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油田注水生產(chǎn)安全技術

  
評論: 更新日期:2009年11月16日

  2.注水井洗井

  (1)注水井洗井:新注水井排液后,試注前要進行洗井。注水井注一段時間,也要進行洗井,通過洗井,使水井、油層內(nèi)的腐蝕物、雜質等贓物被沖洗出來,帶出井外。避免油層被贓物堵塞,影響試注和注水效果。一般在以下幾種情況下,必須洗井:

  ①排液井轉入注水前(試注前);

 ?、谡W⑺?、停注24h以上的;

  ③注入水質不合格時;

 ?、苷W⑺?,注入量明顯下降時;

 ?、輨泳鹿茏⒑?。

  洗井方法一般分正循環(huán)和反循環(huán)或稱正洗和反洗。即洗井水由油管進入,從套管返出地面為正洗,反之,為反洗。對于下封隔器的注水井只能反洗。

  (2)洗井水對環(huán)境的影響:注水井洗井用水量一般需幾十立方米,洗井放出的污水,對沒有洗井水回收管線的油田,通常直接排放流人大地,或放進水池里,對環(huán)境影響很大,特別是人口密集區(qū)或農(nóng)田,情況更為嚴重。近年來,油田洗井研究出專門用于注水井洗井處理裝置,由水處理車將洗井出口的污水直接處理,循環(huán)洗井,直到出口水水質合格為止,這樣避免了洗井水外排對環(huán)境的污染,并減少水資源的浪費。

  3.注水井增注

  在一個注水系統(tǒng)中,由于地質情況的差異,注水井洗水能力各不相同,注水壓力相差較大時,一般采用提高注水泵泵壓,調整注水井閥門,控制注水井的注水壓力和排量。當少數(shù)井需要高壓時,在滿足多數(shù)井的壓力需要情況下,對高壓注水井則采用單井或幾口井增壓方法解決,這樣可提高注水系統(tǒng)效率,減少能耗。

  根據(jù)注水井壓力和排量,選擇合適的增壓泵,將注水站提供的已具有相當壓力的水,再次升壓,保證注水井的需要。

  4.注水系統(tǒng)設備腐蝕和防腐

  (1)注水井對設備的腐蝕:任何金屬設備都存在腐蝕問題,而在注水系統(tǒng)中,金屬設備直接同注入的水接觸,腐蝕尤為嚴重。注水系統(tǒng)的金屬設備腐蝕,主要形式為電化學腐蝕。電化學腐蝕有可分為全面腐蝕和局部腐蝕,不論那種腐蝕,都減弱了金屬的機械性能,都將給設備帶來危害。在注水系統(tǒng)中,水中溶解氧、二氧化碳、硫化氫、溶解鹽類等含量,直接影響金屬設備的腐蝕,還和水的溫度和流量有關。

  (2)注水系統(tǒng)的防腐技術:解決注水系統(tǒng)腐蝕的主要技術有以下幾種。

 ?、僭O備合理選材或進行特殊處理。例如,可以采用耐腐蝕的合金材料或非金屬材料,如不銹鋼,工程塑料和玻璃鋼等,代替一般的碳鋼。同時,對碳鋼材料采用防腐處理法,如水泥砂漿襯里,玻璃鋼襯里或其他防腐涂料等方法,都可以有效的緩解水對設備的腐蝕。

 ?、诟淖兘橘|狀態(tài)??刹捎酶鞣N方法降低注入水中溶解氣體(如H2S、CO2,O2等)的含量,改變pH值,使其更接近中性,使注水水質達到規(guī)定的標準,同時,應盡可能降低水的溫度。

 ?、坳帢O保護。應用電化學原理,使足夠量的電流通過浸于水中的金屬,以阻止設備的腐蝕。

 ?、芡痘瘜W藥劑。即在注入水中,投加緩蝕劑,以抑制腐蝕。

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