1.材料要求
本工程地下室外土方回填采用同原土層種類土料進行回填。
2.主要機具
(1)裝運土方機械有:裝載機、自卸汽車。
(2)壓實機械有:蛙式打夯機。
(3)一般工具有:手推車、鐵鍬(平頭及尖頭兩種)、2m鋼卷尺、膠皮管等。
3.作業(yè)條件
(1)施工前應根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等合理確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數;
(2)填土前,應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收,合格后要作好記錄及驗收手續(xù)。
(3)施工前,應做好水平高程標志的布置。如基坑或溝邊上每10m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上找上標準高程點。
4.操作工藝
工藝流程;
基底清理→檢驗土質→ 分層鋪土→輾壓密實→找平驗收
填土順序根據施工現場地下室外墻防水保溫完成進度制定。
(1)填土前,應將基底表面上的垃圾或樹根等雜物、洞穴都處理完,清理干凈。
(2)檢驗土質:檢驗各種土料的含水率是否在控制范圍內。如含水率偏高可采用翻松、涼曬等措施;如含水率偏低,可采用預先澆水潤濕等措施。
(3)填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。輾壓時,輪(夯)跡應互相搭接,防止漏壓、漏夯。
填土每層的鋪土厚度和壓實遍數
壓實機具
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每層鋪土厚度(mm)
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每層壓實遍數(遍)
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平輾
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250~300
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6~8
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振動壓實機
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250~350
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3~4
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蛙式、柴油式打夯機
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200~250
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3~4
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人工打夯
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小于200
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3~4
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(4)輾壓機械壓實填方時,應控制行駛速度,一般不應超過下列規(guī)定:
平輾:2km/h 振動輾:2km/h
(5)本工程由于填土區(qū)域長寬比較大,填土應分段進行;每層接縫處應作成斜坡形,輾跡重迭0.5~1.0m。上下層錯縫距離不應小于1m。
(6)填方高于基底表面時,應保證邊緣部位的壓實質量。填土后,如設計不要求邊坡修整,宜將填方邊緣寬填0.5m;如設計要求邊坡整平拍實,寬填可為0.2m。
(7)在機械施工輾壓不到的填土,應配合人工推土,用蛙式打夯機分層夯打密實。
(8)回填土每層壓實后,應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出干土的質量密度,達到要求后,再進行上一層的鋪土。
(9)填方全部完成后,表面應進行拉線找平,凡高于標準高程的地方,及時依線鏟平;凡低于標準高程的地方應補土夯實。
(10)雨期施工
1)雨期施工的工作面不宜過大,應逐段、逐片的分期完成。本工程土方回填,應盡量在雨期前完成。
2)基坑(槽)或管溝的回填土應連續(xù)進行。盡快完成。施工時應防止地面水流入基坑(槽)內,以免邊坡塌方或基土遭到破壞?,F場應有防雨及排水措施。
5.質量標準
(1)保證項目
1)基底處理必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。
2)回填的土料,必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。
3)回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定壓實后土的干土質量密度,其合格率不應小于90%;不合格干土質量密度的最低值與設計值的差,不應大于0.08t/m3,且不應集中。環(huán)刀法取樣的方法及數量應符合規(guī)定。
6.成品保護
(1)施工時應注意保護定位樁、軸線樁和標高樁,防止碰撞位移。
(2)夜間施工時,應合理安排施工順序,要設有足夠的照明設施,防止鋪填超厚,嚴禁汽車直接倒入基(槽)內。
(3)基礎或擋土墻的現澆混凝土應達到一定強度,且保溫板粘接達到強度,不致因填土受損壞時,方可回填土。
7.應注意的質量問題
(1)未按要求測定的干土質量密度:回填土每層都應測定壓實后的干土質量密度,檢驗其密實度,符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求部位應有處理方法和復驗結果。
(2)回填土下沉:因虛鋪土超過規(guī)定厚度或壓實不夠遍數,甚至漏壓;坑(槽)底有機物或落土等雜物清理不徹底等造成。這些問題均應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定,檢查發(fā)現后及時糾正。
(3)回填土夯壓不密實:應在夯壓前對干土適當灑水加以潤濕;對濕土造成的“橡皮土”要挖出換土重填。