gòu)斷面尺寸、開挖工藝、圍巖暴露時間等因素進行支護設(shè)計，制定詳細的施工作業(yè)指導書，并向施工作業(yè)人員進行交底。
??????? 2.14.2? 施工人員作業(yè)前，應認真檢查施工區(qū)的圍巖穩(wěn)定情況，需要時應進行安全處理。
??????? 2.14.3? 作業(yè)人員應根據(jù)施工作業(yè)指導書的要求，及時進行支護。
??????? 2.14.4? 開挖期間和每茬炮后，都應對支護設(shè)施進行檢查維護。
??????? 2.14.5? 對不良地質(zhì)地段的臨時支護，應結(jié)合永久支護進行，即在不拆除或部分拆除臨時支護的條件下，進行永久性支護。
??????? 2.14.6? 施工人員作業(yè)時，應按規(guī)定正確佩戴個人勞動保護用品。
??????? 2.14.7? 錨噴支護
??????? 1、施工前，應通過現(xiàn)場試驗或類比法，確定合理的錨噴支護參數(shù)。
??????? 2、錨噴作業(yè)的機械設(shè)備，應布置在圍巖穩(wěn)定或已經(jīng)支護的安全地段。
??????? 3、噴射機、注漿器等設(shè)備，應在使用前進行安全檢查，并在洞外進行密封性能和耐壓試驗，滿足安全要求后方可使用。
??????? 4、噴射作業(yè)面，應采取綜合防塵措施降低粉塵濃度，采用濕噴混凝土。有條件時，可設(shè)置防塵水幕。
??????? 5、巖石滲水較強的地段，噴射混凝土之前應排出滲水。噴后鉆排水孔，防止噴層脫落傷人。
??????? 6、凡錨桿孔的直徑大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值時，不得安裝錨桿。
??????? 7、錨噴工作結(jié)束后，應指定專人檢查錨噴質(zhì)量，若噴層有脫落、變形、厚度不夠等情況，應及時查明情況及時處理。
??????? 8、砂漿錨桿灌注漿液時，應遵守下列規(guī)定：
??????? a、作業(yè)前應檢查注漿罐、輸料管、注漿管是否完好。
??????? b、注漿罐有效容積應不小于0.02m3，其耐壓力不應小于0.8Mpa（8kg/cm2），使用前應進行耐壓試驗。
??????? c、作業(yè)開始（或中途停止時間超過30min）時，應用水或0.5～0.6水灰比的純水泥漿潤滑注漿罐及管路。
??????? d、注漿工作風壓應逐漸升高。
??????? e、輸料管應連接緊密，不得有回折。
??????? f注漿罐與注漿管的操作人員應相互配合，連續(xù)進行注漿作業(yè)，罐內(nèi)儲料應保持在罐體容積的三分之一左右。
??????? 9、噴射機、注漿器、水箱、油泵等設(shè)備，應安裝壓力表和安全閥，使用過程中如發(fā)現(xiàn)破損或失靈時，應立即更換。
??????? 10、施工期間應經(jīng)常檢查輸料管、出料彎頭、注漿管以及各種管路的連接部位，如發(fā)現(xiàn)磨薄、擊穿或連接不牢等現(xiàn)象，應立即處理。
??????? 11、施工過程中處理機械故障時，應停機、斷電、停風。在開機送風、送電之前應預先通知有關(guān)的作業(yè)人員。
??????? 12、噴頭和注漿管前方站人；噴射作業(yè)的堵管處理，應盡量采用敲擊法疏通，若采用高壓風疏通時，風壓不得大于0.4Mpa(4kg/cm2)，并將輸料管放直，握緊噴頭，噴頭不得正對有人的方向。
??????? 13、當噴頭（或注漿管）操作手與噴射機（或注漿器）操作人員不能直接聯(lián)系時，應有可靠的聯(lián)系手段。
??????? 14、超過3米高度作業(yè)臺架安裝，應牢固可靠，并設(shè)置欄桿；作業(yè)人員應系安全帶。
??????? 15、豎井中的錨噴支護施工應遵守下列規(guī)定：
??????? a、采用溜筒運送噴混凝土的干混合料時，井口溜筒喇叭口周圍應封閉嚴密。
??????? b、噴射機置于地面時，豎井內(nèi)輸料鋼管宜用法蘭聯(lián)結(jié)，懸吊應垂直固定。
??????? c、采取措施防止機具、配件和錨桿等物件掉落傷人。
??????? D、適當減少錨噴操作人員連續(xù)作業(yè)時間，定期進行健康體檢。
??????? 2.14.8? 構(gòu)架支護
??????? 構(gòu)架支撐包括鋼支撐、鋼筋混凝土支撐及混合支撐，其架設(shè)應遵守下列規(guī)定：
??????? 1、應嚴格檢查支撐材料質(zhì)量。
??????? 2、支撐立柱應放在平整巖石面上，應挖柱窩。
??????? 3、支撐和圍巖之間，應用木板、楔塊或小型混凝土預制塊塞緊。
??????? 4、危險地段，支撐應跟進開挖作業(yè)面；必要時，可采取超前固結(jié)的施工方法。
??????? 5、預計難以拆除的支撐應采用鋼支撐。
??????? 6、支撐拆除時應有可靠的安全措施。
??????? 6.8.2支撐應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)桿件破裂、傾斜、扭曲、變形及其它異常征兆時，應仔細分析原因，采取可靠措施進行處理。
??????? 2.15勞動保護措施
??????? 制定勞保用品的發(fā)放標準，實施辦法；
??????? 項目經(jīng)理部根據(jù)進場人員結(jié)構(gòu)及數(shù)量及勞保用品發(fā)放標準，制定個人勞保用品的需用計劃，由項目經(jīng)理審批后購置；
??????? 個人勞動保護用品發(fā)放給個人后，由使用者本人妥善保管并正確使用，進入施工現(xiàn)場必須配帶安全帽，臨邊、高處、懸空作業(yè)時必須配掛安全帶；電焊、氣焊、氣割操作者必須使用防護罩或電焊面罩、電焊手套、勞保鞋，在密閉或不通風的環(huán)境中作業(yè)時，還要求佩戴防塵口罩；在易漏電的環(huán)境下作業(yè)者要戴絕緣手套和絕緣鞋，在有毒、粉塵環(huán)境中作業(yè)的作業(yè)人員必須配戴防毒口罩。
??????? 生產(chǎn)部門、質(zhì)安部門督促職工按規(guī)定領(lǐng)用和正確使用勞動保護用品，并對勞動保護用品的采購、銷售、使用進行跟蹤監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)達不到防護要求的停止使用，督促更新，對在應配戴個人勞動保護用品的環(huán)境中作業(yè)而沒有配戴的行為，要作好記錄，必要時下發(fā)《安全隱患整改通知書》，督促整改，并按《安全獎罰規(guī)定》獎罰。
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