工序

存在風險

風險

級別

操作程序

必備

物品

操作標準

控制措施

考核標準

（A卡評分）

把煤機停在機窩內

1.頂板破碎流煤埋壓煤機。

2.煤機割傷人員。

B

 

B

1.檢查機窩內的頂板支護。

2.撤離機窩內人員。

3.把煤機開到機窩內。

4.停在煤機。

回柱手把、放倒繩。

1.機窩內高度不得低于2.0m，頂板鋪塑料網(wǎng)，用板梁配合單體液壓支柱進行支護，并用荊棍裱背牢頂板及煤壁，支柱迎山有勁，初撐力不低于90kN，并拴好放倒繩。

2.超前20m撤離機窩內人員。

3.把煤機開到機窩內停止煤機，打開離合器和隔離開關，煤機開關停電閉鎖并掛“有人工作，嚴禁送電”牌。

 

1.驗收員驗收機窩內質量，填寫A卡考核。

2.目測距煤機20m時，停機查看機窩內人員是否撤出。

3.停止煤機后，煤機工試啟動煤機確認是否停電，煤機工現(xiàn)場檢查，填寫A卡考核。

1.不合格扣2分。

 

 

 

 

 

 

 

2.不合格扣2分。

 

3.不合格扣2分。

刮板輸送機停電閉鎖

1.無操作起動。

A

1.停止工作面刮板輸送機。

1.刮板輸送機開關停電閉鎖，掛“有人工作，嚴禁送電”牌，只有執(zhí)行此項工作的人員才有權取下此牌進行送電。

 

1.手指口述確認，停電閉鎖，對刮板輸送機進行試啟動操作，再次確認。

1.不合格扣2分。

工序

存在風險

風險

級別

操作程序

必備

物品

操作標準

控制措施

考核標準

（A卡評分）

打防滑戧柱

1.頂板掉碴傷人。

2.滑倒傷人。

B

B

1.敲幫問頂。

2.打煤機下方防滑戧柱。

回柱手把、放倒繩

1.敲幫問頂時，一人操作、一人觀山，操作人員要站在完好支架下用長把工具從上向下先頂后幫依次進行，找下活煤、活碴。

2.煤機下方至少打兩組人字形戧棚、戧柱與底板夾角約為70°。

 

1.班長、機電工長現(xiàn)場檢查防滑戧柱的打設質量，填寫A卡考核。

1.不合格扣2分。

 

 

 

2.不合格扣2分。

拆卸煤機

1.煤機大件擠壓傷人。

2.支架歪倒傷人。

3.倒鏈滑脫傷人。

A

 

B

B

1.甩掉煤機電源線。

2.拆上截盤→拆下截盤→拆上搖臂→拆上行走步→拆中間部→拆下行走部。防止煤機翻翹、下滑。

套管、倒鏈、撬棍。

1.煤機開關停電并掛“有人工作，嚴禁送電”牌，把煤機線甩掉拖到工作面以外的指定地點。

2.用導鏈起吊或拖拉煤機大件時人員必須位于傾斜上方，大件傾斜下方不得有人，嚴禁人員把身體的任何部位探到起吊大件的下方。

3.起吊或拖拉煤機大件時要有專人觀察起吊情況，發(fā)生卡絆時及時通知人員停止起吊。

4.起吊煤機大件的導鏈標準負荷與煤機大件組匹配。

1.機電工長現(xiàn)場檢查，試啟動煤機確認是否停電。

2.跟班區(qū)長、機電工長檢查用導鏈起吊、拖拉的全過程，填寫A卡考核。

1.不合格扣2分。

 

 

2.不合格扣2分。

 

 

 

 

3.不合格扣2分。

 

 

4.不合格扣2分。

工序

存在風險

風險

級別

操作程序

必備

物品

操作標準

控制措施

考核標準

（A卡評分）

絞車拖拉煤機大件

1.拉翻絞車傷人。

2.絞車繩斷、彈跳、滑脫傷人。

3.掛到支架傷人。

4.滑輪點柱歪倒傷人。

A

A

 

B

B

1.檢查絞車固定、信號、制動、繩完好情況，檢查絞車零部件完好情況。

2.連接好大件和繩頭。

3.撤離拖運線路繩道內人員。

4.拖運大件。

導鏈、撬棍。

1.絞車司機持證上崗，絞車要按措施要求打好“四壓兩戧”支柱，每根支柱初撐力不小于90kN。絞車信號靈敏可靠，絞車司機在前開車要認真檢查絞車繩有無磨損超限或有無打結、壓傷死彎等現(xiàn)象，絞車各部件要齊全完好。

2.被拖運大件用40t鏈條上緊錨蘭螺絲，各繩頭連接好。

3.拖運大件時繩道內不得有人。

4.拖運大件時專人跟在后面手持信號觀察、發(fā)現(xiàn)異常及時發(fā)出信號停運，嚴禁強拉硬拽。

 

1.絞車司機按絞車安全確認牌板逐項檢查確認。

2.跟班區(qū)長、機電工長現(xiàn)場檢查操作過程，填寫A卡考核。

1.不合格扣2分。

 

 

 

 

 

 

 

2.不合格扣2分。

 

3. 不合格扣2分。

4. 不合格扣2分。

大件裝罐

1.罐向一側翻倒擠傷人員。

2.煤機大件壓傷人員。

A

 

B

 

1.將罐掩好戧牢。

2.打設起吊支架。

3.吊裝煤機大件。

4.裝罐或裝花車盤。

 

1.把罐籠的4個罐輪分別用木楔掩牢，并用至少2根反戧柱戧牢。

2.起吊支架為直徑18cm圓木，配合液壓支柱及正反戧柱，一梁不少于六柱，正反戧柱與底板呈70°。

1.跟班區(qū)長、機電工長現(xiàn)場檢查裝罐過程，填寫A卡考核。

2.運輸人員確認大件的裝載情況。

 

1.不合格扣2分。

 

2.不合格扣2分。

工序

存在風險

風險

級別

操作程序

必備

物品

操作標準

控制措施

考核標準

（A卡評分）

大件裝罐

 

 

 

導鏈、撬棍。

3.用導鏈起吊或拖拉大件時人員位于傾斜上方，嚴禁人員把身體的任何部位探到起吊大件的下方。

4.起吊或拖拉煤機大件時要有專人觀察起吊情況，發(fā)生卡絆時及時通知人員停止起吊。

5.起吊煤機大件的導鏈標準負荷不低于5t。

6.大件裝載重心同車盤重心上下統(tǒng)一，用花車盤裝載時必須用40t鏈條將其捆綁牢，并在大件和車盤間加墊木板。

 

3.不合格扣2分。

 

 

4.不合格扣2分。

 

 

5. 不合格扣2分。

6. 不合格扣2分。

運輸大件

1.罐向一側翻倒擠傷人員。

2.煤機大件壓傷人員。

3.罐或花車盤歪倒傷人。

A

 

B

 

A

1.檢查絞車固定、信號、制動、繩完好情況，檢查絞車零部件完好情況。

2.檢查大件裝載是否穩(wěn)定。

3.撤離拖運線路繩道內人員，開車運輸。

 

1.絞車司機持證上崗，絞車要按措施要求打好“四壓兩戧”支柱固定牢固，絞車信號靈敏可靠，絞車司機在前開車要認真檢查絞車繩有無磨損超限或有無打結、壓傷死彎等現(xiàn)象，絞車各部件要齊全完好。

 

1.絞車司機按安全確認牌板逐項檢查確認。

2.把鉤工認真檢查確認大件的裝載情況。

3.班長、機電組長監(jiān)督A卡考核扣分。

1.不合格扣2分。

2.不合格扣2分。

工序

存在風險

風險

級別

操作程序

必備

物品

操作標準

控制措施

考核標準

（A卡評分）

運輸大件

 

 

 

 

2.大件裝載重心同車盤重心上下統(tǒng)一，用花車盤裝載時必須用40t鏈條將其捆綁牢，并在大件和車盤間加墊木板。

3.運輸巷道內不得有人，嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。

 

2.不合格扣2分。

 

 

 

 

 

3.不合格扣2分。