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混凝土結(jié)構(gòu)工程作業(yè)指導書

　　評論：　更新日期：2016年05月22日

1、目的

對混凝土工程進行控制，使其符合設計及規(guī)范要求。

2、適用范圍

適用于四層磚混和九層框架混凝土施工。

3、職責

（1）物機部負責按要求供料；

（2）試驗室負責原材料見證取樣試驗檢查，現(xiàn)場試驗檢查工作；

（3）工程部負責明確工序流程和控制參數(shù)，組織技術(shù)人員熟悉圖紙，掌握圖紙關于混凝土澆筑所涉及到的各項內(nèi)容；

（4）綜合辦負責檢查有關施工人員的資格；

（5）安質(zhì)部負責過程中質(zhì)量監(jiān)督；

（6）現(xiàn)場責任人負責按要求配置人員、設備、組織工序?qū)嵤?/span>

4、技術(shù)標準

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204-2002

《預制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準》 GBJ321-90

《預拌混凝土》 GB14902-94

《混凝土混凝土控制標準》 GB50164-92

《混凝土強度檢驗評定標準》 GBJ107-87

《預制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準》 GBJ321-90

《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T10-95

《普通混凝土配合比設計規(guī)程》 JGJ55-2000

5、資源配備

5.1、機械設備及工具配置見下表

序號	機械設備及工具名稱	單位	數(shù) 量	備注
1	混凝土罐車	輛	4
2	混凝土泵車	輛	3
3	水泥混凝土攪拌機	臺	30	配流量計等設備
4	混凝土振動棒	個	90
5	混凝土平板振動器	臺	10

5.2、人員配備

混凝土施工工序，須做好人員調(diào)配工作，確保工序正常進行所需的最低限度人員及要求如下表：

工種或崗位	備注
電工	培訓合格
司機	持證上崗，有經(jīng)驗有責任心
搗固	富有經(jīng)驗責任心很強的人員
灌注入模	富有經(jīng)驗，責任心強
抹面	富有經(jīng)驗，責任心強

6、工藝操作步驟

工程部負責提供混凝土澆筑數(shù)量，現(xiàn)場技術(shù)人員填寫施工記錄，試驗員填寫試驗記錄，待澆筑完畢后記錄存檔。

6.1混凝土澆筑

6.1.1工藝流程

混凝土攪拌→混凝土運輸、泵送與布料→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護。

6.1.2操作工藝

（1）混凝土攪拌

1）混凝土的攪拌要求

①攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤滑。攪拌第一盤時，宜將配合比減少粗骨料用量。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進料的方法進行攪拌。

②混凝土攪拌中必須嚴格控制水灰比和塌落度，未經(jīng)試驗人員同意嚴禁隨意加減用水量。

③混凝土的原材料計量。

2）混凝土拌制中應進行下列檢查

①檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次。

②檢查混凝土的塌落度及和易性，每一個工作班至少兩次。

③混凝土的攪拌時間應隨時進行檢查。

（2）混凝土運輸：混凝土自攪拌機中卸出后，應及時送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合。

泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。

（3）混凝土澆筑與振搗的一般要求：

1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。

2 ）澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的l.25倍，最大不超過50cm。

3）使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。

4）澆筑混凝土應連續(xù)進行。

5）澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。

（4）混凝土的養(yǎng)護

混凝土澆筑完畢后，為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮，應按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：

1）應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。

2）混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不少于14d；當采用其他品種水泥時，混凝土養(yǎng)護應根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。

3）澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。

4）混凝土強度未達到規(guī)定要求前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

6.2混凝土質(zhì)量驗收標準

允許偏差和檢驗方法

項目			允許偏差（mm）	檢驗方法
軸線位置	基礎		15	鋼尺檢查
	獨立基礎		10
	墻、柱、梁		8
垂直度	層高	≤5m	8	經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查
		﹥5m	10	經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查
	全高（H）		H/1000且≤30	經(jīng)緯儀、鋼尺檢查
標高	層高		±10	水準儀或拉線、鋼尺檢查
	全高		±30
截面尺寸			+8，-5	鋼尺檢查
電梯井	井筒長、寬對定位中心線		+25，0	鋼尺檢查
	井筒全高（H）垂直度		H/1000且≤30	經(jīng)緯儀、鋼尺檢查
表面平整度			8	2m靠尺和塞尺檢查
預埋設施中心線位置	預埋件		10	鋼尺檢查
	預埋螺栓		5
	預埋管		5
預留洞中心線位置			15	鋼尺檢查