?? 地下燃氣管道的施工質(zhì)量直接關系到燃氣輸配供應和人民生命財產(chǎn)安全。地下管均為隱蔽工程，管道沉陷、斷裂、腐爛穿孔和接口漏氣往往是中斷供氣、漏氣、中毒、火警、爆炸等事故發(fā)生的直接原因。所以嚴格的質(zhì)量檢驗對地下燃氣管道工程顯得十分重要。
一、地下燃氣管道施工質(zhì)量檢驗指標
1.質(zhì)量檢驗指標的內(nèi)容
①重點指標氣密性、管基、坡度、覆土。
②一般指標深度、借轉(zhuǎn)角度、管位、操作工藝。
重點指標的內(nèi)容對工程質(zhì)量起決定性作用，關系列管網(wǎng)運行是否安全可靠，因此必須嚴格地執(zhí)行規(guī)定的驗收標準。
因地下管線復雜或特殊地區(qū)施工中受客觀條件限制無法達到上述指標，在征得質(zhì)量檢驗部門同意后可將指標調(diào)整至低于規(guī)定標準。但在正常情況下施工，必須按照規(guī)定標準進行檢驗。
2.質(zhì)量檢驗的標準(見表2-10-3、表2-10-4)
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質(zhì)量指標 | 合格 | 不合格 | |
重 點 指 標 | 1.氣密性 | 實際壓力降小于允許壓力降 | 實際壓力降大于允許壓力降 |
2.管基 | 1. 挖土深度不超過管底標高 2.過交叉路口管段之長洞、閥門、配件基礎要墊預制混凝土板；在非交叉路口管道上的φ400毫米以上（包括φ400毫米）閥門、φ200毫米以上（包括φ200毫米）搭橋豎向彎管（1/16以上）需砌筑基礎，其他接頭長洞和配件下基礎要夯實 3.遇腐蝕性土壤要經(jīng)過四面換土，換土處基礎用黃沙袋或墊塊分別墊于管子兩端及管中三處 | 1.挖土深度超過管底標高?；靥钔梁粚嵅缓弦蟛⒉患由炒蝾A制墊塊 2.過交叉路口管段之長洞、閥門、配件基礎未墊預制混凝土塊，φ400毫米以上閥門（包括φ400毫米），φ200毫米以上（包括φ200毫米）管橋豎向彎管（1／16以上）沒有砌筑基礎，其他接頭長洞和配件下基礎未夯實 3.遇腐蝕性土壤未處理，未換土或僅三面換土及未用黃沙或墊塊墊實 | |
3.坡度 | 1.低壓管不少于千分之四，絕緣白鐵管不少于千分之五，中壓管不少于千分之三，引入管不少于干分之十 2.在管道上下坡度轉(zhuǎn)折處或穿越其他管道之間時，個別地點允許連續(xù)三根管子坡度不小于千分之三 3.利用道路的自然坡度來設置水井，水井間距在直路上一般為200～300米左右。工房里弄中設置水井要合理。工房支管上不得設置加侖水井 | 1.坡度倒落水 2.在管道上下坡度轉(zhuǎn)折處或避讓其他管道時，坡度小于千分之三的管子超過三根 3.用增設水井的方法來減少排管的土方量。水井設置不合理，工房支管上設置水井 | |
4.覆土 | 1.覆土前溝內(nèi)積水必須抽干，用干土覆蓋 2.管道兩側(cè)必須搗實 3.車行道、管頂覆土要分層夯實 4.管道上方30厘米不允許泥石混覆 | 1.未抽干積水先覆土 2.管道兩側(cè)未搗實 3.車行道、管頂覆土不分層夯實 4.管頂上泥石混覆 | |
一 般 指 標 | 1.深度 | 1.符合規(guī)范要求（40，60，80厘米） 2.特殊情況下，車行道上比規(guī)范淺5～10厘米時，應有加固措施 3.采取預制鋼筋混凝土蓋板措施時，蓋板離開管面至少#% 厘米，蓋板必須由管道二側(cè)的一磚厚墻支承，磚墻應砌在原土上或三合土基礎上 | 1.有條件達到規(guī)范要求而不做到 2.管面深度淺于允許值而未加鋼筋混凝土蓋板及未采取其他加固措施 3.蓋板壓在管道上 |
2.借轉(zhuǎn)角度 | 1.允許水平“借轉(zhuǎn)”距離（管道以6米為準）： φ75毫米“借轉(zhuǎn)”量為33厘米 φ100毫米“借轉(zhuǎn)”量為30厘米 φ150毫米“借轉(zhuǎn)”量為22厘米 φ200～250毫米“借轉(zhuǎn)”量為15厘米 φ300毫米“借轉(zhuǎn)”量為12厘米 φ500毫米“借轉(zhuǎn)”量為10厘米 φ700毫米“借轉(zhuǎn)”量為9厘米 2.允許垂直“借轉(zhuǎn)”距離為上述規(guī)定的一半 | 1.該用彎管處不用彎管 2.“借轉(zhuǎn)”角度大于允許值 | |
3.管位 | 1.與其他管道相平行時，凈距離至少0.30米（口徑在φ300毫米及φ300毫米以上至少0.50米）；與其他管道交叉時，垂直凈距離至少0.10米 2.在特殊情況下因條件限制根據(jù)雙方安全原則，允許局部管道平行凈距不小于0.20米（口徑在φ300毫米及φ300毫米以上為0.40米），垂直凈距5厘米；小于5厘米須加支墩 3.接頭位置距其他管道外緣的距離應不影響今后維修 4.排管管位應按圖施工，允許偏差30厘米 | 1.在條件允許下，沒有做到平行凈距為0.30米（口徑在φ300毫米及φ300毫米以上0.50米）和垂直交叉凈距為0.10米的要求 2.不經(jīng)過對方同意敲鑿瓦筒通過，且不采取措施 3.穿越天窗 4.管位未經(jīng)設計部門同意偏差超過30厘米 | |
| 質(zhì)量指標 | 合格 | 不合格 | |
| 重點指標 | 1.氣密性、坡度 | 同鑄鐵管排管工程重點質(zhì)量指標1、3點 | 同鑄鐵管排管工程重點質(zhì)量指標1、3點中不合格情況 |
| 2.組裝與焊接 | 1.環(huán)縫焊接V形坡口的幾何尺寸應符合要求，＜Dg700采用外三單面焊，≥Dg700采用外三里一雙面焊 2.達到三級焊縫標準 3.焊接前，焊口周圍內(nèi)外表面必須保持清潔 | 1.環(huán)縫焊接V形坡口的幾何尺寸不符要求 2.未達到三級焊縫標準 3.鋼管焊接前，焊口周圍20毫米范圍內(nèi)未清除氧化皮、泥土、鐵銹等 | |
| 3.內(nèi)外防腐 | 1.鋼管內(nèi)涂二度紅丹，管外底漆一度，三油二布，絕緣層總厚度6±0.5毫米，包括現(xiàn)場組裝焊接口處 2.耐電壓12千伏測試合格 3.在鋼管吊、裝、卸中采取有效措施，防止損壞防腐層 | 1.鋼管內(nèi)外防腐不符要求 2.無耐電壓12千伏測試合格報告 3.在吊、裝、卸中未采取有效措施，造成防腐層損壞 | |
| 一般指標 | 1.深度 | 同鑄鐵管排管工程質(zhì)量一般指標第1點。且特殊情況下使用鋼管時，在路口、跳浜等局部地段，管面離路面最淺深度為40厘米 | 同鑄鐵管排隊管工程一般質(zhì)量指標第1點不合格情況，管面離路面深度小于40厘米 |
| 2.覆土與管基 3.管位 | 分別同鑄 鐵管排管工程重點質(zhì)量指標第2、4點及一般質(zhì)量指標第3點 | 同鑄鐵管排管工程重點質(zhì)量指標第2、4點及一般質(zhì)量指標第3點不合格情況 | |
| 4.操作工藝 | 1.施工前應先掌握管道沿線地下資料，使管道走向合理 | 1.施工前未掌握管道沿線地下資料，造成多用彎管，多設水井等 2.鋼管下溝后未采取措施造成浮管 3.管中有泥漿，閥門不清潔 4.彎頭制作不符要求 5.管線上安裝閥門時，其法蘭盤未與連接法蘭盤對正，造成強力扭緊；閥門前無絕緣法蘭 6.組裝、焊接操作工藝不符規(guī)范要求 7.＞500毫米鋼管與鑄鐵承口連接時所加鋼板尺寸不合要求 | |
注：鑄鐵管、鋼管排管工程質(zhì)量指標中任何一項因客觀施工條件限制，達不到合格標準時，須征得質(zhì)監(jiān)部門同意。
二、地下燃氣管道氣密性檢驗和合格標準的計算
??? 燃氣管的泄漏將導致中毒、火警和爆炸、危害人民生命財產(chǎn)，尤其是地下管道的泄漏，外溢燃氣沿地下土層的空隙滲透，難以使人察覺而發(fā)生中毒、火警和爆炸等嚴重后果，其危害性較大。因此對新敷設的地下管道完工后進行的氣密性試驗是一項必不可少的質(zhì)量檢驗方法。
氣密性試驗根據(jù)管道運行壓力、管道長度、口徑和材料規(guī)定各項指標，經(jīng)試驗合格后方可通氣運行。
氣密性試驗介質(zhì)一般采用壓縮空氣。
1.氣密性試驗的操作要求(參見圖2-10-3)
裝卸搬運作業(yè)安全風險告知卡檢維修作業(yè)安全風險告知卡蒸化作業(yè)安全風險告知卡刷毛作業(yè)安全風險告知卡整經(jīng)作業(yè)安全風險告知卡硝酸鈉使用注意事項煤氣設備與管道附屬裝置安全水煤氣生產(chǎn)與凈化安全
受限空間作業(yè)安全要求進入有限空間作業(yè)注意事項及預防措施應急救援預案演練評價報告記錄天然氣危險性分析化驗室潛在安全隱患與防護措施埋地燃氣管道的安全間距控制危險源辨識及風險控制重大危險源辨識、評價及監(jiān)控
