??????? 如果管理系統(tǒng)從產量監(jiān)控系統(tǒng)中采集數據。則數據采集原始化、計算自動化：系統(tǒng)在數據采集端不做任何數據統(tǒng)計、累加的處理工作，所上傳的都是最基本的原始數據，真實可靠，不需要人工干預，自動稱量，自動計算，計量誤差不超過1%。
??????? 煤礦設備種類繁多。通過設備監(jiān)控和管理系統(tǒng)結合，我們應做到預知維修。傳統(tǒng)的設備維修方式為事后維修或故障維修。隨著認識不斷深入和科學技術的發(fā)展，設備維修變成了預防維修。這是一種定期檢修的方式。即按照預定的時間間隔（檢修周期）對設備進行檢修。預知檢修是以設備運行狀態(tài)為基礎的檢修。這種維修方式不規(guī)定檢修周期，而是要對設備進行狀態(tài)監(jiān)控，根據設備監(jiān)測和診斷的結果，視設備劣化或故障的程度，安排在適當的時間進行必要的設備維修。
??????? 設備監(jiān)控系統(tǒng)往往是關注“點”數據，也就是在某一時刻系統(tǒng)運行的一個狀態(tài)量。但是僅僅這些點數據已經不能滿足經營管理的需要。經營管理要看設備或系統(tǒng)運行的“線”數據或“面”數據。也就是要對系統(tǒng)數據進行圖形曲線展示。管理系統(tǒng)通過對設備監(jiān)控系統(tǒng)數據的一個采集?？梢詫@些自動化系統(tǒng)數據進行
??????? 一個曲線走向分析，或者圖形展示對比分析。并且可以查任意時間范圍內的數據或圖形展示。從而指導高層決策。
??????? 現(xiàn)代煤礦企業(yè)都是自動化為主的企業(yè)，這就決定了煤礦企業(yè)是高耗電的企業(yè)。為了順應國家節(jié)能減排政策，加強能源管理，降低企業(yè)能源消耗成本，也是煤礦企業(yè)精細化管理的必由之路。從煤礦電力監(jiān)控系統(tǒng)中，不僅要讀取煤礦電力消耗的總量。
??????? 還要統(tǒng)計峰平谷電量。電力監(jiān)控系統(tǒng)數據結合生產數據生成生產能耗報表。完成電力數據的統(tǒng)計、分析；電力消耗分析（主要包括電力費用結算、單耗及綜合能耗分析）；其結果可以以趨勢曲線、報表等形式顯示或打印。對各單位的用電情況，主要電力設備的運行情況等數據，都可以由系統(tǒng)來完成。
??????? 將能源消耗的計量數據精確到每個班組，時間可精確到分鐘。將每個環(huán)節(jié)的能源消耗與生產產出的關系清晰呈現(xiàn)出來，并且與各個單位考核結合起來。真正做到能源管理的精細化和全面化，將節(jié)能降耗工作落到實處。
??????? 我國煤炭企業(yè)信息化雖然起步較早，但是相對于其他行業(yè)。
??????? 煤炭行業(yè)整體信息化水平比較落后。對我國煤炭企業(yè)而言，管控一體化應用，是一個長期的工程。需要不斷的建設和完善。只有實現(xiàn)了管控一體化，才能真正讓煤礦企業(yè)做到少人化。煤礦企業(yè)安全、效益得到進一步提高。
??????? 參考文獻：
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??????? [2]王浩。電廠設備點檢管理系統(tǒng)的設計和應用。
??????? [3]劉延龍。煤炭科學技術。
??????? [4]寶信礦井安全生產管控信息系統(tǒng)CI-MES.
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