振動篩在運行的過程中二級篩板存在異響、二級軸承升溫速度較快，經(jīng)我廠維修人員決定利用早班強檢時間對振動篩二級進行檢查，檢查后判定為振動篩二級保護筒開裂；振動篩存在安全隱患，為了消除該安全隱患，我廠將利用礦停產(chǎn)時間對振動篩二級大軸保護筒進行加固焊接，為保證該檢修工作順利進行特編制安全技術措施如下：

一、施工目的

消除振動篩存在的安全隱患，保證我礦的原煤安全運輸工作順利進行。

二、施工范圍

洗選廠棧橋振動篩范圍

三、組織措施

1、在施工前將施工方案、安全措施提交相關領導審批，批準后方可進行施工。

2、施工計劃時間定于2016年6月9日10點開始——2016年6月9日17點結束，共計7小時。

3、總負責：石建  

現(xiàn)場負責人： 張一江

參加人員：劉志朋、沈金彪、劉亞軍、柳燕林、李孟斌等。

四、施工前準備工作

1、在施工作業(yè)前，將全部所需用材料、器具準備齊全。電工將手選帶、振動篩開關進行斷電閉鎖，懸掛“有人作業(yè)，嚴禁送電”的警示牌。

2、作業(yè)前安排專人在振動篩上部倉口拉取警戒線，并安排專人值守，

3、作業(yè)前夜班必須在篩下倉里留有一定量的煤，先將振動篩下的倉用煤末填平并用不可燃物料墊在上面，周圍衛(wèi)生清理干凈。

五、施工工具

六、施工工藝

主皮帶、振動篩、107皮帶停電、閉鎖、掛牌→檢查振動篩上部吊裝橫梁→檢查吊掛→安裝吊掛→施工人員佩帶保險帶進入振動篩箱體→拆除二級篩板的篩板螺栓→篩箱內施工人員撤離篩箱→用吊掛吊運已拆除的篩板→吊運至安全地點碼放整齊→施工人員再次佩帶保險帶進入篩箱內→清理大軸保護筒上部的煤泥→用鋼絲繩套子將大軸保護筒兩端兜住→用吊掛將大軸保護筒吊至同一水平線→用氧焊割除滾筒表面的加強筋→施工人員佩帶護目鏡用打磨機將割除表面進行打磨→用水平尺對打磨處進行測量→焊補大軸保護筒縫隙→用打磨機打磨焊接點→將加強拉筋依次焊接在大軸保護筒縫隙兩側→加固焊接→等待焊接處冷卻用水平尺測量→回收電氧焊工器具→拆除兩端鋼絲繩套子→回收鋼絲繩套子→施工人員撤離篩箱內→起吊篩板→安裝篩板→緊固篩板螺栓→施工人員回收工器具→施工人員撤離振動篩→電工恢復開關閉鎖→試運行→填寫試運行記錄。

七、振動篩二級大軸保護筒加固安全技術措施采取工作任務分析法，進行危險源辨識和風險評估。

1、振動篩二級大軸保護筒加固的危險源辨識及風險評估

工作 任務	工序	危險源	風險 類型	風險及后 果描述	事故 類型	風險評估
						可能性	損失	風 險 值	風險 等級
作業(yè)前學習	參加安全措施學習	未參加安全措施學習或不認真	人	作業(yè)時造成人員傷害	其它 事故	I4	C4	16	中等 風險
準備工作	停電閉鎖	作業(yè)時未停電閉鎖掛牌	人	設備誤動導致人員傷害	機電 事故	I4	D3	12	中等 風險
材料運輸	搬運材料、工具	搬運材料工具配合不當	人	碰傷、砸傷作業(yè)人員	其他 事故	I4	E2	8	一般 風險
倉口警戒	倉口拉警戒線	倉口下方施工作業(yè)未在倉口周邊拉取警戒線	人	倉口墜落物體，造成人員傷害	其他 事故	I4	E2	8	一般 風險
多人配合作業(yè)	多人配合作業(yè)	多人作業(yè)配合不當	人	造成碰傷人員	其它 事故	I4	D3	12	中等 風險
手動葫蘆操作	手動葫蘆操作前的檢查	未檢查起吊用具或檢查不到位	人	未及時發(fā)現(xiàn)起吊用具的質量存在問題，起吊中吊具損壞，造成人員傷害	其他 事故	I4	C4	16	中等 風險
		吊具不完好	機	起吊用具的質量存在問題，起吊中吊具損壞，造成人員受傷	其它 事故	I4	C4	16	中等 風險
		未選擇合適的手動葫蘆	人	起吊中手動葫蘆斷裂，傷害工作人員	其它 事故	J3	C4	12	中等 風險
	起吊 物品	起吊操作站位選擇不當	人	人員站在有危險的地點，出現(xiàn)斷鏈事故時傷害人員	其它 事故	J3	C4	12	中等 風險
		多人操作時配合不當	人	造成個別吊具受力不均，導致斷鏈，造成人員傷害	其它 事故	J3	C4	12	中等 風險
消防器材準備	消防器材準備	消防器材準備不充足	機	消防器材不足可能導致火災	火災 事故	K2	B5	10	中等 風險
	滅火器的選擇	滅火器不合格或存在缺陷	機	可能導致火災	火災 事故	K2	B5	10	中等 風險
電氣焊作業(yè)	電焊機檢查	電焊機漏電、焊把絕緣破損	機	電焊機漏電、焊把絕緣破損可能造成人員觸電	機電 事故	I4	C4	16	中等 風險
電氣焊作業(yè)	檢查儀表、管路	檢查未發(fā)現(xiàn)儀表損壞、管路連接不完好	人	儀表損壞、管路連接不好造成氣體壓力過大外泄引起爆炸	其它 事故	J3	B5	15	中等 風險
	氧氣瓶、乙炔瓶擺放	氧氣瓶、乙炔瓶擺放距離過近	人	氧氣瓶、乙炔瓶放置距離過近會導致氣體外泄燃燒爆炸	其它 事故	J3	B5	15	中等 風險
	操作地點選擇不合適	操作地點選擇不正確	人	電焊工逆風操作容易吸入大量電焊煙塵導致肺組織病變及金屬性中毒	其它 事故	J3	D3	9	中等 風險
	清理 浮煤	作業(yè)點有可燃物或煤塵濃度高	環(huán)	焊接發(fā)生火災，引起煤塵爆炸	其它 事故	H5	E2	10	一般 風險
	梯子不完好	梯子不完好	機	人員墜落造成傷害	其它 事故	K2	D3	6	一般 風險
登高 作 業(yè)	未檢查爬梯完好或梯子架設不穩(wěn)	未檢查爬梯完好或梯子架設不穩(wěn)	人	人員墜落造成傷害	其它 事故	K2	D3	6	一般 風險
	未按要求檢查、佩帶安全帶	未按要求檢查、佩帶安全帶	人	人員墜落造成傷害	其它 事故	J3	D3	9	中等 風險
	安全帶不完好	安全帶不完好	機	人員墜落造成傷害	其它 事故	K2	D3	6	一般 風險
	未檢查周圍人員	未檢查周圍人員	人	工具、材料掉落傷害人員	其它 事故	J3	D3	9	中等 風險
	作業(yè)現(xiàn)場清理	作業(yè)現(xiàn)場清理不徹底、無人留守	人	作業(yè)現(xiàn)場清理不徹底餓人留守容易失火導致火災	火災 事故	J3	B5	15	中等 風險
衛(wèi)生 清理	清理 浮煤	未清理浮煤或清理不干凈	人	焊接時的高溫或濺起的火花引起燃燒，發(fā)生火災，引起煤塵爆炸	其它 事故	K2	D3	6	一般 風險
設備試 運行	設備試 運行	設備周圍人員未撤離	人	設備誤啟動造成人員傷害	其它 事故	J3	D3	9	中等 風險

八、針對以上危險源辨識和評估結果編制安全技術措施如下：

1、組織所有參加作業(yè)人員施工前必須學習該安全措施，在施工過程中明確各自的任務，做好崗前風險辨識工作，作業(yè)中做好自保互保。

2、施工前，電話通知生產(chǎn)指揮中心，調度員許可后方可施工。結束后通知生產(chǎn)指揮中心。

3、施工時，出現(xiàn)突發(fā)事件，由現(xiàn)場負責人向負責人及生產(chǎn)指揮中心匯報，并及時處理。

4、施工開始前，將振動篩下倉里煤填滿并澆濕，并墊上不燃性材料，同時準備滅火器材。

5、起吊作業(yè)前必須檢查周圍作業(yè)環(huán)境，檢查吊裝梁是否完好可靠。

6、搬運材料專人指揮，行動一致，用力均勻，不得用力多猛、幅度過大或盲目亂扔。

7、使用吊掛吊運篩板，施工作業(yè)區(qū)域必須設立警戒線、施工人員必須檢查吊具是否完好，起吊物下嚴禁站人、行人。

8、動用電氧焊前，要做好防火管理，必須要將振動篩周圍10米范圍進行灑水滅塵，并準備好2具完好的滅火器。

9、氣割工作前必須在作業(yè)下方墊不燃性材料設施接受火星，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離應大于5米。

10、氣割時人員必須佩戴好專用勞保用品，防止操作人員受傷。

11、要求上振動篩人員必須系好保險帶，并固定在可靠部位。

12、施工人員使用打磨焊接處焊點時必須佩帶防護眼鏡。

13、在試運轉前必須檢查各處螺栓是否緊固，防止螺栓松動。

14、作業(yè)完畢必須對現(xiàn)場進行工器具進行清理，并對作業(yè)點進行再次灑水，保證作業(yè)區(qū)域沒有明火。

 

 

 

 

 

 

堿溝煤礦洗選廠