狠狠躁日日躁夜夜躁2022麻豆,亚洲欧洲日产8x8x,天天玩天天射天天操动态图,中文字幕在线观看亚洲,91黄色在线观看,一级黄色毛片在线免费观看,久草精品在线播放

安全管理網

35th余熱鍋爐安全檢修規(guī)程

  
評論: 更新日期:2016年01月25日
1.技術規(guī)范
1.1鍋爐型號:QC85/1050-35-3.82/450
1.2設計參數(shù)
1.2.1額定蒸發(fā)量:35t/h
1.2.2額定蒸汽壓力:3.82Mpa
1.2.3額定蒸汽溫度:450℃
1.2.4給水溫度:104℃
1.2.5排污率:2%
1.2.6排煙溫度:≤230℃
1.2.7鍋爐水容量:43.5m3
1.3進口煙氣參數(shù)
1.3.1進口煙氣量:85000Nm3/h
1.3.2進口煙氣溫度1050℃
1.3.3煙氣含塵量:6g/Nm3
1.3.4SO2含量:1500mg/Nm3
1.3.1進口煙壓力:-150~-80Pa
1.4煙氣成份(%):CO2:7.1;O2:8.1;N2:74.5;H2O:10.3
2、余熱鍋爐主要受熱面的規(guī)格和材質

 

  
管子規(guī)格
材質
備注
蒸發(fā)管
φ42×3.5
20#/GB3087
 
過熱器
φ42×3.5
15CrMoG
 
省煤器管
φ32×4
20#/GB3087
 
平臺、扶梯
型鋼
鍍鋅柵格
 
外護板
型鋼
冷軋δ=3mm
 
3、省煤器的檢修工藝及質量標準

 

檢修項目
工 藝 過 程
質 量 標 準
準備工作
1.準備工器具、省煤器防磨瓦、省煤器管及其
它材料。
1.省煤器管需要更換時,新管應具有化學元素分析及機械性能檢驗報告。
2.安裝36V以下行燈照明。
 
3.準備清灰用壓縮空氣膠管。
 
4.省煤器處溫度降至40℃以下方可進入工作。
 
5.檢查管子外壁積灰及管夾損壞情況,并作好記錄。
 
6.檢查防磨鐵有無開焊脫焊。
 
 

 

省煤器積灰清掃
l.省煤器處溫度降至40℃以下方可進行清掃工作。
1.省煤器管壁、管排清掃干凈,無積灰和某他雜物。
2.接通壓縮空氣,自上而下清掃省煤器
 
3.用0.6-0.8Mpa壓縮空氣,或用消防水逐排清掃管子外璧積灰,對于粉結于管璧上的灰垢,可用鋼絲刷等清掃工具予以清除。
 
省煤器檢查與檢修
1.用標準卡規(guī)或游標卡尺測量省煤器管的脹粗磨損腐蝕情況。必要時用測厚儀檢查。
1.磨損超過管壁厚度1/3時應更換。
2.省煤器管脹粗≤原直徑的3.5%。
3.更換省煤器管段時,新管≥200mm。
4.局部腐蝕深度不超過管壁厚度的10%,最深不大于壁厚的l/3。
2.檢查省煤器的支吊架和管夾。
1.管排整齊,管夾牢固,管排間隙均勻,誤差不大于±5mm,個別管子彎曲突出不超過20mm,吊架、管夾及防磨裝置完整無缺。
3.檢查調整防磨裝置,對已經磨損和脫落的防磨板要更新。歪斜扭曲的防磨板要校正。
 
4.檢查均流板磨損情況。
均流板完整
 
5.檢查管子有無磨損腐蝕、鼓包、變色等缺陷,管子外壁磨損較為嚴重的部位應增設防磨板。
 
煤管
省割
省管
1.按化學監(jiān)督的要求及檢查后的情況,確定割管位置。
1.切割點距彎頭或聯(lián)箱不小于lOOmm,兩焊口間距不小于200mm。
2.管子不準強行對口。
3.坡口加工為30度,對口時不能錯口。
4.對接管口應與管子中心線垂直,其偏斜度不大于管徑的1%,最大不超過1.5mm。
5.對接管口內外壁平齊,錯口不
得超過壁厚的1%,最大不超過1mm。
6.焊縫不得有裂紋等缺陷,咬邊不大于焊縫兩側全長的10%,深度不大于0.5mm,須經金屬探傷合格。
7.若管口不能及時焊接時應將管口封堵。
 

 

省煤器聯(lián)箱檢查與檢修
1.根據化學監(jiān)督要求確定切割聯(lián)箱封頭位置。
1.切割封頭位置要作好記錄。
2.切割時應在聯(lián)箱封頭原焊口上(原手孔)劃線,用火焊按線切割,并注意盡量靠近封頭處,但又必須考慮到封頭能繼續(xù)使用。
2.聯(lián)箱內部無水垢銹垢等雜物。
3.封頭切割后,應作好記錄,并通知化學檢查聯(lián)箱內部。
3.焊縫經金屬探傷合格。
 
4.用手電或12V行燈觀察聯(lián)箱內部有無銹蝕或臟物,并清理干凈。
 
5.打磨坡口,聯(lián)箱封頭焊接。
4.焊后進行熱處理。
6.省煤器支吊架檢查。
5.支吊架完好,無松動脫落。
4、過熱器的檢修工藝及質量標準
 

 

檢修項目
工 藝 過 程
質 量 標 準
準備工作
1.準備檢修工具、材料、備品。
 
2.裝設足夠數(shù)量的36V以下行燈。
 
3.準備好腳手架的架桿木板、鐵絲,并運至現(xiàn)場。
 
4.待工作區(qū)溫度降至40℃以下方可進入搭架子,
1.腳手架符合(安規(guī))要求
5.檢查過熱器積灰及缺陷并作好修前記錄,
 
清掃積灰
1.清掃工作由前屏開始順煙氣流向進行清掃。
1.過熱器清掃后,管壁、水平煙道不得有積灰。
2.用0.5-O.8Mpa壓縮空氣清掃管子表面浮灰,水平煙道積灰可用鐵锨清除。
l.清灰人員要戴好防塵罩及風鏡,并系好安全帶。
2.清灰時爐外應有專人監(jiān)護。
過熱器檢
l.宏觀檢查各過熱器是否有彎曲、鼓包、重皮、變色、碰傷、裂紋、腐蝕等情況。
1.管子局部腐蝕不得大于管壁厚的10%。
2.用標準卡規(guī)或游標卡尺按檢修記錄卡片指定的位置測量管徑,檢查管子磨損與脹粗情況,并作好記錄。
2.管子局部磨損面積不得大于lOOmm,磨損厚度不得超過管壁厚的l/3。
3.包覆過熱器必要時可配合金屬組進行測厚檢查。
3.管子脹粗,合金鋼管不能超過原直徑的2.5%,碳鋼管不能超過原直徑的3.5%。
 

 

 
4.對彎曲超過標準的管子要進行校直,彎曲嚴重的管子要進行更換。
4.各管排整齊、固定牢固、間隙均勻,誤差不得超過士5mm,個別管子彎曲突出不得大于20mm,管排申各管子不得接觸。
5.檢查調整更換過熱器夾持定位,吊掛,防磨裝置
5.定位、吊掛、防磨裝置完整。
6.檢查焊口有無裂紋、咬邊、砂眼等缺陷,必要時重新焊接,不得補焊。
 
過熱器割管
1.根據化學要求確定割管位置,在指定部位割管時連同上一次大修更換的一段割下,不得補焊,以便比較腐蝕及結垢情況。
1.割下管段應注明割管位置并作好記錄。
2.碳鋼管可用氣焊切割,合金鋼要用鋸割,管子割下后若不能及時恢復要加臨時堵頭,并貼上封條,以免雜物落入管內。
2.切割點距彎頭起點或集箱壁至少大于70mm,兩焊口間距要大于150mm。
3.割下的管段應注明割管位置,做好記錄,送金屬、化學檢查試驗。
3.管子不能強行對口,保證在無應力下焊接。
4.將留下的管段上下打好坡口,根據割管長度配制新管段。
4.焊條應有合格證,化學元素分析報告單。
5.管子焊接前將焊口兩端部10-15mmn范圍內外表
面油漆銹垢等清理干凈,用砂布打出金屬光澤。
5.新管須經金屬光譜分析,并且有金屬元素分析報告單。
6.用對口鉗把兩端焊口卡好。
6.對接管口端面與管子中心線垂直,其偏差不應大于管徑的1%,且不大于20mm。
 
7.施焊
7.對接管口內壁應平齊,局部錯口不得超壁厚的10%,且不大于1mm。
8.合金鋼管焊接后,要按工藝要求進行焊后熱處理、探傷
8.焊接角變形在距焊縫中心200mm處偏斜差不大于lmm。
9.恢復管夾等定位固定及防磨裝置。
9.焊縫邊緣應圓滑過渡到母材,不得有裂紋,未焊透氣孔和夾渣現(xiàn)象,咬邊不能超過兩側焊縫全長的10%,且不大于40mm,濃度不大于0.5mm。焊縫外尺寸余高1.5-2.5mm,最高不大于3mm,焊縫寬度比坡口增寬2.6mm,單側增寬l-4mm。
10.水壓試驗,檢查
10.焊接12CrlMoV、鋼研102管子,焊后要進行熱處理。
過熱器集箱檢查
1.集箱、吊掛桿檢查
1.吊掛桿完整無搖動、脫落。
2.各集箱工藝孔,探傷孔,溫度測點,管座檢查。
2.無泄漏,焊口無砂眼、氣孔、咬邊。
5、汽包檢修工藝

 

序號
項目
工藝過程
質量標準
l
修前
準備
辦理檢修工作票。
 
聯(lián)系廠用班接好行燈電源
 
接好壓縮空氣管子。
 
2
檢修
工藝
用專用扳手緩慢拆開倒門螺母,拆后的螺栓、螺母送至金屬
作硬度檢查并測量其長度,作好記錄。
 
 
 
開啟倒門后,安裝鼓風機進行強制通風冷卻,待內部溫度降至40度以下才可進入工作。
 
 
進入內部開始工作前首先應通知公司、化學、金屬、鍋爐監(jiān)察、工地專工,進行檢查鑒定。
各種內部裝置腐蝕深度最大不得超過其原來厚度的1/12。
 
 
 
進入內部開始工作前,先將下降管、再循環(huán)管、事故放水管孔用專用堵板或膠皮等封堵好,以防雜物落下。
 
 
取下上次檢修后所放的腐蝕指示片交化學
 
 
拆下旋風分離器的波形板分離器,搬出汽包并按順序編號,放置于汽包層地面上。
 
 
拆下旋風分離器的筒體,搬出汽包并按順序編號,放置于汽包層地面上。
 
 
拆下立式百葉窗,搬出汽包并按順序編號,放置于汽包層地面上。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
組裝
前檢
查及
清理
內部應拆除的裝置全部拆后,對各管座角焊縫,人孔加強圈焊縫,縱環(huán)焊縫的T型接縫及其他予焊件焊縫用10部放大鏡作表面宏觀檢查,對發(fā)現(xiàn)問題的部位作出記錄。
 
 
對各旋風筒分配箱接合面進行檢查清理。
 
 
檢查并清點內部固定裝置可拆卸式固定件如銷子、螺栓、螺母等,如有掉失應查找。
汽包內壁及各部件的銹垢清理干凈。
 
用鋼絲刷、砂紙等清理拆下的旋風分離器及立式百葉窗的銹垢和水垢。
 
 
用壓縮空氣吹通給水管、給水分配管、加藥管、取樣管及連排管,對堵塞的加藥管用手捶敲振并疏通。
給水管、各連通管、加藥管、排污管應暢通無阻固定牢固,各法蘭接合面加好墊子,螺栓必須擰緊。
 
清理倒門接合面。
汽包人孔門的結合面應平滑,無明顯溝槽,結合面應大于全寬的2/3
 
汽包支吊架檢查。
汽包吊架應完整無損,支座與橫梁接觸平整嚴密,在接觸角90度內,圓弧應吻合,接觸良好,個別間隙不大于2mm。
 
 
               
 

 

 
組裝
待內部清理,修補工作全部結束后,按順序裝復立式百葉窗。
 
按順序裝復旋風分離器波形板和筒體,旋風筒與分配箱法蘭應嚴密牢固。
 
聯(lián)系化學放置腐蝕指示片
 
通知工地進行封門檢查驗收
 
裝復人孔門,保證螺栓緊力均勻。
汽包人孔蓋應無扭曲,螺絲應無滑扣拉毛現(xiàn)象,在擰緊螺絲時應無明顯的拉長現(xiàn)象。
用橡皮管測量汽包兩人孔門中心水平、若有疑問應找出原因
汽包兩端人孔門縱向及橫向水平誤差不大于2mm。膨脹指示器調整正確,安裝位置合理、牢固。
點爐升壓后宏觀檢查無明顯的殘余變形,當主汽壓力達0.5MPa時,緊汽包人孔。
水壓試驗應無滲漏,一次成功。
 
 
網友評論 more
創(chuàng)想安科網站簡介會員服務廣告服務業(yè)務合作提交需求會員中心在線投稿版權聲明友情鏈接聯(lián)系我們