一、對輸煤系統(tǒng)的影響
        1、對破碎系統(tǒng)的影響
            由于煤質變差，尤其是煤中水分大，矸石多，造成破碎機不斷堵塞，設備磨碎嚴重，環(huán)錘等磨損很快，且破碎系統(tǒng)其他設備故障率也大幅增高，平均一周就要對破碎機損壞的部分環(huán)錘進行更換，更重要的是破碎效率大大降低，7月10日至7月12日，由于煤濕造成多次破碎機堵機，堵機帶來的工作量巨大，破碎機等設備內部及皮帶全靠人工清理，每次清理達數小時，員工精疲力竭的同時面臨的是破碎效率低下，三天共計產煤五六百噸，員工不得不生產需要。同時，為了保證鍋爐用煤不受影響，通過在原煤中摻入少加班提高破碎量，滿足量爐渣的方式加大破碎量，原煤發(fā)熱量進一步降低，更使鍋爐各設備面臨超溫超負荷運行，且產生了一系列影響，此部分影響已在近期幾次異常情況中得到集中顯現。
        2、對輸煤皮帶的影響
           在發(fā)電量一定的情況下，煤質越差，燃料消耗量越大，皮帶輸送機運行時間延長，皮帶、托輥等設備磨損加劇，檢修維護量同步增加。
        對煤倉的影響
          由于原煤到廠后不能充分晾曬，一方面增加破碎難度，另一方面破碎后的煤在成品煤庫存放時間較短，進入鍋爐原煤倉后，由于水分、粘性較大，煤倉棚煤、倉壁積煤嚴重，造成鍋爐運行不穩(wěn)定。
        二、對鍋爐的影響
        1、對落煤管的影響
           由于煤質差、入爐煤粘性大，附著力強，極易在落煤筒周圍形成硬塊，落煤管堵塞異常頻繁，造成鍋爐負荷波動，若兩個落煤管同時堵塞，將會造成停爐、停機事故，而此種情況又多次出現，一旦難以疏通，必然面臨停機，目前每班多次對落煤管進行清理仍頻繁出現堵塞問題，此情況的存在不能保證裝置的平穩(wěn)安全運行。
        對燃燒的影響
           （1）燃料消耗量大，我公司鍋爐設計低位發(fā)熱：： 3680kcal/kg
        。燃料消耗量為 16248 kg /h（設計煤質）(額定負荷75t/h蒸汽時)，而當前由于入爐煤熱值低，產汽負荷為51t/h,而燃料消耗量高達15t/h，且有時超過16t/h，已達滿負荷時的進煤量。
        (2) 對排煙溫度的影響
        由于煤質變差，需提高床層厚度以增加蓄熱量，相應一二次風量也有所增加，造成排煙溫度升高（超出設計值10℃），排煙熱損失增大，同時為了降低排煙溫度而降低二次風量，又造成爐灰爐渣含碳量升高(2#爐鋪的底料采用的爐渣含碳量較高，也是造成7月4日2#爐點火結焦的原因之一)。
        對排渣的影響
          （1）由于煤質差、用煤量增加，灰渣量大，冷渣機轉速高，造成冷渣機超溫（達不到滿負荷時冷渣機的用水量）；且加速冷渣機內部磨損，同時放渣管周圍溫度較高，易造成附近設備損壞（11日電動閘板閥電機損壞）。
           （2）由于煤濕，清理落煤管時有較多硬煤塊進入爐膛，間接造成放渣管堵塞，冷渣機堵塞。在清理堵塞時，高溫爐渣大量溢出，飛濺爐渣對清堵人員人身安全構成威脅。
        對輸渣皮帶的影響
        由于渣量大，渣溫高，輸渣皮帶老化損壞速度加快，皮帶、托輥磨損加劇。
        6對除塵器的影響
           由于灰量大，電除塵器負荷增大，輸灰系統(tǒng)負荷增大，設備耗電量增加。
        對風帽、澆注料、受熱面磨損的影響
            因煤質改變后，燃料消耗量、風量、放渣量都有所增大，對受熱面和澆筑料的沖刷磨損量加大。（1#爐省煤器爆漏于摻燒煤矸石等有密切聯系），由于摻燒矸石，灰粒的硬度，飛灰可燃物的含量都有一定程度的提高，未燃盡顆粒高速流過管子，逐漸磨薄管壁后，不能承受管內壓力發(fā)生爆漏。
        三、對運行安全性的影響
        1、 對人員安全的影響
        由于運行人員當班期間需多次進行清理落煤管，清理破碎機，疏通放渣管等危險性較高的工作，易造成人員燒傷燙傷事故。
        對安全運行的影響
            由于鍋爐給煤及放渣的不穩(wěn)定性，造成機組運行不穩(wěn)定，負荷波動大，嚴重時將會導致停爐、停機事故。同時由于高負荷導致設備耗電量增大，設備磨損加重，同樣面臨安全經濟的問題。
        3、對環(huán)境的影響
        由于人工輸入落煤管、放渣管，周圍散發(fā)大量煤粉、灰塵，很難保持良好的生產環(huán)境。特別是由于煤質差造成的工況改變，設備損壞，間接造成停車檢修等，必將面臨龐大的清污工作量。
       
                          公用工程部
        2016年7月13日