??????? 3.5? 尺寸偏差
??????? 尺寸偏差主要是漲模和模板拼縫處高低差過大。
??????? 3.3.1 原因分析
??????? 1） 模板龍骨不足或布置不均勻，對拉螺栓沒有加固好，模板支撐不牢固。
??????? 2） 混凝土坍落度過大，澆筑速度過快，振搗時間過長。
??????? 3） 拼縫不嚴密，拼縫處加固措施到位。
??????? 3.3.2 預防措施
??????? 加強模板質(zhì)量驗收，保證龍骨設置和模板支撐嚴格按照施工方案執(zhí)行，并檢查螺栓擰緊情況；調(diào)整龍骨位置，加強模板接縫處的木方龍骨設置；混凝土澆筑時，嚴格控制混凝土坍落度，避免坍落度過大；做好工人技術(shù)交底和現(xiàn)場監(jiān)管，保證混凝土分層澆筑。
??????? 3.3.3 處理方法
??????? 拆模后等混凝土強度達到設計強度的50%后，放出結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線、控制線，根據(jù)截面尺寸將尺寸偏差部分畫出線來，然后將此部分鑿去，表面應鑿成均勻的剁斧狀；漲?；蚋叩筒畈淮笄颐娣e較小時可直接用砂輪機打磨。
??????? 3.6? 軸線及垂直度偏差
??????? 3.6.1 原因分析
??????? 造成混凝土剪力墻軸線及垂直度偏差過大的主要原因是墻體定位筋固定不牢或定位筋數(shù)量不足及剪力墻模板水平固定不牢。
??????? 3.6.2 預防措施
??????? 1） 加強過程控制，保證定位筋按方案足額設置并與豎向鋼筋焊接牢固。
??????? 2） 設置斜撐把剪力墻模板和滿堂腳手架連成整體，保證剪力墻模板的剛度。
??????? 3） 加強模板質(zhì)量驗收，加大模板安裝垂直度檢查力度。
??????? 3.6.3 處理方法
??????? 剪力墻軸線偏差不大且不影響使用功能的，可不進行處理。若必須處理時，可通過局部剔鑿處理或抹灰找補。
??????? 剪力墻垂直度偏差不大時，可通過局部剔鑿或處理抹灰找補。
??????? 剪力墻軸線和垂直度偏差過大時，需通過甲方、監(jiān)理、及設計院共同研究處理方案。
??????? 3.7? 樓板下垂
??????? 樓板下垂主要有兩種情況，一種是樓板角部局部下垂，一種是跨中下垂。
??????? 3.7.1 原因分析
??????? 1） 樓板四周局部下垂的主要原因是腳手架立桿支撐不牢，或立桿設置不當。
??????? 2） 樓板跨中下垂的主要原因有模板起拱高度不足；下層滿堂腳手架水平桿拆除過早。
??????? 3.7.2 預防措施
??????? 混凝土澆筑前加強樓板四周的模板質(zhì)量驗收，保證四周立桿支撐牢固，必要時在樓板四周單獨增加立桿。加大跨度較大的樓板起拱，按設計或規(guī)范要求的上限取值，并加強樓板跨中支撐的檢查，確?？缰兄卫喂獭；炷翝仓埃瑖澜鸪聦幽_手架水平桿。
??????? 3.7.3 處理方法
??????? 樓板四周局部下垂，采用打磨或剔鑿處理。
??????? 樓板跨中下垂較小時，對下垂部分進行打磨處理，保證平整度偏差在10mm以內(nèi)；樓板跨中下垂較大時，頂棚采用高強石膏加801膠或聚合物水泥砂漿找平，保證平整度偏差在10mm以內(nèi)。
??????? 3.8? 門窗洞口不方正
??????? 3.8.1 原因分析
??????? 造成門窗洞口不方正的主要原因是模板支撐不牢，另外洞口處混凝土振搗時間過長也容易造成尺寸不方正。
??????? 3.8.2 預防措施
??????? 加強洞口處模板檢查驗收，保證該部位支撐牢固；加強混凝土工技術(shù)交底，避免振搗時間太長；混凝土澆筑時加強檢查和監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)問題立即采取加固措施。
??????? 3.8.3 處理方法
??????? 對于偏差較小且要進行抹灰收口的部位可不進行處理；尺寸偏差較大的部位進行剔鑿處理，然后用等同原混凝土配合比的水泥砂漿抹平壓光。
??????? 3.9? 裂縫
??????? 是指混凝土結(jié)構(gòu)由于收縮、溫度、沉降、超載或承載能力不足等原因造成混凝土表面出現(xiàn)≥0.05mm以上的宏觀裂縫。
??????? 3.9.1 原因分析
??????? 形成裂縫的主要原因有混凝土收縮、溫度變化、結(jié)構(gòu)沉降、上料（上人）過早、上料過多或過于集中等。
??????? 3.9.2 預防措施
??????? 1） 混凝土澆筑后強度達不到1.2MPa之前禁止上人、上料。
??????? 2） 材料分散堆放，避免荷載集中。
??????? 3） 加強混凝土的養(yǎng)護，保證混凝土澆筑后養(yǎng)護時間不小于7天。
??????? 3.9.3 處理方法
??????? 混凝土裂縫處理前，應先對裂縫進行寬度和深度觀測，分析裂縫產(chǎn)生的原因及危害性，針對分析結(jié)構(gòu)再進行裂縫處理。
??????? 1） 對由于沉降、超載或承載能力不足引起的裂縫，應對裂縫發(fā)展進行觀測。如裂縫繼續(xù)開展，應立即查明原因，請設計或加固單位出具結(jié)構(gòu)加固措施。
??????? 2） 對于室內(nèi)正常環(huán)境、年平均相對濕度小于60%地區(qū)的受彎構(gòu)件，裂縫最大寬度小于0.4mm；室內(nèi)正常環(huán)境、設計允許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件，裂縫最大寬度小于0.3mm；室內(nèi)潮濕環(huán)境，非嚴寒和非寒冷地區(qū)的露天環(huán)境、與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境，使用除冰鹽的環(huán)境，嚴寒和寒冷地區(qū)冬季水位變動的環(huán)境，濱海室外環(huán)境，設計允許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件，裂縫最大寬度小于0.2mm；設計允許出現(xiàn)裂縫的預應力鋼筋混凝土構(gòu)件，裂縫最大寬度小于0.2mm等。
??????? 屬于上述情況之一的混凝土裂縫，經(jīng)觀察不再發(fā)展的，可不進行處理；對于個別裂縫寬度超過了上述最大裂縫寬度值，經(jīng)觀察不再發(fā)展的，可采取下面的方案修補：①沿裂縫方向鑿成深為15~20mm、寬為100~200mm的V型凹槽，掃凈并灑水濕潤，先刷水泥漿一遍，然后用1:2水泥砂漿分2~3層涂抹，總厚度控制在10~20mm左右，并壓實抹光。表面覆蓋塑料薄膜，并用支撐模板頂緊壓實。②也可以采用高壓注漿機灌注環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠處理。
??????? 裂縫較細，數(shù)量不多時，可將裂縫處加以沖洗，用水泥漿抹補。
??????? 3.10? 其它質(zhì)量通病處理
??????? 除上述常見質(zhì)量通病外，還有混凝土夾渣、疏松等。
??????? 夾渣指施工縫處混凝土結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良的缺陷。處理方法：縫隙夾層不深時，可將松散的混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1:2水泥砂漿填嵌密實；較深時，應清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強力灌細石混凝土搗實，或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理。
??????? 疏松指混凝土結(jié)構(gòu)由于漏振、離析、或漏漿造成混凝土局部無水泥漿現(xiàn)象。處理方法：鑿除疏松的混凝土，按蜂窩處理方法進行處理。
??????? 4? 安全、環(huán)保措施
??????? 4.1? 安全措施
??????? 1） 使用砂輪機打磨時，操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，并且必須佩帶口罩等以防止粉塵吸入。
??????? 2） 處理高處時必須搭設活動腳手架， 保證腳手架牢固、防護到位。
??????? 3） 高處作業(yè)人員必須正確佩戴安全帶。
??????? 4.2? 環(huán)保措施
??????? 1） 質(zhì)量通病處理過程中產(chǎn)生的垃圾要及時清理，并運送至指定地點。
??????? 2） 修補砂漿要隨用隨拌，杜絕浪費情況出現(xiàn)。
??????? 3） 質(zhì)量通病處理只能白天進行，防止夜間噪聲擾民。
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