工作任務: 操作壓風機，保證壓風機供風正常。

組織: 南二風井壓變班組 部門: 南二風井

第一部分：業(yè)務要求

1、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格，持證上崗。

2、熟悉設備情況、性能，做到“三好”、“四會”

3、認真填寫各種記錄，字跡清晰整齊，不準亂畫、亂寫和損壞。

4、搞好設備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生，做到設備無灰塵、油垢，機房清潔衛(wèi)生。

第二部分：安全規(guī)定

1、嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度、操作和安全規(guī)程，確保安全運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)情況及時記錄處理。

2、工作時精力充沛，思想集中，安全運轉(zhuǎn)，堅守崗位，不得擅自離崗和干與本班無關(guān)的事情。

3、堅持現(xiàn)場交接班，交者必須交清本班的一切情況，并做好記錄，接者必須嚴格檢查，確認無誤后方可接班，出現(xiàn)情況有當班負責。

4、熟悉完好標準，并參加驗收工作，不符合標準要求不得運轉(zhuǎn)。

第三部分：作業(yè)程序

一、交接班

1、必須準時進入壓風機房進行接班，詢問上班司機壓風機的運行情況，查看運行記錄內(nèi)容。

2、與交班司機共同進行現(xiàn)場檢查，檢查壓風機各部是否完好。

3、檢查潤滑油是否符合要求，油位是否在標尺規(guī)定的范圍內(nèi)，油路是否暢通，油質(zhì)是否清潔，油溫是否正常，有無漏油現(xiàn)象。

4、檢查壓力表、溫度表、指示燈及各種儀表有無損壞，指示是否正確。斷油、超溫，超壓保護及信號裝置是否可靠，安全閥及壓力調(diào)節(jié)閥是否靈活可靠。

5、配電設備是否完好，電壓是否滿足要求。

6、檢查消防器材、保護用具、工具、材料、配件等是否齊全完好。

7、巡檢中發(fā)現(xiàn)問題，由交班司機負責處理，若處理不了，及時向值班領(lǐng)導匯報。

8、交接班雙方履行交接手續(xù)，接班人上崗作業(yè)。

二、啟動前準備

啟動前應進行檢查，主要應做到：

(1)各緊固螺檢無松動，各零部件的連接是否有松動，如有松動，必須擰緊，以免工作中漏油、漏氣或其它事故發(fā)生。

(2)護罩安裝牢靠，電氣設備按地良好。

(3)油氣分離器的油量合適，(油位計油位在中間處)油質(zhì)潔凈，各潤滑系統(tǒng)油路暢通。

(4)超溫、超壓、斷油保護裝置靈敏、可靠。

(5)各指示儀表齊全可靠，指示正確。

(6)隔離開關(guān)，斷路器等啟動設備應在斷開位置。

三、啟動

1 啟動順序：按下啟動按鈕→機組開始運行→進入正常工作狀態(tài)→確認儀表上指示正確。

2按下空壓機啟動按鈕，機組開始運行確認儀表上指示正確運行10分鐘，應檢查油位，油位計的油位應接近0位置，一般+30左右，壓力溫度是否正常，是否有異常聲音，是否有漏油漏氣的情況，如有異?，F(xiàn)象，應立即停車檢查，緩慢關(guān)閉排氣閥門直到額定排氣壓力下降到最低。

四、運行中巡回檢查

1 空壓機正常運行后，司機應定期巡回檢查(一般為每小時一次)。如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應及時匯報處理，巡回檢查主要內(nèi)容如下：

(1)各發(fā)熱部位溫升情況，并記錄在運行日志內(nèi)。

(2)檢查并記錄各檢測點風壓、油壓、電壓、電流等數(shù)值。

(3)電動機、空壓機情況，各部位有無有異響或非正常震動。

(4)油氣分離器、壓力控制器工作情況。

(5)冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況，應無嚴重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，各安全保護和自動控制裝置動作靈敏可靠。

2 運行中注意事項：

(1)排氣壓力不應超過額定排氣壓力值，油氣溫度應不超過100℃。

(2)異常聲音及漏油漏氣情況。

(3)油氣分離器的油位是否正常。

(4)各儀表、指示燈是否正常。

(5)冷凝水定時排放。

(6)運行中與突然停電事故或錯按停車按鈕后，不準在瞬間起動，應待油氣分離器內(nèi)的壓力自動下降至“0”時，方可在起動運行。

(7)在額定工作壓力下檢查安全閥，安全閥失靈時不可操作壓縮機。

(10)如果采用遠程或聯(lián)機控制，必須在系統(tǒng)設備上設相應警告牌(提醒、會自動啟動)。

五、停車

1 停機順序：按下停機按鈕→經(jīng)延時缷載以后機組停車(出現(xiàn)特殊異常情況時，按下緊急停車按鈕進行緊急停車

4.2 停機步驟：

(1)按下停機按鈕;

(2)經(jīng)延時卸載以后，停止電動機運轉(zhuǎn);

(3)關(guān)閉排氣管上閘閥。

4.3停機后，關(guān)閉冷卻水和冷卻水泵。當機房溫度降至0℃以下時，停機的同時應放掉冷卻器和管路內(nèi)的水，以防凍裂設備。

第四部分：應急處理

1 當出現(xiàn)下列情況之一時，必須立即停機：

(1)空壓機或電動機有故障性異響、異震;

(2)電動機缺相運轉(zhuǎn)或冒煙;

(4)保護裝置或儀表失靈;

(5)突然停電或電源回路故障停電造成停機;

(6)壓力異常;

(7)其它嚴重意外情況。

2 緊急停機按以下程序進行：

(1)發(fā)生特殊異常情況時，可直接按下緊急停車按鈕進行緊急停車;

(2)電源斷電自動停機時，應斷開電源開關(guān);

(3)匯報值班人員;

第五部分：記錄

1、班中認真填寫設備運行記錄。

2、對設備運行中出現(xiàn)的問題要及時匯報。

3、對遺留問題，落實責任向上級匯報。