根據(jù)有關資料表明，凡國家定點制造廠所用的軸瓦鋼帶，雖然大都由生產(chǎn)鋼帶的專業(yè)廠（或國外）供貨，但軸瓦生產(chǎn)廠也應對鋼帶進行嚴格進貨檢驗，方能保證軸瓦質量。檢查應包括：幾何尺寸、金相組織、化學成分、鋼層與合金層結合強度及二者硬度等。
　　
　　缺乏對各型發(fā)動機修理及相關配件的知識和對無刮削瓦的配合間隙的經(jīng)驗等，是造成裝配質量差的主要原因。所以維修時，要按主機使用和維修說明書的要求，并結合配件質量狀態(tài)進行裝配。
　　
　?、叛b配清潔度，為使瓦背對座孔配合的貼合度達到85%以上，須保證軸瓦合金面與軸承載荷均勻。若貼合面有雜質，可使工作面接觸不均勻，間隙減小，從而發(fā)生接觸磨損；如工作面含雜質，對嵌藏性差的合金軸瓦會產(chǎn)生拉痕。
　　
　　⑵對不留刮削量軸瓦的處理。由于所配瓦的貼合度不可能達到100%；在軸瓦加工中又必然會存在壁厚公差，而測量又不可能在整個面上進行，使局部點或面可能會高出；軸頸的圓柱度也會存在公差，故對不刮削瓦在配瓦時也同樣應有刮削工序。
　　
　?、桥浜祥g隙的測量。配間隙的確定要依據(jù)發(fā)動機的工作季節(jié)和冷卻工況，在主機規(guī)定范圍內參考選配，確保發(fā)動機工作的可靠性。
　　
　?、葷櫥鸵现鳈C的要求。軸瓦在維修裝配后，日常維護保養(yǎng)也十分重要，其主要工作是控制機油質量，保持一定的油面和油壓；按期更換機油，使其充分發(fā)揮潤滑減摩、冷卻、清洗、密封等作用。
　　
　　若油面低，會引起燒瓦、磨軸、拉缸等；油面高，使機油竄入燃燒室而形成積炭。對于油壓的控制，應視怠速、低速和不同工況而定，如CA6102型發(fā)動機，怠速油壓不低于0.1MPa，低速不低于0.15MPa，一般工況為0.2~0.4MPa。
　　
　　如CA6102型發(fā)動機，在磨合期500~1000km時應換油，正常運行12000km后應再次換油，同時要依據(jù)不同情況更換機油。如寒冷區(qū)，燃油易凝結混入潤滑油中，應勤換油；而溫暖地區(qū)，可延長換油期；若發(fā)動機全負荷工作，應勤換油，輕負荷工作，可延期；行車路面灰沙多、潮濕地區(qū)、磨合期內，均應勤換；正常行駛可延長換油期。另外，換油一定要在熱車狀態(tài)時進行（含機油濾清器和轉子濾清器機油），熱態(tài)放油有利于排隊雜質。