鍋爐在熱負荷穩(wěn)定的工況下運行，其蒸發(fā)量和進水量也相對穩(wěn)定。但在工業(yè)（特別是中小化工企業(yè)）生產過程中，鍋爐的負荷在生產工藝的不同階段會有較大波動，鍋爐的蒸發(fā)量和進水量也在不斷變化。一些單位在鍋爐進水控制裝置出現(xiàn)故障后，沒有及時維修，而是長時間啟用旁路間斷進水，不僅浪費能源，而且對鍋爐安全運行造成較大隱患。
　　
　　一、連續(xù)進水和間斷進水
　　
　　連續(xù)進水是指根據(jù)鍋爐蒸發(fā)量來控制補水量，使鍋筒水位保持穩(wěn)定。
　　
　　鍋爐的連續(xù)進水控制主要采用以下兩種方式。
　　
　　1．電動調節(jié)閥控制。即司爐人員通過操作盤上的電位器來調節(jié)控制閥的開啟度，以控制進水流量。
　　
　　2．變頻技術控制。即在進水多級泵的電機輸入線路中裝設一個變頻器，通過改變供電頻率來改變泵的轉速，從而控制流量。
　　
　　間斷進水是指通過鍋爐進水泵的開啟實現(xiàn)高限水位時關停水泵，水位下降至低限水位時，再次開啟進水泵。
　　
　　二、連續(xù)進水與鍋爐安全節(jié)能運行的關系
　　
　　1．連續(xù)進水能保證鍋爐的蒸汽出口壓力保持穩(wěn)定
　　
　　鍋爐運行中熱負荷不斷減小，因此蒸發(fā)量應相應減小，同時減少進水量。如果此時采用間斷進水，進水時水位由低限上升到高限，進水量較大，容易造成鍋筒內爐水水溫較快下降，導致出口壓力下降，不利于管網(wǎng)壓力的穩(wěn)定。對一些壓力要求穩(wěn)定的用戶產生影響，如空調系統(tǒng)采用蒸汽加溫、加濕，當精度要求較高時，要求蒸汽壓力均衡；聚醋生產過程中，使用蒸汽作為動力制取高真空，并要求真空穩(wěn)定，不穩(wěn)定的蒸汽壓力會影響產品質量。
　　
　　2．連續(xù)進水能提高省煤器的效率，保證其安全運行
　　
　　省煤器是用來提高進爐水的溫度同時降低煙氣排放溫度的，運作效率直接影響鍋爐的熱效率。如果采用間斷進水，水管內時而有水、時而無水，而外側煙氣始終流動，內側無水流動時，煙氣熱能被浪費，并且造成內側溫度劇增。此時再進水，易產生省煤器汽化，而省煤器一般為鑄鐵制造，承受沖擊能力較差，易造成安全事故。同時省煤器鑄鐵管多采用法蘭連接，頻繁的熱脹冷縮易導致密封墊老化，引發(fā)泄漏事故，造成緊急停爐。
　　
　　3．連續(xù)進水能防止多級泵頻繁啟動造成的設備老化
　　
　　間斷進水使進水多級泵始終處于頻繁啟停狀態(tài)，由于啟動力矩和電流較大，易造成泵的密封件老化并使傳動部分磨損，電器部件也易老化。另外，進水管路上的閥件也因受到頻繁沖擊而降低壽命，如止回閥等。
　　
　　三、保持連續(xù)進水的技術措施
　　
　　1．由于變頻技術可無級調節(jié)，方便可靠，且具有節(jié)能功效，因此有條件時可對現(xiàn)有進水控制裝置進行技術改造，采用變頻控制技術進行進水調節(jié)。
　　
　　2．對仍采用電動調節(jié)閥進行控制的進水裝置，加強維護，及時修復，并進行校正。
　　
　　3．加強運行管理，確保規(guī)范操作。尤其是采用人工操作電位器的裝置，操作人員要加強責任心，不能將裝置當作擺設而簡單采用人工兩位式控制。