三、鎂合金熔化、保溫及停爐

　　1、所有的清理工具和杓子必須清潔，經(jīng)過預熱完全干燥。在入熔爐時注意緩慢放入。

　　2、工具表面不能有吸收濕氣的包圍物。

　　3、熔爐內輸入適當流量的保護氣體，并且熔爐要密封性能良好，要確保保護氣體的供應不能中斷。

　　4、為避免吸收水分，不要使用過長的保護氣體輸送管。

　　5、在加入鎂合金錠和進行其它操作時，盡量減少爐蓋窗口的打開時間。

　　6、停爐時，只有當坩堝內溫度低于350℃時，才可關掉保護氣體。

　　7、對坩堝要定期檢查，防止坩堝裂紋和破裂導致鎂液泄漏。

　　四、壓鑄

　　壓鑄是鎂合金生產(chǎn)較好的方法，可以高的生產(chǎn)力生產(chǎn)復雜、薄壁的零件，和鋁合金相比具有更低的模具損耗。壓鑄過程中要注意：

　　1、要定時檢查沖頭，不能漏水，否則可能發(fā)生爆炸和傷人。

　　2、模具上的脫模劑要吹干，否則可能產(chǎn)生噴濺或傷人。

　　3、不能對料筒噴脫模劑，否則可能產(chǎn)生噴濺和傷人。

　　五、機械加工

　　盡管壓鑄件在壓鑄以后，幾乎可以達到精度要求，通常還要進行一些機械加工，壓鑄鎂合金具有優(yōu)良的可加工性能。大部分壓鑄商都可以進行機械加工。但是處理機加工碎屑時，有發(fā)生火災的危險。在加工鎂合金時，必須嚴格遵守安全規(guī)定。絕對不可以在沒有建立安全措施的加工其它金屬的設備上加工鎂合金。在機加工和處理鎂合金碎屑時，必須遵守以下規(guī)定：

　　1、嚴禁吸煙。

　　2、保持切削刀鋒利，并有足夠的切削角。

　　3、使用大進給量，以產(chǎn)生較厚的碎屑。

　　4、消除碎屑燃燒的火源。

　　5、保持加工場所清潔，避免積累過多的碎屑。

　　6、維持足夠的滅火劑（干燥的沙子，鑄鐵屑，D型滅火器）。

　　7、使用特殊的抑制性水/油乳性化劑以減少氫氣的生成，并保證乳化劑的充分供應。

　　8、加工室必須通風良好。

　　9、把濕的碎屑放入通風優(yōu)良的鋼桶中，并放在遠離機加工和壓鑄場所的位置。