一、 施工地點(diǎn)：
二、 工程內(nèi)容：拆除第二部皮帶機(jī)及重新穩(wěn)設(shè)第一部皮帶機(jī)尾
三、 施工負(fù)責(zé)人： 安全負(fù)責(zé)人：
四、 預(yù)計(jì)施工時(shí)間：
2011年6月16~17日，每天08:00~18:00，每天計(jì)10小時(shí)0分
五、 施工方法：
1、 拆除簸箕掌、擋煤板、掃煤器等附件，便于吐膠帶。
2、 皮帶機(jī)開(kāi)關(guān)打倒轉(zhuǎn)，吐膠帶，疊放整齊。
3、 拆除各種保護(hù)探頭及超溫灑水管子。
4、 摘除托輥，靠邊碼放整齊；盤(pán)好張緊鋼絲繩。
5、 脫電機(jī)牙箱，拆除機(jī)頭卸載滾筒，拆除機(jī)頭大架子、張緊跑車及改向滾筒，拆下的物件及時(shí)轉(zhuǎn)走，并靠邊放置穩(wěn)妥，不得阻礙人行通道。
6、 將94102順槽第一部皮帶機(jī)上下膠帶栓牢卡緊，確認(rèn)無(wú)下滑可能后，截?cái)嗄z帶拆除機(jī)尾。
7、 待順槽第二部的機(jī)尾及跑道牽引到原一部機(jī)尾處，重新穩(wěn)設(shè)機(jī)尾，使用11#礦用工字鋼配合錨鏈穩(wěn)設(shè)。每根地錨的拉拔力不得低于60KN，
8、 合龍門(mén)調(diào)試順槽第一部皮帶機(jī)，上下膠帶不得超出托輥邊緣。
六、 安全注意事項(xiàng)：
1、 每班開(kāi)好工前會(huì)，分工明確，責(zé)任到人，落實(shí)動(dòng)態(tài)聯(lián)保制度。
2、 每班施工前，施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)傳達(dá)措施，明確本班施工程序，責(zé)任分工及安全注意事項(xiàng)。
3、 入井前對(duì)所使用的工具進(jìn)行仔細(xì)檢查，嚴(yán)禁使用滑鏈“千不拉”，斷股及斷絲超限的繩頭，有損傷的吊環(huán)。所有工具必須牢固可靠方可投入使用。
4、 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)先檢查后工作，落實(shí)隱患排查整改制度，頂網(wǎng)破損處提前找掉修復(fù)，防止墜矸傷人。
5、 吐膠帶前認(rèn)清傳動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)方向，設(shè)專人聽(tīng)清指揮，待膠帶拽緊后方可點(diǎn)動(dòng)皮帶機(jī)，防止膠帶喝雙層。
6、 人員跨越靠近皮帶機(jī)，拆除各種保護(hù)前，將皮帶機(jī)開(kāi)關(guān)停電閉鎖，掛停電牌，并設(shè)專人看管。井下嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。
7、 拆除機(jī)架必須統(tǒng)一指揮，相互提醒配合好，防止機(jī)架歪倒傷人。
8、 人工搬運(yùn)物件，要先看清路道，必須統(tǒng)一指揮，喊清口號(hào)，抬放一致，防止擠手碰腳。
9、 起重吊拉使用2t“千不拉”，不低于4分的繩頭，使用專用起吊錨桿作支點(diǎn)，吊環(huán)或螺母必須上滿扣，設(shè)專人檢查并負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，人員站安全有退路側(cè)，先試吊待機(jī)具穩(wěn)定后方可正式起吊。起吊機(jī)具的起吊能力在物重的1.2倍以上。
10、 凡用螺絲銷子連接的零部件，必須使用尖錐等物找正，嚴(yán)禁手摸找眼。打大錘，先檢查錘把是否松動(dòng)，是否有油污，嚴(yán)禁戴手套打大錘，并避開(kāi)周圍人員，防止滑錘傷人。使用撬棍時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，相互配合好。
11、 調(diào)試皮帶機(jī)必須統(tǒng)一指揮，先觀察找準(zhǔn)膠帶跑偏的原因及位置，待皮帶機(jī)停穩(wěn)后，兩人一組配合作業(yè)，相互提醒，防止刮碰，嚴(yán)禁人體接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位及膠帶。
12、 每班施工完畢，匯報(bào)礦調(diào)工程進(jìn)展情況，經(jīng)同意后方可離開(kāi)。
編 制： 區(qū) 長(zhǎng)：
礦 .調(diào)
安監(jiān)科：
礦領(lǐng)導(dǎo)：
